Виды, размеры и маркировка фундаментных блоков

Содержание:

Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома

Железобетонные конструкции можно использовать в условиях практически с любым климатом, так как они наделены непревзойденными техническими характеристиками.

Вес фундаментных блоков ФБС и свойства зависят от типа изделия.

Основные типы бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

  • Сплошные;
  • Пустотные;
  • Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Они намного легче остальных конструкций и поэтому применяются в тех ситуациях, когда в связи с геологическими условиями невозможно использование сплошных секций большой массы.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зависимость веса ФБС блоков от размеров

Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:

  • Аббревиатура: ФБС;
  • Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
  • Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.

Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.

Конструкции с длиной в 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относят ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограмм.

ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.

В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.

Зачем необходимо знать массу ФБС блоков

Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.

И если вы владеете информацией о массе ФБС блоков, вы сможете сэкономить значительное количество денежных средств на транспортировке громоздких секций.

Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций

Ошибки Что делать для их предотвращения
Некачественная организация песчаной подушки Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3° Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков

Некоторые рекомендации по укладке ФБС

Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:

  • траншею копают на 0,4 м;
  • на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
  • монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
  • после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
  • сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.

Виды и характеристики бетонных блоков

Крепкий фундамент обеспечит устойчивость несущих стен, примет на себя вес всего здания.

Для выполнения этих функций необходим особо прочный материал, неуязвимый перед различными климатическими факторами и воздействием плесени, вредителей. Сейчас невероятно популярна постройка фундамента с помощью бетонных блоков. Данный материал соответствует всем возложенным на них ожиданиям – крепок, долговечен, устойчив перед влагой и морозом, помимо того блоки крайне удобно укладывать в фундамент.

Бетонные блоки – это такие части строительной конструкции, которые изготавливаются из бетона, обычно применяются марки М-100, М-150, М-200.

Они также отлично выполняют функцию стен цокольных помещений – подвала, гаража и т

почитайте: клинкерный кирпич, виды и монтажВыбирая фундаментные блоки, их размеры и качество, стоит принимать во внимание следующие факторы: плотность и влажность земли под постройкой, усадку и погодные бывают трех типов: с тип блоков самый распространенный, его делают из силикатного тяжелого подходит для столбчатого и ленточного фундамента. Надежность сплошных бетонных блоков доказана временем и широким применением их в строительстве

Они выступают как несущие конструкции жилых домов, в том числе многоэтажных, а также как стены цокольного основных размеров блоков для фундаментаСплошные блоки с вырезом производятся либо из бетона, либо из внутри делает их уязвимыми перед воздействием воды. Преимуществом является легкость проведения бетонные блоки имеют достаточно высокие показатели выдержки различных нагрузок, вне зависимости от размера. Но для достижения этого нужно устанавливать внутрь блоков арматуру, а затем только заливать пустоты бетоном.

Необходимо тщательно производить замеры предполагаемой постройки с учетом всех показателей, влияющих на стабильность устройства фундамента, таких как особенности почвы, климатические воздействия, наличие высоких грунтовых вод и т. этого возможно определиться с размерами и маркой бетонных блоков. Данные показатели и определяют цену блоков.

Технические характеристики ФБС

Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:

  • более В7.5 – бетон М100;
  • не ниже В12.5 – М150;
  • тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).

Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.

При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:

  • «Т» – тяжелый;
  • «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
  • «С» – силикатный.

Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.

Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.

При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.

Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.

На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.

Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.

На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.

Достоинства и слабые стороны

Бетонная продукция блочного типа обладает комплексом преимуществ:

  • повышенной прочностью. В зависимости от марки применяемого бетона, монолит способен воспринимать значительные нагрузки, составляющие на один квадратный сантиметр площади от 100 до 200 кг;
  • стойкостью к воздействию отрицательных температур. В результате глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием на протяжении 200 циклов сохраняются прочностные свойства и структура бетонного массива;
  • водонепроницаемость. Способность противостоять воздействию влаги особенно важна для фундамента. Продукция обладает пониженной гигроскопичностью, не позволяет грунтовой влаге и осадком просачиваться через бетон;
  • пожаробезопасности. Усиленный стальной арматурой тяжелый бетон, из которого изготовлены фундаментные элементы, невосприимчив к воздействию огня и повышенной температуры;
  • повышенной звукоизоляцией. Плотная структура бетонного монолита эффективно поглощает внешние звуки, не позволяя им проникать с внешней стороны строения в подвальное помещение;
  • сейсмической устойчивостью. Технология изготовления продукции гарантирует повышенные прочностные характеристики железобетонных плит, которые могут эксплуатироваться в сейсмически активных зонах.

Достоинства м недостатки фундаментных блоков

Особенности производства

Производство фундаментных блоков происходит в несколько этапов:

На первом этапе осуществляется формирование состава из бетона, воды и специального заполнителя.

Далее полученная смесь тщательно перемешивается бетономешалкой. После этого, смесь разливается по специальным виброформам, в которых уплотняется посредством глубинного вибратора.

Через сутки блок фбс 24 6 6 извлекается из формы. Для полной готовности ему необходимо набрать прочность, что осуществляется в течение семи дней. Окончательная же прочность набирается материалом только через 28 суток.

В качестве сырья для изготовления блоков ФБС в Москве используется тяжелый морозостойкий бетон, керамзитобетон или же силикатный бетон.

Что представляют собой ФБС блоки

На строительных площадках многие обращали внимание на бетонные изделия, имеющие форму параллелепипеда. Они изготавливаются на специализированных предприятиях, преимущественно, из тяжелого бетона

Технология изготовления предусматривает заливку бетонного раствора в форму с последующим вибрационным уплотнением. Для повышения прочностных свойств и ускоренного твердения допускается пропаривание.

Популярные ФБС блоки представляют сборную конструкцию, которая включает:

  • бетонный массив, который формируется из различных марок бетона и застывает в специальных формах;
  • арматурный каркас, который может устанавливаться при заливке в зависимости от исполнения изделия;
  • строповочные проушины, изготовленные из стальной проволоки и облегчающие транспортировку продукции.

На торцевой поверхности присутствуют вертикальные пазы, которые выполняют специальные функции:

  • заливаются бетонной смесью, обеспечивая неподвижность, прочное соединение элементов после установки;
  • обеспечивают возможность ускоренной прокладки различных видов инженерных коммуникаций.

Технология изготовления обеспечивает правильную геометрию, гарантирует точные размеры железобетонных блоков.

Размеры согласно ГОСТ

Фундаментные блоки изготавливаются на заводах с соблюдением ГОСТ 13579-78. Конструктивно они разделяются на 3 типа:

  • сплошные (ФБС);
  • с отверстиями для монтажа коммуникаций и перемычек (ФБВ);
  • с открытыми пустотами (имеют форму буквы П, маркируются ФБП).

Для возведения фундаментов используют сплошные блоки. Они имеют различные габариты, вес, применяются, в зависимости от этого, для возведения разных объектов. В частном строительстве для малоэтажных домов также можно применять ФБС.

Минимальные размеры:

880х300х580 (ДхШхВ), вес 350 кг.

Максимальные габариты:

2380х600х580 (ДхШхВ), вес 1960 кг.

Наименование Длина(L) Ширина(B) Высота(H) Вес
ФБС 24-3-6 2 380 300 500 975 КГ
ФБС 24-4-6 2 380 400 500 1 300 КГ
ФБС 24-5-6 2 300 500 500 1 630 КГ
ФБС 24-6-6 2 300 600 500 1 960 КГ
ФБС 12-3-6 1 100 300 500 487 КГ
ФБС 12-4-6 1 100 400 500 640 КГ
ФБС 12-5-6 1 100 500 500 790 КГ
ФБС 12-6-6 1 100 600 500 960 КГ
ФБС 9-3-6 880 300 500 350 КГ
ФБС 9-4-6 880 400 500 470 КГ
ФБС 9-5-6 880 500 500 590 КГ
ФБС 9-6-6 880 600 500 700 КГ
ФБС 12-4-3 1 100 400 200 310 КГ
ФБС 12-5-3 1 100 500 200 300 КГ
ФБС 12-6-3 1 100 600 200 460 КГ
ФБС 12-3-3 1 100 300 200 ??? КГ
  1. Длина – 880/1 180/2 380 мм.
  2. Высота – 280/580 мм.
  3. Ширина – 300/400/500/600 мм.
Марка Размеры, мм Масса, т Класс бетона Расход материалов
L B H Бетон, м3 Сталь, кг
ФБС24.3.6 2380 300 580 0,97 В7,5 0,406 1,46
ФБС24.4.6 2380 400 480 1,30 В7,5 0,543 1,46
ФБС24.5.6 2380 500 580 1,63 В7,5 0,679 2,36
ФБС24.6.6 2380 600 580 1,96 В7,5 0,815 2,36
ФБС12.2.6 1180 200 580 0,32 В7,5 0,133 0,76
ФБС12.3.6 1180 300 580 0,485 В7,5 0,203 0,76
ФБС12.4.6 1180 400 580 0,64 В7,5 0,265 1,46
ФБС12.5.6 1180 500 580 0,79 В7,5 0,331 1,46
ФБС12.6.6 1180 600 580 0,96 В7,5 0,398 1,46
ФБС12.2.3 1180 200 280 0,16 В7,5 0,066 0,38
ФБС12.3.3 1180 300 280 0,24 В7,5 0,100 0,38
ФБС12.4.3 1180 400 280 0,31 В7,5 0,127 0,74
ФБС12.5.3 1180 500 280 0,38 В7,5 0,159 0,74
ФБС12.6.3 1180 600 280 0,46 В7,5 0,191 0,74
ФБС9.2.6 880 200 580 0,235 0,36
ФБС9.3.6 880 300 580 0,35 В7,5 0,146 0,76
ФБС9.4.6 880 400 580 0,47 В7,5 0,195 0,76
ФБС9.5.6 880 500 580 0,59 В7,5 0,244 0,76
ФБС9.6.6 880 600 580 0,700 В7,5 0,293 1,46

ГОСТом, определяющим производственный процесс, а так же технические показатели блочного камня, установлены их размеры:

  • длина – 2 380 мм; 1 180 мм; 880 мм – для доборных элементов;
  • ширина – 300 мм; 400 мм; 500 мм; 600 мм;
  • высота – 280 и 580 мм.

https://www.youtube.com/watch?v=Ari6qqt93BE

Выпускаются и малогабаритные элементы, типоразмеры которых по длине составляют 40 и 60 см.

изделие параметры (мм)
Д В Ш
ФБС 24-3-6 2 400 300 600
ФБС 24-4-6 2 400 400 600
ФБС 24-5-6 2 400 500 600
ФБС 24-6-6 2 400 600 600
ФБС 12-3-6 1 200 300 600
ФБС12-4-6 1 200 400 600
ФБС 12-5-6 1 200 500 600
ФБС 12-6-6 1 200 600 600
ФБС 9-3-6 900 300 600
ФБС 9-4-6 900 400 600
ФБС 9-5-6 900 500 600
ФБС 9-6-6 900 600 600
ФБС 8-3-6 800 300 600
ФБС 8-4-6 800 400 600
ФБС 8-5-6 800 500 600
ФБС 8-6-6 800 600 600

Предлагаем ознакомиться Отделка мансарды блок хаусом

При изготовлении материала используются формы для фундаментных блоков.

Монтаж

Сборка блочного фундамента, как и всех остальных, начинается с разметки и подготовки траншеи. Разметка проводится аналогично тому, как размечают ленточный фундамент, по сути это и есть сборный ленточный фундамент.

Для того чтобы определить ширину будущей траншеи, необходимо знать ширину блоков и прибавить к нему по двадцать сантиметров с каждой стороны. Такой зазор необходим по той причине, что в процессе сборки фундамента строители при помощи ломов корректируют точную установку фбс, а для этого необходимо иметь немного больше пространства, чем ширина фундаментных конструкций.

Глубина траншеи выбирается в зависимости от типа почвы. Если грунт глиняный, то необходимо заглубить фундамент ниже того уровня, до которого промерзает земля.

После подготовки траншеи изготавливается песчаная подушка. Толщина слоя песка со щебнем, при условии что грунт пучинистый, может достигать 30–35 см. Для нормальной почвы достаточно 15 см. После того как изготовлена подушка можно приступать к установке блоков.

ФБС блоки устанавливаются друг за другом по всему периметру будущего строения. Места стыков заделываются бетонным раствором. В том случае если необходимо возвести фундамент в виде стен подвального помещения, устанавливать их друг на друга необходимо вразбежку, по принципу кирпичной кладки. Снаружи и изнутри стыки затираются штукатурным раствором для лучшей герметизации.

После того как сборка фундамента из фбс проведена, приступают к его гидроизоляции. Для изоляции такого типа фундамента можно применять любые доступные материалы, но лучше использовать обмазочную. При необходимости такой фундамент можно дополнительно утеплить. На стыке стен и фундамента необходимо проложить гидроизоляционный материа

Расчет и установка блоков.

Размеры блоков фбс для фундамента коттеджа. Швы между блоками ослабят прочность конструкции.

Произвести все подсчеты не так сложно, как может показаться.

Для этого понадобится выявить объем возводимого основания и разделить на объем одного изделия.

Результат будет соответствовать нужному количеству материала.

Размеры блоков фбс для фундамента частного коттеджа. Более важным критерием для такого материала является состояние почвы

Необходимо брать во внимание одну из особенностей блоков – их невысокую монолитность. В отличие от сплошного ленточного изделия блочный фундамент имеет швы, которые ослабляют конструкцию

Перед тем как устанавливать блоки под фундамент, на дно траншеи понадобится залить монотонный бетонный пояс. Он возьмет на себя основную нагрузку, которая появится при замерзании или увлажнении грунта. Если фундамент здания высокий, рекомендуется использовать армопояс с интервалом через два ряда блоков.

Подготовка основания.

Для фундамента под блоки своими руками понадобится сделать песчаную подсыпку. Она служит в качестве выравнивающего слоя, при этом ее толщина не должна превышать отметку в 15 см. Если работа проводится на сухих песчаниках, блоки можно устанавливать прямо на грунт. О том, как сделать лучшую основу для ФБС-фундамента, смотрите в этом видео:

Установка фундамента из бетонных блоков.

Установка фундамента из бетонных блоков. Очень крупные блоки придется монтировать с помощью техники.

Согласно нормам, запрещено устанавливать бетонные блоки под фундамент, если дно ямы завалено снегом или залито большим скоплением воды.

Если размеры блоков ФБС для фундамента большие, их перемещение осуществляется при помощи подъемного крана.

Монтаж железобетонных блоков фундамента. При помощи нивелира проверяется правильность размещения, между изделиями натягивают шнур и по нему устанавливаются промежуточные блоки. В участках, где планируется проводка, оставляются отверстия нужных размеров.

Перед монтажом железобетонные блоки для фундамента необходимо очистить от загрязнений и смочить водой. Установка осуществляется на бетонной смеси, при этом все швы перевязываются. Швы также обрабатываются смесью, которая уплотняется штыковой лопатой. Маркировка бетона при такой работе может быть разная в зависимости от того, какого блок ФБС размера. Подробнее о монтаже основания смотрите в этом видео:

При приобретении блоков для дома рекомендуется запросить у продавца сертификат соответствия. Эта бумага гарантирует качество изделия и полностью соответствует требованиям ГОСТ.

В современном строительстве все популярнее становятся сборные и комбинированные основания, что значительно удешевляет «нулевой» цикл возведения дома без потери прочности. Для этого используются блоки ФБС, размеры и прочность которых позволяют подобрать все элементы в полном соответствии с проектными параметрами.

Чтобы выбор фундаментных блоков был правильным, необходимо учитывать, что фундамент не только должен выдерживать вес здания, но и равномерно распределять его по грунту.

Блог эксперта: вопросы по устройству сборного фундамента

Можно ли строить дом на сборном основании без проекта и геологических изысканий

Однозначно рекомендовать блоки ФБС для фундамента стоит на территориях, где он опирается на скальные породы и есть низкая сейсмическая опасность. В России таких мест не так много. В остальных случаях прочности сборного или сборно-монолитного основания может быть недостаточно для строительства жилого дома. Точно определить характеристики будущей постройки сможет только проектировщик по результатам предварительной геологоразведки.

Какой фундамент лучше, ленточный или сборный

Достоинство заливного армированного ленточного фундамента то, что ему можно придать любую форму: закругленную, криволинейную. Дома со сложной архитектурой строят по такой технологии. Залить основание можно самому, без найма спецтехники. Прочность итоговой конструкции очень высокая благодаря сплошному армированию.

Сборный фундамент из ФБС дешевле, он не требует установки опалубки, нет потери времени на отверждение. Бригада строителей с подъемным краном соберет цоколь за неделю.

Выбор лучше делать на основе исследования грунтов и рекомендаций проектировщика. При попытке сэкономить можно потерять в прочности всего сооружения.

Какие дома строят на фундаменте из ФБС

Блочное основание подойдет для любых хозпостроек небольшого веса, бань, загонов для скота, заборов. Для жилого частного дома сборный фундамент должен рассчитываться проектировщиком, иначе нагрузка может распределяться неравномерно и через стыки блоков пойдут трещины.

Из блоков какого размера делать цокольный этаж для двухэтажного дома

Ответить на этот вопрос можно будет после исследования грунта, на котором пройдет строительство. Лучше всего заказать развернутый проект в архитектурном бюро. Общий совет: размеры фундаментных блоков ФБС должны быть максимальными. Отливка шириной 300 мм выдержит вес двухэтажного дома с бетонными перекрытиями, а длина в 2,38 м позволит уменьшить количество стыков.

Зачем утеплять фундамент из ФБС и чем это лучше сделать

Перед засыпкой котлована собранный из полнотелых блоков фундамент нужно гидроизолировать и утеплить. Так можно предотвратить его промерзание, образование конденсата и разрушение. Изоляция также уменьшит потери тепла и расходы на отопление всего дома.

Утеплитель должен обладать механической прочностью, плотностью и плохо впитывать влагу. Для самостоятельного монтажа проще всего использовать пенополистирол и тарельчатые дюбели. Нужно хорошо заизолировать стыки листов.

Пенополиуретан наносят с помощью распылителя, он дает сплошной слой без разрывов. Это более дорогой метод.

Керамзитная засыпка неплохо теплоизолирует, но пропускает влагу. Метод дешев, но применяют его редко.

Последствия неправильного определения параметров

Если приобретены камни ФБС, которые легче чем требуется по ГОСТ, то в этом случае были допущенные грубые нарушения в процессе производства, фактически это брак и как он себя поведет в качестве фундамента, будет сложно предположить. Лучше такие блоки не покупать, особенного для многоэтажных объектов.

Определения габаритов фундамента и его веса лежит в основание расчета нагрузки, которую он способен переносить в ходе эксплуатации. Беря его за основу определяют нагрузки веса строения, снежного и ветрового влияния и дополнительного эксплуатационного давления.

Если несущие свойства фундамента из «облегченных» ФБС будут ослаблены, то естественно он не сможет удержать все вышеперечисленные нагрузки — строение будет разрушаться.

Преимущества и ограничения применения

Блочный фундамент – сборный аналог монолитного. Любое основание, за исключением свайного, можно либо залить полностью, либо составить из отдельных фрагментов. Достоинства блочного основания:

большая скорость возведения – не нужно на каждом этапе ждать созревания бетона;экономичность. Экономия достигается не только за счет отсутствия вспомогательных материалов (опалубки и др.), но и за счет самих ФБ: если проектные расчеты позволяют, плитный фундамент можно сделать не сплошным, а уложить отдельные элементы с определенным шагом.

Несущая способность такого фундамента высокая, но он недостаточно устойчив на плохом грунте – пучинистом, подверженном горизонтальным и вертикальным подвижкам. Если монолитная лента пластична и хорошо компенсирует усадку, то сборная в таких же условиях может растрескаться по швам. На заболоченных участках, на торфяниках вообще предпочтение отдается сваям.

К числу недостатков относится также большой вес фундаментных блоков.

Например, ФБС 24 4 6 весит 1,3 тонны. Без тяжелой техники при монтаже не обойтись. Для частной загородной застройки выбирают т.

н. изделия ручной формовки, ФБС 2-2-4 – их масса порядка 30 килограммов, а объем равен семи кирпичам. С таким материалом можно справиться вручную.

Сборная блочная лента

Цель блоков согласно ГОСТу: ФБС, ФБП, ФБВ, ФЛ и БФ

К строительства технических подпольных помещений, сооружения стен подвала, устройства ленточных/столбчатых фундаментов, а равным образом возведения стен невысоких (почасту неотапливаемых) зданий, иных конструкций, эксплуатируемых рядом воздействиях температур в диапазоне с +50 до -70 градусов традиционно применяются бетонные блоки трех типов (объединение ГОСТу 13579-78): ФБС, ФБП и ФБВ. Их производят изо тяжелого или силикатного, а тоже керамзитобетона. Плотность таких изделий должна составлять 1800 кг/м3 и выше.

ФБС представляет с лица сплошной фундаментный блок с максимальным показателем прочности. Фабрикаты небольшого размера не армируют, в какой-нибудь месяц оснащают монтажными металлическими петлями. Габаритные блоки армируют продольными стальными прутьями, почто существенно повышает вес и долговечность строительных элементов.

Блоки ФБВ предполагают наличествование продольного размера в самой полости фабрикаты. Нужен этот разрез для того выполнения монтажа различных инженерных коммуникаций. Такие фабрикаты производятся по той но технологии, что и ФБС, а из бетона марки невыгодный ниже М100. В строительстве такие блоки используют феноменально, обычно их заказывают держи заводе. Размеры стандартные: протяжение 88 сантиметров, высота 58 и просвет 40/50/60 сантиметров.

ФБП – сие пустотные облегченные блоки с открытыми отверстиями квадратной склад, расположенными в нижней части элемента. Производят блоки изо бетона марки не подалее М150, их стандартная протяженность составляет 238 сантиметров. Линейные размеры могут находиться самыми разными, от что-что зависит стоимость изделия. Применяют ФБП в строительстве оснований по-под промышленное оборудование, для обустройства стен в недрах подвала.

Существуют также блоки с маркировкой ФЛ, которые обладают трапециевидной формой и избито используются в качестве основания перед фундамент ленточного/столбчатого вроде. Размеры и параметры таких своеобразных «подушек» регламентирует ГОСТ 13580-85. Подъём элементов может быть 30/50 сантиметров, широта – от 60 до 320 сантиметров, пикет – 78-298 сантиметров.

Самые маленькие блоки обладают габаритами 118 бери 60 на 30 сантиметров, самые крупные предполагают размер 298 бери 200 на 50 сантиметров.

Блоки БФ используют с целью возведения наружных/внутренних стен зданий предприятий промышленного, сельскохозяйственного назначения. Блоки железобетонные ленточные производят с тяжелого бетона, в соответствии с нормами ГОСТа 28737-90. Существует долее) (того 6 разновидностей размеров поперечного сечения блоков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector