Какие блоки для строительства дома лучше всего использовать?

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные виды блоков для строительства. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Он представляет собой бетон с ячеистой структурой. Поры у материала закрытые, благодаря чему он плохо впитывает воду. При создании таких блоков применяют только натуральные продукты: известь, воду, кварцевый песок, портландцемент. Для газообразования используют алюминиевую пудру.

После того как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливают в формы и помещают в автоклавы, где на него будут воздействовать водяным паром с высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокая плотность, точные габариты и легкость. Кроме твердения в автоклавах есть другой вариант изготовления — просушка естественным образом. Но по параметрам такой метод сильно уступает первому варианту.

Изделия из газобетона различного назначения

Выделяют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные. Выбрать между ними подходящий можно, если учитывать прочность при сжатии, плотность и коэффициент теплопроводности. Как правило, длина детали составляет примерно 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбирать различную форму. Чтобы построить несущие стены, рекомендуется воспользоваться деталями с рельефной поверхностью в виде «паз и гребень». Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. Блоки U-образного типа необходимо использовать для монтажных работ с армопоясами, а также перемычек над окнами и дверями. С такими видами газобетонных блоков можно выполнить любые строительные работы при возведении дома.

Пенобетонные блоки тоже являются разновидностью бетона ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи. Потом сырье в виде рыхлой пены заливают в формы либо специальные конструкции по типу опалубки. Дальше пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки достают из форм для того, чтобы они дальше твердели.

Если плиты делают по технологии резания, то сначала большие блоки полагается от 4 до 10 часов выдержать в подготовленной опалубке, потом снять ее и разрезать на блоки с определенными размерами. Для этого используют плиты цепного и ленточного типа, струны из стали.

По устойчивости к морозу и плотности пенобетон сравнивают с газобетоном, однако у него хуже с прочностью и точностью форм. Такой материал подходит для возведения домов, у которых менее 3 этажей. Кроме того, пенобетон активно используют в железобетонном монолитном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих деталях каркаса. Пенобетон является очень легким материалом, так что отлично подходит для этого.

Фото домов

Блоки из газобетона хорошо удерживают тепло в коттедже, но только пока остаются сухими. Если газосиликатные стены с фасада не защищены надежно от осадков, то долго они не прослужат. По стоимости этот строительный материал выигрывает у многих аналогов. Однако в общей смете строительства подобного здания надо учитывать и обязательность выполнения его фасадной отделки.

Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не нужно делать дорогой и мощный фундамент. Стройматериал этот весит не так много. Однако фундаментная основа для кладки из него должна иметь ростверк либо быть ленточной. Малейший ее перекос неизбежно приведет к появлению трещин в ограждающих конструкциях их газобетона.

Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и меньшей нагрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также победит в вопросе сохранения тепла. Однако газобетон сильно им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал надо вдумчиво, взвесив предварительно все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилища из него денег потребуется больше, нежели для кирпичного либо деревянного строения.

Вид дома из блоков

Необычная геометрия дома

Дом «под крышу» из блоков

Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии

Оштукатуренные стены газосиликатных блоков

На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

Строительство стен из блоков газосиликата

Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома

Дом с башенкой

Над оконными пространствами использованы перегородочные газосиликатные блоки

Проёмы и ниши можно легко выпиливать ножовкой

В данном примере дом сделан с узкими окнами

Также можно попробовать сделать полукруглые стены

Газосиликатный дом с деревянными перекрытиями

Чаще всего такие стены облицовывают кирпичом

Газосиликатные блоки и основные критерии их использования

Строительство домов из газосиликатных блоков стало очень популярным в последнее время. Сам материал, газобетон, производится из цемента, негашенной извести, кварцевого песка и алюминиевого порошка автоклавным методом под действием определенных температур и давления. В процессе смешивания этих составляющих выделяется большое количество водорода, что при застывании дает готовой продукции ячеистую структуру.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Положительные качества газосиликатных блоков следующие:

• они имеют небольшую массу и поэтому постройка будет намного легче, чем, например, из кирпича. Такое свойство дает возможность снизить давление на фундамент. Значит, непосредственно остов можно запланировать менее капитальный, что значительно экономит средства;
• низкий уровень теплопроводности обеспечит более высокую температуру во внутренних помещениях;
• разнообразие форм и размеров делает этот материал востребованным. Не ограничиваясь на конкретных размерных рядах, производители расширяют диапазон потребления. Достаточно популярна также конструкция с дополнительными выемками и пазовыми соединениями;

Газосиликатный блок — популярный материал для строительства домов

• крупные размеры газосиликатного блока для строительства дома и их четкие ровные грани значительно ускоряют процесс постройки;
• использование специальных клеевых смесей для кладки, которые просто разводятся водой в определенной пропорции, также экономит время;
• газосиликат благодаря своей структуре легко поддается распиловке, обработке, прокладке всевозможных штроб;
• высокая пожароустойчивость стоит на первом месте в вопросах безопасности.

Несмотря на ряд вышеперечисленных положительных качеств можно выделить и несколько отрицательных: ячеистая структура материала дает не только плюсы, но и минусы. Она явно понижает показатель плотности, уровень сжатия и растяжения. Поэтому максимальное количество этажей таких построек не должно превышать 2. В противном случае испытывая большую нагрузку, нижние ряды начнут разрушаться и давать усадку. Не исключено появление трещин.

Возведение стены с применением газосиликатных блоков

Блоки данного типа в размерном ряде 60х25х50 и 60х25х40 мм стоят в среднем от 30 до 206 руб./шт. Увеличение последнего параметра увеличивает цену. Размеры 60х30х10, 60х30х20 и 60х30х25 имеют стоимость 30, 58 и 75 руб./шт. соответственно. Самыми дорогими являются наиболее крупные – 60х37,5х25 мм, которые имеют цену 210-233 руб./шт. и 60х40х25 мм – 225-240 руб./шт.

Рейтинг фирм по России

Рейтинг определяется по результатам покупок газобетона, как правило, его ведут крупные торговые площадки, охватывающие все регионы России. В рейтинге учитываются такие основные показатели как: марка газобетона, цена, характеристики и логистика груза с доставкой и разгрузкой по месту строительства.

В соответствии с маркой и типоразмерами, газобетон располагает отличительными характеристиками по плотности, пожароустойчивости и теплопроводимости. С плотностью блока напрямую связана его прочность. Чем больше в составе изделия будет цемента, тем он более прочный, а, следовательно, и более холодный, поскольку бетон отлично проводит тепловую энергию. Газобетон маркируется по плотности, например, для D500 она равняется 500 кг/м3.

Сравнение характеристик блоков показано в таблице.

№	Производитель газобетонных блоков	Страна	Модель	Цена за 1 м3	Преимущества	Недостатки
1	AEROC	Россия, 2004 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	4750	простой монтаж; низкая теплопроводимость; высокопрочность; экологическая безопасность.	Не обнаружено
2	YTONG	Россия, 2007 г.	625x250x200 625x250x75 625 x 250 x 375	3900	удобство при производстве работ; абсолютная геометрия блоков; экологическая безопасность; простая обработка.	Низкая влагостойкость
3	ЛСР	Россия, 2010 г.	D300 (B2.0) D400 (B2.5) D500 D600 (B5.0) U-блоки	4650	собственный дизайн; инновационное оборудование; высококачественные изделия; атмосферная стойкость.	Небольшой ассортимент
4	ЕВРО-АЭРОБЕТОН	Россия, 2008 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	3300	точные геометрические формы; широчайший ассортимент изделий; инновационное европейское оборудование; простота монтажа.	Рыхлая пористая структура
5	Липецкий Силикатный Завод	Россия, 2015 г.	D500/400/300 В1,5-В3,5	3100	высокопрочность; функциональность; теплостойкость и паропроницаемость; бюджетная цена.	Встречаются блоки с отклонением по качеству
6	Главно-сибирскстрой (СИБИТ)	Россия, 2007 г.	Б2-D600-В2.5 625/200/250 625/240/250 625/400/250	4900	немецкие технологии; инновационные производственные линии; качественные изделия.	Высокая гигроскопичность
7	Саратовский завод стройматериалов	Россия, 2010 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	3200	широчайший ассортимент; бюджетные цены; точные геометрические формы; собственная сырьевая база.	Много боя при транспортировке блоков
8	Костромской силикатный завод	Россия, 1930 г.	D500/400/300 600x300x200 600x300x100 600x250x400 600x250x300	3900	современная логистика и доставка к дому покупателя; высокопрочность; морозостойкость; широчайший ассортимент.	Высокий процент отклонения по габаритам до 2%

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки – материал с ячеистой структурой. В основе их производства лежит технология автоклавирования смеси из извести, кварцевого песка, цемента, воды и алюминиевой пудры. Благодаря воздействию давления и температуры материал получается прочнее некоторых аналогов.

Газоблоки бывают трёх видов:

• Конструкционные – самые надёжные. Используются для возведения стен и межкомнатных перегородок. Обладают низкими изоляционными свойствами.
• Теплоизоляционные применяются в качестве утеплителя, имеют низкий запас прочности;
• Конструкционно-теплоизоляционные – симбиоз первых двух типов, обладающий преимуществами каждого из них.

Достоинства газобетона

1. Теплоизоляционные свойства как у кирпича (при меньшей стоимости строительства);
2. Паропроницаемость сравнимая с деревом (залог комфортного микроклимата в доме);
3. Невысокая стоимость материала;
4. Большие размеры и правильная геометрия, благодаря которым стены возводятся с минимальными отклонениями;
5. Устойчивость к огню;
6. Малый вес стен и экономия на фундаменте;
7. Биологическая стойкость;
8. Экологичность и безопасность для здоровья.

Недостатки газобетона

1. Хрупкость, которая требует аккуратного обращения при транспортировке и строительстве;
2. Необходимость защиты внешних стен из газоблока от воздействий окружающей среды;
3. Высокая гигроскопичность и связанная с ней необходимость обработки специальными пропитками (влажные блоки теряют свои теплоизоляционные свойства).

Срок службы дома из газобетона составляет минимум 60 лет. В южном климате эта цифра выше.

Обзор блоков из разных материалов: бетонные изделия

Бетонные изделия производятся по государственным стандартам 13579-78. Ознакомившись с этим документом, вы сможете понять, что такие конструкции бывают с вырезами, сплошными и пустотелыми. Каждая разновидность имеет свою маркировку.

Что касается сплошных бетонных блоков, то они еще называются фундаментными и обозначаются аббревиатурой ФБС

Приобретая изделия с вырезами, вы должны обратить внимание на маркировку ФБВ. А вот пустотелые блоки обозначаются тремя буквами ФБП

Для возведения стен используются сплошные блоки, они так и называются – стеновые. Эти конструкции нашли себя при строительстве фундаментов и стен подвальных помещений. Блоки обладают высокой устойчивостью к нагрузкам, однако имеют низкие теплоизоляционные свойства. Их укладка осуществляется на песчаную подушку или грунт.

В ГОСТе прописаны строго регламентированные размеры, среди них следует выделить ширину в пределах от 30 до 60 см, длину – от 88 до 238 см, а также высоту, которая может быть равна 28 и 58 см. В качестве промежуточного значения длины выступают 118 см. А вот ширина изменяется с шагом в 10 см.

Рассматривая бетонный вид строительных блоков, вы должны обратить внимание на сплошные изделия с вырезами. Они используются для прокладки коммуникаций

Конструкции могут обладать пазами для укладки перемычек. Таким образом, блоки ФБВ – это изделия с высотой и длиной, которые равны 58 и 88 см соответственно. А вот ширина равна пределу, который был упомянут выше. Пустотные блоки обладают открытыми отверстиями, направленными вниз. Длина и высота таких изделий равны 238 и 58 см соответственно. Ширина изменяется от 40 до 60 см.

Какие блоки применяются для возведения стен дома: их краткая характеристика

Керамзитобетон

Керамзитобетон – качественный материал для постройки стен. Основными компонентами, входящими в состав керамзитных блоков из этого материала, являются песок, керамзит и цемент. Используется во время возведения перегородок и стен, заполнения щелей каркасных конструкций. Керамзитобетон обладает теплосберегающими свойствами, он понижает вес и выполняет функцию ребер жесткости.

Обычный блок весит от 10 до 20 кг в зависимости от внутреннего наполнителя, плотность материала составляет 500-1500 кг/м3. Основная сфера применения – хозяйственные постройки, заполнение заборов и оградок, перегородки.

При изготовлении керамзитобетонных блоков в качестве примеси используют керамзит

Газобетонные

Газобетонные блоки часто используются, так как при изготовлении используются только натуральные элементы – вода, известь, портландцемент, кварцевый песок. Закрытые поры не дают этому материалу впитывать влагу. Газообразователем становится алюминиевая пудра. После того как смешались все компоненты, их в формах погружают в автоклавы и обрабатывают водяным паром под большим давлением. Этот процесс придает им точные размеры, малый вес и высокую плотность.

Выделяют несколько видов блоков:

• конструкционные;
• теплоизоляционные;
• конструкционно-теплоизоляционные.

Газобетонные блоки изготавливаются автоклавным методом

Пенобетонные

Изготовляется из воды, пенообразователей и цемента. Состав заливается в специальные формы и застывает в течение 10-11 часов, после этого пенобетонные блоки оставляют до полного затвердевания.

Если в производстве используется резательный метод, тогда большой блок 5-9 часов остается на опалубке, а после ее снятия разрезается на более мелкие части. Этот материал часто выбирают, потому что он легкий. Имеет высокий уровень морозоустойчивости и прочности, но уступает другим видам блоков в точности формы.

Бетонный блок относится к ячеистым видам строительных материалов

Шлакоблоки

Шлак – сплав оксидов, переработанное термической обработкой сырье. Для изготовления шлакоблоков используется чистый материал без химических добавок. Они вымываются осадками в течение полугода, когда элементы лежат под открытым небом. В состав блоков входит измельченный шлак и щебень, известь и цемент.

Главным плюсом использования шлаковых бетонных блоков является невысокая цена на них. Еще одно преимущество – маленький вес, который не нагружает фундамент и продлевает срок службы. Минусом являются большие затраты времени на подготовку и застывание конструкции. Такие конструкции можно использовать для утепления постройки, для строительства несущих стен и перегородок.

При использовании шлака для производства бетонных блоков берут материал без каких-либо дополнительных химических соединений

Основные характеристики блоков для строительства дома

1. Прочность — величина нагрузки на сжатие, выдерживаемое блоком.
2. Объемный вес — плотность самого блока с учетом пустот, то есть вес 1 кубометра материала.
3. Теплопроводность — количество тепла, уходящего через стену площадью 1 кв.м при перепаде температур в 1 градус.
4. Морозостойкость — количество циклов замерзания-оттаивания, необходимых для уменьшения прочности блоков на 10%. Определяет срок службы стен.
5. Усадка — величина, на которую уменьшится блок после строительства.
6. Время остывания стены — время, за которое материал отдает накопленное тепло. Чем больше этот показатель, тем комфортнее будет чувствовать себя проживающий и более значительной будет экономия энергозатрат.
7. Водопоглощение — количество влаги, которое способен впитать материал.

Теплая поризованная керамика или керамоблок

Технология поризованного керамоблока аналогична изготовлению кирпича. Разница лишь в том, что у керамоблока «тело» не сплошное, а состоящее из перемычек и пустот. Если говорить о строительстве дома  в средней полосе России, то толщина стен из поризованной керамики должна составлять 50 см.

Аналогичная толщина требуется, если дом возводится из газобетонных блоков. Дополнительное утепление здесь не нужно. Стены однослойные, что намного лучше, чем многослойные. Отделка выполняется из клинкера либо облицовочного кирпича. Сцепление здесь практически идеальное.

Пустотелые керамические блоки это один из лучших материалов, но недостатком является сложность установки крепежей.

Что влияет на строительство?

Материалы для строительства дома нужно выбирать заранее и очень тщательно. Идеальных строительных блоков не существует. Все они имеют как достоинства, так и относительные недостатки. Следует сделать выбор так, чтобы «минусы» были компенсированы.

На строительство напрямую влияют внешние условия. Дома возводятся в разных климатических условиях и особенностях почвы.

Дома из строительных блоков возводятся быстрее обычных. Качество может отличаться в зависимости от нескольких факторов:

• Пролегание грунтовых вод,
• Тип фундамента и его устойчивость,
• Необходимая скорость строительства,
• Сложность наружной отделки и т.д.

Прежде всего, нужно определиться, будет ли дом с цокольным этажом или подвалом. Если грунтовые воды пролегают слишком близко, может понадобиться дорогостоящая гидроизоляция фундамента и дренаж.

Перед началом строительства определяются с типом фундамента. Некоторые виды блоков не терпят подвижек. Это влияет на устойчивость фундамента.  Стоимость увеличится, если стены нужно возвести в экстремально короткие сроки.

Обратите внимание, что не все строительные блоки могут спокойно переносить намокание. Их необходимо укрывать от атмосферных осадков в процессе строительства

Стены могут быть паронепроницаемыми. Можно сделать теплоизоляцию, что снизит расходы на отопление.

Без перечисленных нюансов невозможно начать полноценное строительство. Все эти моменты нужно обсуждать заранее.

Преимущества и недостатки пенобетона

Пенобетон — это цементный раствор, в который добавляют пенообразующие добавки. Они бывают искусственного или природного происхождения. В процессе производства происходит насыщение бетонной массы воздушными пузырьками.

Пенобетон производят с использованием следующих компонентов:

• портландцемента;
• воды;
• химических добавок.

Достоинства

• стойкость к низким температурам, высокая степень теплозащиты;
• структура пор закрытого типа, поэтому влага не проходит внутрь;
• неплохая прочность, хотя ниже, чем у его конкурента.

Недостатки

• чтобы получить пористую поверхность, задействуют химические пенообразователи;
• неидеальная форма;
• структура материала подвергается временным изменениям.

Лучшие гипсовые пазогребневые строительные блоки

По конструкции номинанты категории напоминают правильный параллелепипед с гребнями и пазами на противоположных сторонах. Выпускают их пустотелыми и полнотелыми. Первые используют для возведения перегородок в квартирах и частных домах. Вес вторых на 25% больше, их выбирают при строительстве стен общественных и рабочих зданий. К достоинствам относят малый вес, возможность эксплуатации в любых климатических условиях, экологичность, простоту монтажа, высокую прочность, шумоизоляцию и устойчивость к коррозии. Основной минус – высокая цена. По данным сравнительных тестов лидирующие позиции среди 10 номинантов заняли 3 вида блоков.

КНАУФ

Толщина номинанта составляет 80 мм, а размер – 667х500 мм, поэтому его форма напоминает прямоугольный параллелепипед с пазогребневым стыком. Блок обладает повышенной влагостойкостью, что позволяет использовать его при возведении перегородок в помещениях с влажностью до 60%. Это обусловлено добавлением в формовочную массу специальных добавок, которые снижают водопоглощение.

Достоинства

• Качество лицевой поверхности исключает необходимость оштукатуривания;
• Поверхность пригодная под покраску, облицовку плиткой, оклейку обоями;
• Высокая степень огнестойкости;
• В составе отсутствуют токсические компоненты;
• Легко поддается механической обработке;
• Не проводит электрический ток.

Недостатки

• Низкая прочность;
• Высокая цена.

Пользователей привлекает значительная экономия внутреннего пространства, простота монтажа. При этом эксперты советуют учитывать, что такие плиты нельзя применять для несущих конструкций, так как гипс легко разрушается под воздействием линейных динамических нагрузок. Перегородку нужно фиксировать к полу и потолку. К минусам относят и низкую шумоизоляцию.

Магма

Номинант представляет собой монолитную плиту с пазогребневым стыком, размеры которой идентичны параметрам предыдущего номинанта. Плотность материала составляет 982 кг/м3, предел прочности при сжатии – 7,2 МПа, а при изгибе – 3,7 МПа. Такие показатели указывают на возможность использования плиты для ненесущих стен, перегородок и облицовок в помещениях с невысоким уровнем влажности.

Достоинства

• Хорошо сохраняет тепло;
• Обеспечивает хороший микроклимат помещения;
• Отсутствие токсических веществ в составе;
• Не горит;
• В составе отсутствуют токсические вещества;
• Легко поддается обработке.

Недостатки

• Низкая влагостойкость;
• Необходимость тщательного крепления к потолку.

Гладкая поверхность исключает необходимость оштукатуривания, поэтому после возведения перегородки сразу можно оклеить обоями или обработать краской. При этом пользователи отмечают, что стены из данного материала хорошо проводят звук.

Лучшие отбойные молотки

Волма

Форма и размеры пазогребневой плиты идентичны параметрам предыдущих номинантов. Ее плотность не превышает 1250кг/м3, но предел прочности на сжатие составляет всего 5 МПа, поэтому она не способна выдерживать тяжелые нагрузки. Используют ее лишь для возведения межквартирных перегородок. При изготовлении добавляют гидрофобные добавки, что позволяет снизить коэффициент водопоглощения материала до 5%.

Достоинства

• Точные геометрические размеры;
• Легкость монтажа;
• Безопасность для здоровья;
• Не горит;
• Малый вес;
• Сокращения срока строительства.

Недостатки

• Высокая цена, если сравнивать с бетонными строительными блоками;
• Риск разрушения перегородки при усадке плиты.

Пользователи подтверждают простоту и удобство возведения конструкций. За счет специальных добавок в составе перегородки меньше впитывают влагу, что существенно увеличивает их срок эксплуатации.

Материал, в основе которого лежит газобетон

Использование газосиликатных блоков разрешается для любых конструкций. То есть при помощи данного материала можно строить как дом для постоянного проживания, так и офисные или промышленные здания. Это можно объяснить отменными техническими характеристиками, которые присущи для газосиликатных блоков:

• высокие свойства шумоизоляции и теплоотдачи;
• материал способен с легкостью удерживать тепло в зимний период года и поддерживать прохладу в летний зной;
• возведенная стена будет предусматривать меньшую ширину, чем при использовании иных аналогов или строительного кирпича.

Благодаря пористой структуре, цементная основа надежно сцепляется с поверхностью газосиликатных блоков, расход цементной массы в значительной степени уменьшается.

Изделие из газобетона

Этот вариант строительного материала не обладает безукоризненным внешним исполнением, поэтому после возведения стен нужно будет произвести внешние облицовочные работы. Финишную отделку на поверхность можно наносить как ручным способом, так и с помощью автоклава. Используя автоклавный метод, можно намного быстрее завершить облицовочные работы, стены приобретут ровный, эстетически привлекательный внешний вид.

По мнению специалистов, лучше всего строить из газобетона. Материал идеально подходит для жилых помещений, но многоэтажные здания из него не создают. Материал из газобетона обладает следующими преимуществами:

• легким весом;
• отличными свойствами шумоизоляции;
• экологической чистотой, так как в его основе лежат только природные компоненты.

Сравнение блоков

Все виды блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

1. У газоблока плотность составляет от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса составляет примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности у газоблока — примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к. Устойчивость к заморозкам составляет 35 циклов. Прочность материала — от 0,5 до 25.
2. У пеноблоков похожие характеристики. Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене составляет примерно тоже 100-900. Показатель поглощения воды варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности равен 0,1-0,4 т/М*к. Устойчивость к морозу составляет тоже примерно 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
3. Характеристики у керамзитобетонных блоков несколько отличаются. К примеру, плотность составляет от 300 до 1500 кг/м³. Масса в стене составляет примерно 900-1000. Коэффицинт поглощения воды составляет 50%. Показатель теплопроводности равен 0,15-0,45.Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, так что показатель морозостойкости довольно высокий. При этом прочно будет варьироваться от 50 до 150.
4. Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность составляет от 500 до 900 кг/м³, а масса в стене будет от 300 до 700. Показатель водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности равен 0,2-0,3. Если рассматривать морозоустойчивость арболитовых блоков, то они выдерживают порядка 25 циклов. Прочность материала составляет примерно 20-50.
5. У керамических блоков прочность составляет примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если рассматривать устойчивость к морозам. Показатель теплопроводности равен примерно 0,1-0,2, а водопоглощения — порядка 15%.

Кроме этих показателей необходимо обращать внимание еще и на другие. К примеру, усадка

Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и керамзитобетонных блоков усадка почти отсутствует. Эти материалы по такому параметры практически равны обычным кирпичам. У арболитовых плит усадка небольшая.

Керамические блоки

Еще нужно смотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из тех или иных плит. К примеру, если используется арболит либо пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях

В этом случае нужно обращать внимание еще и облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то следует сделать фундамент ленточный либо из цельных плит

Что касается армирования, то его обязательно нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех видов используемых блоков. Под перекрытиям необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями выполняют обычные перемычки.

Что касается скорости возведения постройки, то применение выше перечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычных кирпичей, даже если учитывать внешнюю отделку и необходимости армирования. Отделка является довольно затратной процедурой.

Заключение

Возведение стен из бетонных блоков считается самым надежным и долговечным вариантом создания каркаса здания. Для того, чтобы постройка получилась крепкой и прочной, в процессе производства необходимо строго соблюдать технологию и ГОСТы.

Бетонные блоки особенно хороши для несущих стен, и под плиты перекрытий. Первый слой изделий всегда укладывают на цементнопесчаный раствор.

Бетонные блоки хорошо поддаются обработке – их шлифуют, обрезают, грунтуют. Материал, из которого сделаны изделия, имеют экологичный состав и маркировку. Процесс работы зависит от фундамента и делается, с учетом сроков его усадки.

В работе необходимо придерживаться последовательности (этапов) и соблюдать рекомендуемый температурный показатель.