Разновидности блоков для строительства стен, какие лучше, и чем отличается пеноблок от газоблока?

Преимущества пенобетона

Низкая теплопроводность газопенобетона связана с его структурой. Его получают путем перемешивания бетона с заранее подготовленной смесью, которая равномерно распределяет пузырьки воздуха по всей массе.

Воздух имеет самую низкую теплопроводность, поэтому большое его содержание в бетоне делает изделие теплее кирпича в несколько раз. Для сравнения: кирпичная стена имеет теплопроводность 0,61 Вт/Мк, а газобетонная всего 0,16 Вт/Мк.

Ячеистая структура пенобетона

Кроме низкой теплопроводности пеноблоки имеют следующие преимущества:

• Маленький удельный вес – постройки получаются легкими, нагрузка на фундамент дома из пеноблоков снижается. Масса стен из газобетона в 4 раза меньше, чем из кирпича (300 кг/м3 напротив 1200 кг/м3).
• Размеры газопеноблоков при заводском производстве практически одинаковые, а это значит, что во время укладки толщина швов будет минимальна. Тонкие швы не создают мостиков холода внутрь дома из газопеноблоков.
• Блоки легко поддаются обработке — можно получить детали любой формы, без риска появления трещин и расколов.
• Высокая огнестойкость.
• Экологичность.
• Простой и быстрый монтаж за счет удобного формата блоков. Вы можете делать кладку стен своими руками на специальный клей.

Пенобетон легко отрезается с помощью обычной ножовки

Состав

Как следует из заголовка, в состав блока входит пепел вулканического происхождения. Почему именно этот компонент?

Оказывается, продукты вулканической деятельности способны придать изделию, в состав которых они входят, оптимальную прочность при сохранении невысокого веса в пересчёте на массу блока из аналогичных материалов. То есть пеплоблок и, например, полистиролбетонный блок, будут иметь одинаковую массу с преимуществом по прочности изделия из пепла.

Из чего делают пеплоблоки:

• цемент;
• пепел вулканический;
• вода.

Как видно, пепел выполняет функцию мелкого заполнителя.

Компоненты смешиваются в определённых пропорциях и попадают на формовку методом полусухого прессования. Сушка происходит в обычных условиях.

Для увеличения плотности и прочности блоков, их отправляют в пропарочные камеры. Пеплоблоки пропаренные зачастую обладают увеличенными размерами и эксплуатационными показателями, поэтому их выбирают для строительства домов свыше 2 этажей (2-3), промышленных объектов, технических зданий и т.д. Соответственно, стоят такие изделия дороже обычных.

Процесс создания пеноблоков

Этапы работы и необходимое оборудование

Технология создания пенобетона для пеноблока состоит из 3 основных этапов:

1. приготовление раствора пенообразователя;
2. замешивание цементно-песчаного состава;
3. разливка бетона по формам и сушка

Что касается необходимого оборудования для производства пеноблоков, то его перечень будет следующим:

• пеногенератор;
• бетономешалка;
• формы для заливки блоков.

Формы для блоков

Не забудем и про требуемые компоненты, ведь это именно то, из чего сделан пеноблок:

• цемент;
• пенообразователь;
• песок;
• отвердитель.

Помимо всего вышеперечисленного нам потребуется еще и помещение для сушки.

Приготовление раствора пенообразователя

Для создания блоков нам потребуется пенообразователь. Рекомендуем приобрести синтетическую его разновидность, например, Ареком-4.

Если его цена вас смущает, то данную жидкость можно изготовить самостоятельно.

Для этого нужны:

• 150 грамм едкого натра;
• 1кг канифоли;
• 60 грамм столярного клея.

Эти компоненты измельчаем и нагреваем их, постоянно помешивая, пока не получим однородную массу. Затем, для получения рабочего раствора нам потребуется пеногенератор. С его помощью наш концентрат будет соединен с водой.

Пеногенератор

Замешивание цементно-песчаного состава

Происходит это в следующем порядке:

1. берется портландцемент марки М400 — его смешивают с песком в пропорции 1:3. Частицы песка должны быть небольшого размера. Присутствие глины или иных посторонних включений не допускается;
2. понемногу добавляют воду, помешивая при этом смесь – учтите, что вода не должна иметь примеси кислот или солей. При условии соответствия данному критерию, можно использовать и обычную водопроводную воду;
3. затем добавляют 400 гр пенообразователя;
4. после этого, тщательно всё перемешав, вносят 200 гр отвердителя – и еще пару минут продолжают смешивание в бетономешалке.

Для приготовления состава воспользуемся бетономешалкой

Это были основные действия в нашем рассказе о том, как сделать пеноблоки в домашних условиях. Теперь переходим к заключительному этапу.

Разливка пенобетона по формам и сушка

Порядок дальнейших действий заключается в следующем:

1. Подготовленную смесь разливаем по формам, где оставляем ее на двое суток для высыхания. Про прошествии этого срока, формы освобождаем и заливаем в них новый раствор;

На фото – разливка смеси по формам

1. После сушки, блоки укладывают на поддоны, где они будут находиться до момента начала строительных работ.

Обкладка пеноблочного строение кирпичом

Перед тем, как ответить на вопрос «как обложить дом из пеноблоков кирпичом?», сделаем небольшое отступление.

Одна из готовых моделей дома

Любое строительство рекомендуется начинать с создания проекта, что обусловлено несколькими факторами:

• Во-первых, это весьма удобно, так как на проекте можно сразу обозначить все то, что вы хотели бы видеть в будущем доме: от коммуникаций до внутреннего интерьера комнат.
• Во-вторых, проекты домов из пеноблоков и кирпича снижают расходы на строительные работы, поскольку в них заранее рассчитано необходимое количество материалов с небольшой лишь погрешностью.
• В-третьих, заказывая индивидуальный или приобретая уже готовый проект, вы можете выбрать подходящую именно для вас площадь жилища и тот вариант планировки, который вам больше нравится.
• В-четвертых, на этапе создания проекта решаются сразу все проблемы с бумажной документацией.

Пример планировки пространства

Обговорив этот важный момент, можем переходить непосредственно к развернутому ответу на заданный в начале вопрос.

Интересное решение облицовки пеноблочного коттеджа

В последнее время стало очень популярным строительство домов из пеноблоков и кирпича, где последний материал выполняет декоративную функцию.

Каковы причины этого нововведения?

• Первая причина – хозяин желает сделать облицовку пеноблочного дома именно кирпичом, так как считает данный стройматериал наиболее солидным и изысканным.
• Вторая причина – если дом ветхий от старости или плохо утепленный.

Но так как пеноблок – сравнительно новый строительный материал, то первая причина наиболее частая, нежели вторая. Именно о том, как проходит процесс обкладки дома кирпичом в декоративных целях, мы и будем говорить далее.

Всю работу по облицовке можно свести к короткой, но довольно трудоемкой формуле: «фундамент – связка – кирпичная кладка». Начнем, пожалуй, с фундамента.

1 – пароизоляционная пленка; 2 – несущая стена из пеноблока; 3 – утеплитель; 4 – арматурная связка; 5 – кирпичная кладка.

В том случае, если вы строите новое жилище, этап облицовки внешних стен кирпичом уже учтет в самом проекте. То есть во время строительства фундамент будет возводиться той мощности, которой достаточно для того, чтобы выдерживать нагрузку и несущих пенобетонных стен, и декоративной кирпичной облицовки.

Здесь у вас не возникнет никаких проблем. Останется лишь выбрать цвет и фактуру кирпича (слоновая кость, красный, под смолу и т.д.; гладкий, ломаный, под камень и т.д.), а также вариант оформления (например, какой-нибудь орнамент)).

Облицовочный кирпич «под камень»

Если же вы решили сделать облицовку дома кирпичом уже после его строительства, то тут возникают некоторые сложности, связанные с усилением фундамента. Особенно это потребуется в тех случаях, когда основание достаточно легкое или расположено на сложном грунте.

Мы не будем сейчас рассматривать весь этот сложный и трудоемкий процесс, так как без помощи профессиональных строителей этим лучше не заниматься.

Однако приведенная ниже краткая инструкция, позволит вам хотя бы иметь представление, на что вы, скажем так, себя «обрекли»:

• Для усиления основания, по всему его периметру прорубаются скважины, которые затем укрепляются арматурными прутьями.
• На основе этих скважин наращивается дополнительный фундамент, который и послужит опорой облицовочной кирпичной кладке.
• Далее следует утепление поверхности наружных стен. Как правило, между стенами дома и облицовочным слоем должен оставаться зазор 3-6 сантиметра (не более!). Именно в это пространство помещается выбранный теплоизоляционный материал.

На этом рисунке виден зазор между двумя слоями стройматериалов

Ну и заключительные этапы – кладка кирпича (делается это привычным способом) и связка получившейся облицовки со стенами дома с помощью металлической проволоки, арматуры и гвоздей.

Несмотря на кропотливость всего процесса, дома из пеноблоков и кирпича имеют массу преимуществ, из которых особенно хотелось бы отметить:

• крайне низкую теплопроводность;
• морозостойкость;
• превосходную экологичность;
• отменную прочность;
• исключительную эстетичность.

Функциональные характеристики и особенности маркировки ГОСТ блоков

Чтобы можно было оценить пользовательские свойства блоков, ГОСТом установлены классификационные критерии. Блоки различаются по:

• средней плотности – соотношению объема и веса;
• прочности на сжатие – значению начального модуля упругости;
• теплопроводности – способности сохранять уровень температуры в помещении;
• усадкой при высыхании;
• морозостойкости – количеству циклов перепадов плюсовых и минусовых температур;
• паропроницаемость – способности отводить влагу.

Значения каждого параметра указываются в маркировке блоков. Способы определения количественных показателей газобетона по каждому критерию регламентированы в ГОСТ 31359–2007.

В этом документе установлена классификация газобетонов по марке по плотности: Легкие газобетоны могут соответствовать диапазону марок от D200 до D1200.

Здесь же определены классы прочности блоков. Их значения находяся в диапазоне от В0,35; до В20. Шаг изменения параметра для легких бетонов – 0,5.

При этом ячеистые бетоны подразделяются на:

• теплоизоляционные, класса прочностью на сжатие не менее 0,35, с плотностью до марки D400 ;
• теплоизоляционно-конструкционные, класса прочности 1,5, прочностью до D700;
• конструкционные, класса прочности 3,5, плотностью выше D700.

Показатели теплопроводности (Вт/(м·°С)) и паропроницаемости (мг/(м·ч·Па)) устанавливаются в виде соответствующих коэффициентов. Их предельные показатели определены для каждой марки плотности газобетона.

Марка легкого бетона	Коэффициент теплопроводности легкого бетона, Вт/(м х °С)	Коэффициент паропроницаемости легкого бетона, мг/(м х ч х Па), в пределах
D200	0,048	0,30
D250	0,06	0,28
D300	0,072	0,26
D350	0,084	0,25
D400	0,096	0,23
D450	0,108	0,21
D500	0,12	0,20

Показатель морозостойкости обозначается буквой F с цифровым индексом. Например, значение F25 говорит о том, что после 35 циклов попеременного промерзания и оттаивания материал сохраняет 85% исходной прочности.

Уровень усадки легкого бетона после высыхания ограничен показателем:

• 0,5 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков из силикатного бетона;
• 0,7 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков, изготовленных на базе других заполнителей.

Стеновые блоки из ячеистого бетона, называемые в обиходе газоблоками, по ГОСТ 31360 2007 обозначаются следующим образом: Блок I/625х250х250/D400/В2,0/F35 ГОСТ 31360-2007.

Это значит:

• Изделие первой категории, длиной 625 мм, сечением 250 мм и высотой 250 мм.
• Плотность блока соответствует марке 400 кг/³.
• Класс прочности – 2,0: значит, начальный модуль упругости соответсвует 1200 МПа.
• Газобетон выдерживает 35 циклов смены положительных и отрицательных температур без значительной потери свойств.

Правила выбора

На блоках не должно быть трещин и сколов

Если в проекте дома в качестве материала для стен выбран пористый искусственный камень, то следует определиться с его назначением. Для несущих стен применяются крупногабаритные изделия высокой и средней плотности D600-D1200. Перегородки и ненагруженные конструкции можно возводить из материала меньшей плотности, он обойдется дешевле.

Выбирая, из какого пеноблока лучше строить частный дом, оценивают его внешние параметры:

• однородность структуры, равномерное распределение пор (проверяется в разрезе);
• размер и вес – блок можно измерить и взвесить, чтобы выяснить соответствие заявленным цифрам;
• равномерность окраски, светлый оттенок говорит о низком качестве изделия;
• на камнях не должно быть трещин и сколов.

При покупке обращают внимание на морозостойкость блоков, если стройка проходит в теплом регионе, то достаточно среднего показателя. Жилье в холодных областях нуждается в материале с коэффициентом 50-75 циклов

Низкая стоимость продукции привлекает покупателей, но она может означать нарушение технологии и использование сырья плохого качества. Также нужно выяснить время изготовления партии блоков, Они должны пролежать для набора прочности не меньше месяца.

Технология производства пеноблоков

Для изготовления пеноблоков в домашних условиях не приходится организовать сложную технологическую цепочку. Раствор цемента и песка погружается в резервуар-смеситель, куда добавляют пену в водном растворе.

Вспомогательные примеси предназначаются для повышения прочности и морозостойкости. Кроме того, они определяют коэффициент теплопроводности и степень усадки при застывании.

Производственный процесс выполняется 2 путями:

1. Автоклавным.
2. Неавтоклавным.

У технологий есть и плюсы, и минусы.

Автоклавный

Автоклавная технология предусматривает использование большего количества песка, чем цемента. Затем заготовка обрабатывается под высокой температурой и давлением в специальных камерах — автоклавах.

В результате сцепление составляющих материала происходит более качественно, а процент брака снижается.

При изготовлении блоков цементную смесь соединяют с дополнительными примесями. Они нужны для получения пористой структуры внутри конструкций.

Обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный

Неавтоклавная разновидность пенобетона характеризуется такими преимуществами:

1. Невысокой стоимостью. За 1 куб. м. пеноблока потребуется заплатить меньше, чем за куб газобетона, сделанного по автоклавной технологии. Поэтому если нужно построить гараж, сарай или другое хозяйственное помещение, лучше выбрать этот тип.
2. Минимальной теплопроводностью. Помещения на основе таких материалов достаточно теплые.
3. Паропроницаемостью. За счет такой особенности неавтоклавные пеноблоки позволяют сохранять комфортный микроклимат в жилище, не накапливая конденсат.

Неавтоклавный метод изготовления.

Виды пеноблоков для строительства дома

Какие бывают пеноблоки?

1. Вид облегчённого блока можно определить по показателю плотности:
   • теплоизоляционный пеноблок марок D400 и D500 (коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/мºС). Имеет вес от 11 до 19 кг. Применяется для утепления внутренних стен, не имеющих несущей функции;
   • конструктивно-теплоизоляционный пеноблок марок D600 и D900 (коэффициент теплопроводности от 0,14 до 0,29 Вт/мºС). Имеет вес от 23 до 35 кг. Применяется для возведения несущих стен сооружений небольшой этажности;
   • конструктивные пеноблоки марок D1000 и D1100 (коэффициент теплопроводности 0,36 Вт/мºС). Имеет вес от 39 до 47 кг. Применяется для кладки несущих стен и устройства перекрытий.
2. Виды пеноблоков по технологии изготовления:
   • нарезной блок (нарезка сырой массы производится стальной струной) характеризуется улучшенным показателем геометрии изделия и целостности кромок;
   • формованный блок (для изготовления используются формы с перегородками). Снижение точности даёт увеличение экономичности изделия;
   • армированный блок (в состав смеси добавляется полипропиленовая фибра) имеет повышенную прочность.
3. Вид пеноблоков по назначению:
   • стеновой;
   • перегородочный (полублок);
   • нестандартный (на основе пожеланий заказчика).

Применение строительных стеновых блоков

может применяться для строительства стен, а также для их утепления

Наличие разновидностей по маркам, определяемой плотностью D, позволяет устанавливать конструкции с армированием или без, в зависимости от назначения стены.

Например, после установки конструкционных блоков первого ряда постройки, второй ряд делают с помощью теплоизоляционных газоблоков.

Газобетоны широко используют для возведения жилых, административных, коммерческих и промышленных зданий, даже в условиях сурового климата.

Работать с ними легко, быстро, они пригодны для различных целей, особенно, в сочетании с монолитным строительством. Но газоблоки не подойдут для построек с большим количеством этажей. Максимально допустимое количество – не более 3-х этажей.

Стены с газоблоками получаются надежными, так как материал можно применять как для постройки внешней стены, так и внутренней. Конструкция получится крепкой, устойчивой, с хорошими звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами.

Причины популярности пенобетона

Вот, собственно, пеноблоки

Если взглянуть на варианты зданий из пенобетонных блоков, то можно убедиться, что по надежности, красоте и оригинальности они ничем не хуже более дорогих построек из кирпича или камня.

А в силу своих характеристик и свойств – даже лучше в некоторых планах:

• Средняя плотность пенобетонных блоков составляет 500-600 кг/м³, поэтому они являются отличным материалом для возведения прочных и долговечных малоэтажных домов (до 3-х этажей).
• Среднее значение морозостойкости – 25 циклов, что приблизительно равно морозостойкости кирпича.
• Превосходные показатели паропроницаемости, теплоемкости и экологичности! Коэффициент пропускаемости пара находится на отметке 0,2 мг/м·ч·Па. Теплопроводность пеноблочной кладки – 0,2 Вт/м-ºC. В таком доме летом прохладно, а зимой он прогревается за считанные часы. Плюс сами блоки всегда теплые.

Также, нужно заметить, пеноблочные строения по экологичности максимально близки к деревянным: стены «дышат», не отпотевают, не выделяют вредных токсичных веществ.

Простой, но по-своему оригинальный 2-х этажный коттедж с мансардой и подземным гаражом

Пенобетонные блоки имеют малый вес и большой размер, что снижает затраты на проведение строительных работ и упрощает сам процесс кладки. Помимо этого, проекты готовых домов из пеноблоков отличаются особой изысканностью благодаря легкой обработке материала: из него можно делать и украшать здания эркерами, башенками и арками.

Этакий «замок» с красивой аркой! И это из такого простого и недорогого материала

Срок службы пеноблочных строений – несколько десятков лет. Хотя производители пеноблоков уверяют, что дома из этого материала могут простоять сотни лет. Может они и правы, но лишь в том случаи, если пеноблок идеален по качеству и эксплуатируется в идеальных условиях. На практике же тяжело добиться требуемой равномерности всей структуры материала.

Цена на пеноблоки дешевле, чем на кирпич где-то на 70-80%. А купить этот стройматериал можно повсеместно. Однако спешим вас предупредить – многие производители используют дешевое оборудование, некачественное сырье и неквалифицированных работников, а сам процесс изготовления пеноблоков не соблюдается должным образом.

Вышеперечисленные преимущества часто становятся решающими при выборе материала для реализации проекта жилища. Взвесив все «за» и «против», возможно, и вы пожелаете предпочесть этот вариант, рассмотрев бесплатные готовые проекты дома из пеноблоков и применив один из них, сэкономив свой бюджет. Собственно, о бесплатных проектах мы и поговорим далее.

Резюме

Дома из пенобетона возводятся гораздо быстрее и технологичнее, чем из традиционных материалов. Они теплее и дешевле классических. Однако при их возведении требуется учет различных нюансов и проявление аккуратности при соблюдении технологии. (Иначе потенциальная экономия может обернуться дополнительными и срочными затратами). Именно поэтому возведение строений из пеноблоков лучше доверять профессионалам. Ведь в их арсенале не только квалификация и знания, но и богатый опыт проведения таких работ. А кроме того, заказчикам предлагается:

• составление проектов домов под ключ;
• фасадные работы;
• а также ремонт и отделка коттеджей под ключ.

Ход работы

Теперь, после того, как мы ответили на главный вопрос, ставящийся в этой статье, перейдем к побочному, а именно: как быстро построить дом из пеноблоков.

Конечно, это лишь общая схема того, как построить дом из пеноблока, чтобы составить полную нужно знать нюансы конкретного проекта.

А выглядит она следующим образом:

первым делом возводится фундамент под пеноблочный дом. Так как пеноблок легок, нет необходимости тратиться на дорогой монолитный фундамент. Отличной ему заменой может послужить ленточный, на который тратят куда меньше щебня, песка, бетона и даже арматуру берут меньшего диаметра.

Ленточный мелкозаглубленный фундамент и первый ряд кладки

после того, как основание наберет нужную прочность, наступает время кладки. Начинают ее с укладки рубероида между цоколем и первым рядом в качестве гидроизоляции.
первыми укладывают угловые блоки

Причем особое внимание уделяется углу, который по плану станет самым высоким. Угол выравнивают по уровню и приступают к следующему.
затем на углы натягивается шнур и заполняется пространство между ними

Если в каком-то из рядов не умещается целый блок, то от него отрезают лишнюю часть и устанавливают полученный кусок в зазор.
каждый следующий ряд устанавливается по тому же принципу: с углов. Вертикали и горизонтали сверяют по уровню и шнуру.

Закладка рядов «по шнуру»

Создание штроб ручным штроборезом

Особое внимание уделяется дверным и оконным проемам. Все вырезанные пазы обкладываются металлическим уголком заподлицо.
Еще один небольшой совет: для резки блоков нужно использовать специальной ножовкой для пенобетона с крупными зубцами

При правильной резке вы избежите крошения материала.
Для внутренней отделки отличным вариантом станет гипсокартон, доска и фактурная штукатурка. С наружной все еще проще – воспользуйтесь сайдингом или отделочным кирпичом.

Сплошная кладка без окон и дверей

Эта инструкция рассказывает лишь в общих чертах о том, как построить построить дом из пеноблоков. Чтобы получить более развернутую информацию, уделите несколько минут видео в этой статье.

Структура и особенности пенобетона

Пеноблок – это паралеллипипед одного из фиксированных размеров. При стандартной длине блока в 600 мм, ширина и высота может быть разной:

1. 300 на 250 мм;
2. 300 на 100 мм;
3. 400 на 250 мм;
4. 400 на 200 мм.

Пенобетон и пеноблоки также имеют марки (обычно на упаковке после литеры D идут следующие значения):

• 100-300 – для внутренних тонких перегородок;
• 400-600 – если вам требуются тeплoизoляциoнныe свойства (для несущей стены они не подойдут!);
• 600-900 – для внешних стен (несущих) домов подойдут именно они, конструкционные пеноблоки;
• 900-1600 – конструкционные усиленные, идеально подходящие для несущей стены, но стоят ощутимо дороже, по сравнению с предыдущей категорией.

Пеноблоки используются для создания следующих конструкций:

• Неармированные и армированные перегородки;
• Строительные блоки;
• Теплоизоляционные работы;
• Заполнение пустот;
• Крыши и заборы.

Качество цементного раствора определяется просто – достаточно потереть готовый блок. Еще лучше взять кусок блока и попытаться его растереть, материал плохого качества рассыпается в пыль. Цвет должен быть однородным, без вкраплений и резких переходов.

Правила укладки изделий

Правила укладки всех изделий из ячеистых бетонов весьма схожи между собой

Давайте их рассмотрим, а также уделим внимание особенностям, присущим процессу возведения стен из пенобетонных блоков

Основные требования и советы

• Поверхность основания должна быть ровной, подкорректировать ее можно при помощи цементного раствора.
• Блоки можно немного увлажнить, чтобы они не впитывали влагу из раствора.
• Замешивать раствор (клей) стоит в небольшом количестве с целью выработки до того, как он схватится.
• Следует соблюдать пропорции при приготовлении раствора, он не должен быть слишком жидким.
• При использовании клея, выбирайте специализированные смеси, они не только подчеркнут, но и улучшат характеристики готовой стены.
• Наносить необходимо клей тонким слоем, чтобы избежать его чрезмерного расхода и увеличения мостиков холода.
• Для корректировки расположения блока и ровности кладки, используйте резиновую киянку. Она достаточно тяжелая, однако механических повреждений не нанесет, при правильном использовании.
• Четко соблюдайте технологию и порядок кладки, так как разобрать готовую стену не представляется возможным.

Необходимые инструменты, приготовление раствора

Для проведения работ, понадобится наличие следующего инструмента:

• Резиновая киянка (молоток);
• Рулетка;
• Строительный уровень;
• Тара для раствора (клея);
• Специализированный ковш-скребок с зубьями;
• Нить строительная;
• Дрель и миксер либо бетономешалка;
• Терка;
• Уголок;
• Штроборез;
• Ножовка.

Инструменты для кладки пенобетона, фото

Для самостоятельного приготовления раствора, понадобятся материалы:

• Цемент марки не ниже 400;
• Песок;
• Вода

Пропорции и состав сырья для приготовления раствора

Проведение кладочных работ

Сразу стоит отметить, что изготовление пенобетона может происходить несколькими способами:

• Баротехнология, при которой пеногенератор не применяется. Процесс взбивания пены происходит под действием высокого давления. В нее, в последующем, добавляют цемент и песок.
• Способ сухой минерализации. Для него характерно смешивание компонентов в сухом виде с пенной массой. Данный метод позволяет получать пенобетон прямо на строительной площадке.
• Классический метод. При нем в цементный состав, перемешанный с водой, вводят пену.

Процесс работ содержит следующие этапы:

1. Первые блоки укладывают по углам и между ними натягивают шнур. Блоки и нить будут служить в качестве ориентира при кладке.
2. Выкладывают весь ряд полностью.
3. Если остается зазор, блок необходимо обрезать до нужного размера.
4. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва, примерно на 30%.
5. Армирование производят первого и каждого четвертого ряда. В процессе этого в штробы прокладывают арматуру диаметром не менее 8 мм.
6. Проверку ровности и корректировку производить следует как можно чаще, так как раствор быстро схватывается, примерно через 10-15 минут.
7. После окончания строительства стены, следует произвести устройство армопояса.

На этом, кладочные работы по возведению наружных стен, можно считать оконченными

Как правильно выбрать пеноблок

Качественная продукция упакована в пленку.

Обратите внимание на цвет. Допустимая гамма – от светло-серого до темно-серого

Если оттенок слишком светлый, в сторону белого, это говорит о некачественном материале. Производитель пеноблока зачастую добавляет в смесь известь, заменяя ею часть цемента, что недопустимо и значительно снижает прочность.

Для определения прочности рекомендуется растереть в руках маленький фрагмент от блока. Если пеноблок для перегородок легко раскрошится, откажитесь от его приобретения.

Обязательно выясните при покупке, какая технология использовалась для изготовления. Литьевая считается хуже, чем резательная. Отлитые, тем более кустарным способом, блоки имеют большой процент брака, а геометрия оставляет желать лучшего.

Блок в разрезе должен иметь четко округлую форму пузырьков. Овальные или слишком крупные, а также неправильной формы сферы говорят о низкой прочности материала.

Блоки должны быть абсолютно ровными.

1. Сравните размеры, они могут существенно отличаться. Неровные углы, несоответствие размеров затруднят кладку пеноблока, а раствора уйдет гораздо больше.
2. Проследите за тем, чтобы пеноблок перегородочный не имел трещин и сколов. Их наличие говорит о неправильной технологии сушки. Материал с дефектами быстро придет в негодность.
3. Не приобретайте продукцию у сомнительных производителей. Даже если вы собираетесь купить самодельные блоки, сделанные умельцами, тщательно проверяйте их качество, ведь от этого зависит прочность стен.

Стену из пенобетонных блоков необходимо защищать штукатуркой.

1. В зависимости от назначения, выбирайте материал по классификациям: конструкционные (от D100 до D1200), теплоизоляционные (от D300 до D500), и теплоизоляционно-конструкционные (от D600 до D900), классом прочности от В2,5.
2. Клей для кладки пеноблока понадобится специальный, на основе портландцемента, с добавлением кварцевого песка и пластификатора. Внимательно читайте то, что гласит инструкция, и соблюдайте технологию разведения состава. Если вам не удалось купить специальный состав, возможно использование обычного плиточного клея.

Структура и особенности пенобетона

Пеноблок – это паралеллипипед одного из фиксированных размеров. При стандартной длине блока в 600 мм, ширина и высота может быть разной:

1. 300 на 250 мм;
2. 300 на 100 мм;
3. 400 на 250 мм;
4. 400 на 200 мм.

Пенобетон и пеноблоки также имеют марки (обычно на упаковке после литеры D идут следующие значения):

• 100-300 – для внутренних тонких перегородок;
• 400-600 – если вам требуются тeплoизoляциoнныe свойства (для несущей стены они не подойдут!);
• 600-900 – для внешних стен (несущих) домов подойдут именно они, конструкционные пеноблоки;
• 900-1600 – конструкционные усиленные, идеально подходящие для несущей стены, но стоят ощутимо дороже, по сравнению с предыдущей категорией.

Кладка из пеноблоковИсточник pinterest.com

Пеноблоки используются для создания следующих конструкций:

• Неармированные и армированные перегородки;
• Строительные блоки;
• Теплоизоляционные работы;
• Заполнение пустот;
• Крыши и заборы.

Качество цементного раствора определяется просто – достаточно потереть готовый блок. Еще лучше взять кусок блока и попытаться его растереть, материал плохого качества рассыпается в пыль. Цвет должен быть однородным, без вкраплений и резких переходов.

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

• удельный вес изделия;
• величину воспринимаемой нагрузки;
• сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

• теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
• теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;

Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня

конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

• строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
• постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
• возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

• межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
• несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
• подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.