Как вязать арматуру
Содержание:
- Арматурный каркас для своего ленточного фундамента
- Вяжем арматуру правильно
- Какую арматуру используют для вязки каркаса
- Подготовка к вязке стержней для фундамента типа монолитная плита
- Основные схемы
- Технология армирования
- Профессиональный инструмент для вязки арматуры
- Расстояние между прутьями
- Чем вяжут проволоку
- Сваривать или вязать — что эффективнее?
- Некоторые рекомендации по вязке арматурного каркаса фундамента
- Распространенные ошибки
- Обвязка с помощью электросварки
- Материалы
- Обустройство опалубки и подушки
- Перекрытие по профлисту
- 2 Улучшенные крючки
Арматурный каркас для своего ленточного фундамента
Каркас основания представляет собой обычный прямоугольник либо квадрат. Обычно применяемый принцип армирования – довольно простой:
- На дно траншеи размещают кирпичные ряды. Их высота должна составлять в среднем не менее 5 см. Этот этап немаловажен для того, чтобы сделать важнейший зазор между каркасом, а также нижней частью основания.
- Нарезаются стержни с требуемой длиной для выполнения вертикального армирования.
- На имеющиеся ряды из кирпича продольно выкладываются стержни из металла. При этом лучше, чтобы они были максимальной длины;
- С помощью проволоки рабочие пруты соединяются перемычками на необходимом расстоянии — 30 см друг от друга. Их длина должна составлять на 10 см менее толщины основания (причем должен соблюдаться отступ размером 5 см с каждой из сторон);
- В каждую ячейку по углам вертикально устанавливаются пруты. Причем их длина должна быть менее имеющейся высоты основания на 10 см;
- Вертикальные пруты соединяются с использованием продольных стержней, а также фиксируются с использованием перемычек.
Особенное внимание следует уделить такому этапу как армирование углов. Ведь именно на эти элементы приходится наибольшая нагрузка
Вяжем арматуру правильно
Зачастую перевязывают арматуру, предварительно приобретая специализированное оборудование. Однако намного удобнее, эффективнее и легче связать прутья своими руками, без применения различных приспособлений. Это действительно отличный способ, поэтому он имеет хорошие отзывы уже много лет от тех, кто применял его на практике. Но принимать решение только вам: производить вязку арматуры для фундамента вручную или использовать для этой цели технику.
Схема армирования фундамента под опорные столбы.
Кроме того, можно применить хомут из пластика вместо проволоки. Во время работы нельзя ходить по каркасу из арматуры.
Если арматура для фундамента будет вязаться с применением проволоки, то необходимо следовать инструкции. Нужно отрезать кусочек проволоки (приблизительно 30 см) для всех узлов. Этот кусок надо сомкнуть вдвое, обертывая по диагонали вокруг места, где соединяется арматура. На одном из концов должна образоваться петля. В нее протягивают остальные концы проволоки с помощью крючка. После этого, не вытаскивая крючка из петли, необходимо начать проворачивать его по часовой стрелке, чтобы получить крепкое и надежное соединение. Но главное — не переусердствовать и не допускать обрыва проволоки от избыточной перекрутки. Перед тем как связать арматуру для фундамента проволокой, продумывается схема.
Часто происходит так, что для заливки столбчатого фундамента используют гладкую арматуру. Трудоемкость данной работы действительно велика, проблема заключается в том, что крюки очень часто могут отогнуться в процессе закручивания. Намного рациональнее будет, если в подобной ситуации воспользоваться специальным инструментом. Для этого отлично подойдет вязальный пистолет, который применяют для арматуры.
Вязка арматуры для плитного фундамента должна быть проведена по плану, предоставленному далее. Сначала нужно сделать металлический каркас, состоящий из армированных прутьев. Качество всей конструкции будет зависеть от мест соединения.
Теперь надо создать две (верхнюю и нижнюю) жесткие сетки для плит фундамента. Сделать это можно при помощи стальной арматуры, диаметр которой должен составлять 16 мм. Во время монтирования нижней сетки можно применить пластмассовые компенсаторы для ее вязки. Это будет правильно в данном случае, потому что они станут способствовать более равномерному распределению прутьев для фундамента. При завершении вязания каждого из рядов необходимо оставить вертикальные выпуски прутьев для других стен. После этого надо залить плиту под фундамент раствором из бетона.
Какую арматуру используют для вязки каркаса
Существует два основных типа арматуры – металлическая и композитная. Диаметр – основной показатель, определяющий ее марку. Чем толще прутья, тем большую нагрузку они могут выдержать. Диаметр рассчитывают на этапе проектирования, при этом учитывается масса будущей постройки, а также пучинистость почвы.
При строительстве здания из бетона, кирпича, отличающегося массивностью, требуется применение толстых прутьев. Они справятся с огромным весом сооружения. Запрещается использовать при закладке основания прутья диаметром менее 12 мм – они не выдержат такую нагрузку. При строительстве небольших домиков и гаражей из газо-, пено- и теплоблоков можно использовать не такую толстую арматуру, достаточно прутьев диаметром 12 мм.
Металлическая арматура для фундамента
При строительстве массивных сооружений применяется класс А-3. Прутья этой марки могут сгибаться до 90°. Гораздо реже для закладки оснований используется класс А-2. В холодном состоянии они могут сгибаться до 180°.
Подготовка к вязке стержней для фундамента типа монолитная плита
Готовясь своими руками осуществить вязку арматурных стержней, следует выполнить подготовительные мероприятия:
- Рассчитать величину усилий, которые будут действовать на фундаментную основу. Это сложная задача, решение которой целесообразно доверить профессионалам.
- Подобрать марку арматурной проволоки и определить размер стержней в поперечном сечении.От класса и диаметра стержней зависит предельно допустимый угол их изгиба.
- Определить количество проволоки для сборки каркаса, а также рассчитать потребность в арматуре. При определении потребности следует руководствоваться схемой вязки.
- Определиться со способом выполнения вязальных операций.Следует своевременно подготовить соответствующий инструмент, а также проволоку для вязания.
До начала работ следует разработать чертеж или рабочий эскиз арматурного каркаса.
Основные схемы
Рабочие схемы для производства армосетки сейсмопояса определяется проектом домостроительства. Как правило, она выполняется из 4-х рабочих стержней установленных продольно, а также хомутов-перемычек, размещенных в промежутках и скрепленных вязальной проволокой. В сечении подобный каркас должен иметь прямоугольник или квадрат
Через 20-30 см продольная арматура скрепляется перемычками-хомутами, для этого используют арматуру Д= 6-8 мм. Для соединения обычных элементов каркаса применяют вязальную проволоку, сваривают только стальные стержни с маркировкой «С», например, А500С. Длина сварного шва допускается из расчета 10Д. То есть если арматура диаметром 12 мм, то шов должен быть не менее 120мм.
Технология армирования
При армировании важно помнить одно важное строительное правило – бетон, раствор для заливки тела монолитного ленточного фундамента, прикрывает арматурный каркас по всем сторонам не менее чем на 50 миллиметров. То есть, если сечение фундамента составляет 400 на 400 миллиметров, то сечение каркаса будет 300 на 300 миллиметров
Сборка каркаса проводится после заготовки необходимого прута с нужным сечением и поверхностью:
- шаг в ленточном фундаменте армирования обычно не превышает 30-50 сантиметров;
- стальные ребра жесткости надевают на арматурные прутки;
- арматуру закрепляют по углам каждого из ребер;
- закрепление проводят скрутками или специальными фиксирующими неразъемными элементами, в том числе применяют монтаж каркаса сваркой;
- сечение каркаса должно быть четырехугольным;
Профессиональный инструмент для вязки арматуры
При создании большого объема армирования для железобетонных конструкций (профессиональная деятельность, крупное частное строительство) вместо ручного или полуавтоматического инструмента лучше использовать автоматический, так называемый пистолет для вязки арматуры. Этот полезный прибор изобрели в Японии, он позволяет в считанные секунды затянуть проволоку на соединении стержней с требуемым усилием.
Различают механические и электрические варианты приспособления, производят их Япония, Германия, Россия, Китай и некоторые другие страны. Общие черты большинства представленных на российском рынке моделей:
- диаметр стержней, подлежащих обвязке, для разных приборов различается – 9…22, 20…40, 30…52, 20…65 мм. Наиболее востребованы изделия для диапазона 20…40 мм;
- диаметр вязальной проволоки 0,8…1,5 мм;
- скорость вязки 0,8…1,6 секунд на узел, в среднем пистолеты обеспечивают вязку до 1000 узлов в час. Таким образом, использование одного пистолета заменяет работу шести профессиональных вязальщиков арматуры.
Преимущества устройства в сравнении с ручным и полуавтоматическим инструментом:
- высокая скорость работы и равномерность натяжки проволоки для вязания арматуры;
- расширение рабочей зоны – при использовании пистолета напрямую или с удлиняющей насадкой можно без смены позиции вязать до 22 узлов (крючком только 5…6);
- наличие удлиняющей насадки упрощает работу с расположенным на уровне земли каркасом, поскольку избавляет работника от необходимости наклоняться, снижает нагрузку на позвоночник;
- механические устройства работают неограниченное количество времени, для обеспечения нужной производительности требуется только смена кассет со скобами;
- аккумуляторные модели добросовестных производителей работают без подзарядки до 8 часов;
- возможно программирование устройство под конкретный способ вязки и диаметр стержней, уровень затяжки;
- не требуется самостоятельная нарезки проволоки, кассеты со скобами продаются уже заряженными;
- проволока подается, закручивается и обрезается устройством, без вмешательства рабочего.
Недостатком оборудования является его высокая стоимость, оправданная только на крупномасштабном строительстве. В частном домостроении возможна аренда устройства.
Совет от мастера! Самая популярная и удобная для работы проволока имеет диаметр – 1,2 мм. А самым подходящим инструментом для вязки арматуры являет ручной крючок, доказано практикой.
Чтобы не покупать вязальный крючок, можно сделать его своими руками. Потребуется кусок стального прута, а ручку можно изготовить из пластика или дерева. Сделав его один раз, можно постоянно пользоваться инструментом для вязки.
Расстояние между прутьями
Согласно СНиПам расстояние между горизонтальными нитками не должно превышать 40 см, для ненагруженных оснований допускается 50 см.
Минимальное расстояние до края фундаментной ленты 5 см. Если ширина основания 35 см, вычитаем запас в 10 см и получаем горизонтальный шаг нитки 25 см. Значение меньше установленного и соответствует требованиям.
- Для мелкозаглубленного фундамента высотой до 80 см допускается две горизонтальных ленты. Отступаем рекомендуемые 5 см от низа и верха монолита, получаем высоту между нитками 70 см.
- Перемычки устанавливаются вертикально и горизонтально с минимальным шагом 30 см.
- При возведении капитальной стены из силикатного кирпича, многоэтажного дома, расположении строения на подвижных и пучинистых грунтах шаг ячеек уменьшается и добавляется количество ниток.
Чем вяжут проволоку
Процесс вязки арматуры крючком для фундамента — занятие крайне муторное и нудное. И чего только не придумывают, чтобы ускорить или облегчить его:
- модернизируют крючок для вязки;
- механизируют процесс при помощи шуруповёрта;
- применяют специальный пистолет для вязки проволоки.
Модернизация крючка состоит в том, что ему придают различные, порой даже причудливые, формы. Ручка у этого крючка может вращаться вокруг рабочей его части. Это, кстати, не лишено смысла — опытные мастера не пользуются покупными крючками, а изготавливают его самостоятельно — «под себя».
Механизация при помощи шуруповёрта, следующая: болгаркой от крючка отрезают его рабочую часть, зажимают её в патроне шуруповёрта и с его помощью закручивают проволоку.
Вершина мысли — пистолет для вязки. Проволока в нём движется по изогнутой канавке, на 2-3 оборота охватывает стык прутьев и скручивается специальной цангой. После окончания процесса пистолет сам отрезает проволоку. Степень натяжения узла регулируется, вязка занимает 1-2 секунды на стык.
Вроде бы всё хорошо, удобно и быстро, но стоимость такого пистолета крайне высока. Его нерентабельно приобретать для однократного устройства фундамента частного дома. А если учесть перерасход вязальной проволоки и невозможность при помощи пистолета совершить стягивание в некоторых частях внутри каркаса, то его использование становится не таким уж заманчивым.
Использование различных методов для вязки арматурного каркаса фундамента имеет свои плюсы и минусы. Оптимальный способ для конкретного работника выбирается экспериментальным путём. Скорость вязки во всех случаях примерно одинакова. В любом случае умение вязать крючком остаётся самым востребованным навыком у специалистов.
Важно! В специализированных бригадах высокий спрос на работников, умеющих быстро и качественно вязать арматурные каркасы для фундаментов. Материал, изложенный в этой статье, и видео помогут освоить азы вязания для начинающих монолитчиков и приобрести навыки этой востребованной профессии
Сваривать или вязать — что эффективнее?
Каждый метод имеет свои преимущества, недостатки и область применения. Выбор в пользу той или иной технологии соединения арматуры в фундаменте делается после тщательного анализа условий проведения работ, расчетных характеристик железобетонной конструкции, свойств почвы на стройплощадке и др.
Вязка арматурных стержней будет более эффективна при возведении малоэтажных построек с низкой нагрузкой на фундамент. Такой метод позволяет предотвратить чрезмерное напряжение металла в точках соединений. Также это удешевляет строительство, поскольку для вязки арматуры не нужно применять дорогостоящее сварное оборудование и привлекать высококвалифицированных сварщиков.
Сварка, в свою очередь, позволяет сократить время изготовления железного каркаса для фундамента и повысить его прочностные характеристики. В некоторых случаях эти методы могут комбинироваться. Например, изначально каркас может быть собран при помощи вязальной проволоки. Затем в готовой конструкции сваривают арматурные стержни, которые предварительно скреплены обвязкой.
Некоторые рекомендации по вязке арматурного каркаса фундамента
Правила, как вязать арматуру для фундамента ленточного и для монолитной плиты, одинаковы. Длина стандартного арматурного прутка составляет 6 метров. Очень часто их приходится стыковывать. Нахлест арматуры при вязке должен составлять 40÷50 см, обвязка прутков между собой должна быть произведена равномерно в 3÷4 местах.
Эти же требования распространяются при усилении углов и примыканий Г-образными и П-образными дополнительными армирующими элементами.
Вязку металлического каркаса из арматуры для ленточного фундамента можно производить не только в обустраиваемой опалубке, но и отдельными фрагментами (изготовленными в удобном для вас месте), которые затем опускают в короб.
Важно! Необходимо связать арматуру отдельных фрагментов между собой
Связка арматуры для фундамента и правильный выбор ее диаметра являются основными факторами, влияющими на прочность основания будущего сооружения
При осуществлении вязки арматуры для фундамента особое внимание необходимом уделять плотности всех соединений
Как правильно вязать арматуру для фундамента вам поможет понять видео:
Распространенные ошибки
Даже незначительные ошибки, допущенные при изготовлении армопояса на стенах, возведенных из легких блоков способны привести к их разрушению. Как правило, больше всего проблем создают себе сами застройщики, которые начинают заливку армопояса, не имея под рукой проекта и технологической карты.
А это значить, что может быть неправильно подобрана арматура или не выдержаны размеры каркаса, в результате чего конструкция получится слабой и не сможет защитить стены от разрушений под воздействием плит перекрытия или кровли.
Ключевые ошибки, которые допускают застройщики при армировании армопояса на домах, возведенных из газобетона:
- Неправильно выбранные диаметры сечений для поперечных и продольных элементов.
- Применение сварных соединений для арматуры, которая не предназначена для этих целей, то есть без литеры «С» в маркировке.
- Нарушение расстояния между вертикальными и горизонтальными стержнями каркаса.
- Нарушение уровня заливки каркаса бетоном, он оголен или покрыт слоем менее 30 мм.
- Неправильно выполненные углы армокаркаса, имеется перекрест арматурных стержней, что недопустимо, поскольку такой метод приводит к расслоению бетона.
- Нарушение сгиба арматуры путем ее нагрева или подпиливания места изгиба.
- Оба метода серьёзно обессиливают арматурные стрежни, что вероятно вызовет разрушение стены под нагрузкой.
-
Нарушение порядка сгибания арматуры, класса А-III допускается сгибать только в холодном режиме на угол не выше 90 градусов, с Д изгиба = 5 Д арматуры, для обеспечения прочности.
Одновременно следят за тем, чтобы свободный отгибаемый конец прутка не был меньше 12 Д арматуры. Загиб арматуры до 180 градусов снижает прочностные характеристики армопояса на 10 и более процентов.
- Нарушение процедуры вязки во время сгиба арматуры, у которой один конец замоноличен в стене.
-
Неправильный выбор материала арматуры, применение в ее качестве недопустимых материалов: алюминиевые уголки, стальные трубы, стальные листы или металлолом.
Такие строительные материалы не владеют нужными прочностными характеристиками, чтобы вынести расчетные нагрузки на растяжение/сжатие, и не смогут предохранить бетон от деформаций и трещинообразования.
- Армирование выполнено с использованием отработанных рельсов аналогично не разрешается вследствие невысокого уровня сцепления рабочего раствора с гладкой поверхностью железа.
- Применение алюминиевой проволоки, в создании армокаркаса запрещено, поскольку соединения бетона с алюминиевой поверхностью создает химическую реакцию, с последующим разрушением бетона.
Кроме того, приобретая нужные арматурные изделия и закладные нужно сделать визуальный осмотр товара. Стальная арматура не должна иметь отслаивающуюся ржавчину, механические повреждения. Она должна быть ровной по всей длине.
А на стеклопластиковых прутьях не должны быть дефекты в виде сколов и выпадающих волокон
Также важно обратить внимание на равномерность внешней окраски и спиральной навивки стеклопластикового изделия
Не должна застройщика радовать и низкая цена арматуры, которая скорее всего говорит о плохом качестве товара.
Обвязка с помощью электросварки
Достоинства:
- Довольно надежный способ связывать арматурные прутья.
- Высокая скорость выполнения работ.
- Менее трудоемкий процесс, чем ручная вязка.
Недостатки:
- Под воздействием высокой температуры при сварке изменяются физико-химические свойства стали (кристаллическая структура железа нарушается). В местах соединения значительно уменьшается прочность арматурного прута на изгиб и разрыв. В конечном итоге это приводит к уменьшению надежности всего армирующего каркаса.
- Использование сварки значительно увеличивает жесткость каркаса из арматурных прутьев. При уплотнении раствора вибраторами возникает риск деформации или разрушения жестких сварных соединений.
- Металл каркаса в районе сварочных швов более подвержен коррозии, что сокращает долговечность всей железобетонной конструкции.
- Для проведения сварочных работ необходимо специальное оборудование.
- Участок проведения таких работ должен быть подключен к электроснабжению, что не всегда возможно (особенно при загородном строительстве).
- Работы может производить только квалифицированный специалист (сварщик). От его опыта и квалификации зависит, насколько прочно и надежно произведена вязка каркаса из стальной арматуры.
Материалы
Проволока для вязки арматуры это самый необходимый элемент. Именно от неё зависит качество зафиксированности узлов. Для этого применяют проволоку обожжённого типа. У неё высокие показатели на разрыв, плотное прилегание к основанию арматуры. К тому же она эластична, поэтому будет отлично гнуться. Для самого процесса вязки пригодятся специальный вязальный пистолет, крючки и фиксаторы.
Наконец крючок возможно купить в магазине, либо изготовить самим для этого нужна рельефная арматура. Применение петель повышает надёжность и это крайне просто. Обучение вязанию происходит очень быстро, а вероятность ошибки сводится к нулю.
Для сборки каркаса используют специальную отожженную проволоку. Она прочная, но при этом достаточно мягкая. Это позволяет затягивать узлы, не рискуя порвать ее. Рекомендуемый диаметр данного материала зависит от сечения арматурных стержней и составляет от 1,0 до 1,4 мм.
Дешевая проволока идет без покрытия и называется черной. Более стойкая к коррозии имеет защитный слой из цинка.
Вязальная проволока изготавливается в двух вариантах: в бухтах и мерная (в отрезках). Работать с мотком сложнее, поскольку его приходится вручную резать на куски. Мерный материал можно сразу пускать в дело. Особенно удобна проволока, у которой на концах сделаны петли.
Обустройство опалубки и подушки
Для устройства опалубки используются ОСБ-плиты, деревянные конструкции, фанера или ДВП. Материал должен удерживать бетон и не сгибаться под его давлением. Чем выше фундамент, тем прочнее требуется материал.
Сборка опалубки поэтапно:
-
1 этап. Установка распорок по периметру траншеи (длина распорок в два раза больше, чем принятая высота фундамента). Располагать их следует отступая от низа фундамента на 70% его высоты. В дальнейшем они будут удерживать деревянную основу.
- 2 этап. Установка опалубки из выбранного материала. Крепить отдельные деревянные элементы стоит изнутри опалубки, чтобы потом без проблем ее разобрать. В готовой основе не должно быть зазоров более 0,3см, чтобы не допустить вытекания бетона и деформации готовой конструкции.
- 3 этап. Смазывание внутренней части опалубки техническим маслом перед началом бетонных работ. Это обеспечивает легкое снятие опалубки после застывания бетонной смеси.
Следом устраивается песчаная подушка. Ее толщина варьируется в пределах 200 мм. При этом песок следует предварительно утрамбовать. Для быстрой трамбовки достаточно намочить песок водой.
Перекрытие по профлисту
В этом случае рекомендуется взять профилированный лист марки Н-60 или Н-75. Они обладают хорошей несущей способностью. Материал монтируется так, чтобы при заливке образовались ребра, обращенные вниз. Далее проектируется монолитная плита перекрытия, армирование состоит из двух частей:
- рабочие стержни в ребрах;
- сетка в верхней части.
Армирование плиты перекрытия по профлисту
Наиболее распространенный вариант, когда в ребрах устанавливают по одному стержню диаметром 12 или 14 мм. Для монтажа прутов подойдут инвентарные пластиковые фиксаторы. Если нужно перекрыть большой пролет, в ребро может устанавливаться каркас из двух стержней, которые связаны между собой вертикальным хомутом.
2 Улучшенные крючки
Помимо простого ручного инструмента есть более универсальные модели. В частности крючки:
- полуавтоматические;
- автоматические.
Различия между ними очень существенны, поэтому каждый вариант стоит рассмотреть подробно.
Первый образец – полуавтоматический, винтовой или реверсивный. Несмотря на свое название, никаких электроприводов или другого подобного оборудования в нем нет.
Реверсивный крючок для арматуры Sparta
Вязальный инструмент такого типа работает за счет реверсивного стягивания винта внутри его ручки. Собственно, поэтому его и называют винтовой.
Такой крючок производят на заводе. Внутри его ручки находится винтовая прямая пружина, похожая по своей структуре на Архимедов винт. К краю пружины подсоединен крюк.
Типичной для этого типа оборудования конструкцией обладает вязальный крючок Sparta. В нем есть пластиковая обрезиненная ручка, внутри которой спрятана металлическая пружина. Наружу из ручки выступает только крючок.
Захватывая проволоку крючком Sparta, мы должны всего лишь потянуть за ручку несколько раз. При натяжении пружина начнет сжиматься. Отпуская ручку, мы ослабляем контроль над винтом, заставляя его вращаться в обратную сторону. Вращение пружины провоцирует вращение крючка, что приводит к самостоятельному образованию витков.
Все что нам нужно сделать при работе с крючком Sparta, это зацепить виток и потянуть на себя ручку от одного до трех раз, при этом не нужно никакого вращения руки.
2.1 Пистолет для вязки
Полностью автоматический прибор подразумевает использование специальной технологии. Здесь для вязания арматуры применяют так называемые пистолеты.
Пистолет – сложный механический прибор, по форме напоминающий увеличенный шуруповерт с удобной ручкой.
Чаще всего его нужно заряжать проволокой, затем приложить к связываемому узлу и нажать кнопку. Устройство само выкинет проволоку, затем затянет ее, оставив после себя аккуратный крепкий виток.
Пистолет для вязки арматуры
Схему действия пистолета объяснять не стоит, тем более что у каждого производителя она чем-то отличается. Отметим только, что с применением высококлассного оборудования скорость сборки арматурных каркасов повышается в десятки раз.
Из недостатков выделяется необходимость заряжать пистолет, а также его стоимость. Как и любой другой профессиональный строительный прибор, пистолет для вязания арматуры стоит дорого. Средняя цена качественной модели начинается от 300-400 долларов.
2.2 Самодельный крючок
Вы уже наверняка и сами догадались, что при такой простой конструкции ручные крючки без винтов и приводов можно сделать своими руками. Самодельный инструмент уступает промышленным в плане удобства, скорости разработки и внешнего вида. Зато он обойдется вам в сущие копейки и делается элементарным образом.
Самый простой, можно сказать, элементарный способ создать крючок своими руками – использовать электрод.
Для работы необходимо взять электрод с размером сечения от 4 мм. Меньший диаметр нежелателен. Проволоке просто не хватит прочности, и она согнется под давлением.
Электрод загибаем дугой так, чтобы в части витка расстояние между краями равнялось 3-5 сантиметров и сужалось ближе к краю. Зауженный край загибаем под углом 45-60 градусов.
Для удобства оклеиваем устройство изолентой, образуя что-то типа ручки. Можно использовать один целевой электрод и один дополнительный, как своего рода обвязку для увеличения размера ручки и общей устойчивости конструкции.
Самодельный вязальный крючок из гвоздя
Второй, более эффективный вариант работы своими руками – крючок из арматуры. Здесь все так же просто. Берем арматуру толщиной от 4-5 мм. Загибаем ее в двух местах.
Один край арматуры оклеиваем изолентой. Второй, тот который служит в качестве крючка – затачиваем делая острым, и загибаем еще на 30 градусов от центральной оси. Таким образом, у нас получится инструмент больше похожий на стандартный ручной крючок заводского производства, только менее удобный за счет простенькой ручки и большего диаметра.
Эту проблему тоже можно решить, если прикрепить к краю арматуры старую ручку от какого-либо домашнего инструмента. Подойдет ручка от: напильника, валика, мастерка и т.д. При наличии должных навыков ручку можно сделать и своими руками. Например, вырезав из древесины, либо соединив пластиковый корпус с резиной, и обмотав все это изолентой.
Портал об арматуре » Вязка » Что такое и как использовать крючок для арматуры?