Термоусадочная трубка: что это такое и для чего нужна? назначение, виды маркировок и таблица размеров трубок, 65 фото
Содержание:
- Сфера задействования приспособления
- Можно ли греть спичками или зажигалкой
- Технические характеристики
- Разновидности термоусадки
- Какие термоучадочные трубки использовать в разных ситуациях
- Преимущества применения и правила монтажа
- Виды термоусадочных трубок
- Размеры
- Размеры
- Как пользоваться термоусадочной трубкой
- Как пользоваться термоусадочной трубкой
- Как пользоваться термоусадочной трубкой?
- Инструмент для работы с трубкой ТУТ
- Выбор трубки и её использование
Сфера задействования приспособления
Термоусаживаемые трубки отличаются высокой степенью эластичности, стойкостью к действию разнообразных негативно влияющих факторов окружающей среды, повышенной прочностью по натяжению, благодаря чему их активно используют при:
- изоляции токоведущей зоны проводов и функционирующих агрегатов под напряжением;
- обеспечении защиты в точках соединения линий кабеля или проводников;
- креплении наконечников соединительного назначения и муфт на кабеле;
- оформлении маркировки на проводах;
- герметичной защите пучков кабелей в продольном направлении специальной лентой термоусадочного действия;
- недопущении нарушений целостности проводов под действием температурного фактора;
- обеспечении эргономичности рукояток на инвентаре и создания условий для безопасного оперирования различными инструментами.
Можно ли греть спичками или зажигалкой
Каждый эксперт говорит, что греть термоусадочные трубки необходимо паяльным феном. Конечно, так делать правильно и хорошо. Но, давайте будем честными и признаемся, а зачем же его покупать, если нужно сделать несколько слоев изоляции? Тратить деньги – это глупо. Ведь можно аккуратно нагреть и усадить его с помощью спичек или обычной зажигалки. А как это делать, смотрите в следующем ролике.
Вариант рабочий и проверен на практике. Главное – не перестарайтесь с нагревом и всегда контролируйте ситуацию. Так получится сделать все без единой ошибки. И помните о том, что пламя необходимо постоянно передвигать пламя, дабы тепло равномерно распределялось по всей плоскости.
Технические характеристики
Основные требования, предъявляемые к изоляционным материалам, заключаются в неизменности свойств через продолжительное время использования из-за подверженности различным факторам. На смену ранее применяемым различного вида изолентам, выполненным из полихлорвинила или хлопчатой бумаги, пришли термоусадочные трубки.
Обычно под этим термином понимают трубку, выполненную из специального материала. Главным свойством которого является термоусаживаемость. Это изделие изменяет свои размеры при воздействии определённой температуры. На торговых площадках представлен большой выбор термоусадок от различных производителей и в разной ценовой категории. Главное различие заключается в их характеристиках. Различают изделие по следующим показателям:
- материал изготовления;
- температура и коэффициент усадки;
- диэлектрическая прочность (противодействие электрическому пробою);
- устойчивость к среде эксплуатации (термоизоляция, маслобензостойкость, стойкость к химическому воздействию).
Рассмотрим подробнее главные показатели.
Материал изготовления термоусадочной трубки
Характеристика, на которую в первую очередь необходимо обратить внимание, это материал изготовления:
- Особую популярность получили трубки из термопластичного полихлорвинила ПВХ (PVC). Он имеет отличные изоляционные свойства, обладает малым диапазоном рабочей температуры. Главный недостаток — токсичные выделения при возгорании.
- Полиолефиновые. При изготовлении применяется полиэтилен, в него добавляются пластификаторы, красители, специальные добавки, которые препятствуют горению. Характеризуются устойчивостью к различным окислителям. Недостатком является разрушающее воздействие горюче-смазочных материалов на структуру.
- Эластомеры. В качестве основы используется синтетический каучук. Главное качество — устойчивость к воздействию высокой температуры и горюче-смазочных материалов. Недостаток в дороговизне производства, что влияет на окончательную цену изделия.
- Полиэстер. Материал имеет хорошую химическую и физическую стойкость. Получил наибольшее распространение.
- Фторополимеры. Обладают совершенной химической стойкостью и не растворяются в растворителях. Не токсичны, характеризуются высокой степенью водоотталкивания, климатической стойкостью, отличной электроизоляцией и очень низким коэффициентом трения. Из-за сложностей в изготовлении применяются только для решения задач, характеризующихся повышенными требованиями к свойствам.
- Силиконовые. Не являются токсичными, имеют хорошую пластичность, электрическую прочность. При воздействии органических растворителей быстро разрушается.
Температура и коэффициент усадки
Температурный диапазон зависит от материала, используемого при изготовлении трубок. Так, для полиолефиновых он составляет -50 до +125 градусов, для эластомеров — до +175 градусов, для ПВХ — от -20 до +80 градусов по Цельсию. Температура воздействия для сжатия обычно лежит в пределах от -80 до +120 градусов по Цельсию.
Коэффициентом усадки трубки называется отношение её внутреннего размера до сжатия к её внутреннему размеру после завершения усадки. Обычно указывается как отношение: например, 3:1, 6:2 и т. п. Следует различать коэффициент полной усадки и реальной. В первом случае материал сжимается в свободном состоянии, во втором — на объекте. При этом надо учитывать, что количество материала при усаживании не изменяется, поэтому при изменении объёма соответственно будет увеличиваться толщина стенок трубки.
При нагреве, помимо сжатия, трубка подвержена и продольной усадке. При этом чем длиннее трубка, тем больше она изменится в длину. В среднем она теряет около 20% от своей длины, это зависит от технологии производства и качества используемого материала.
В дополнении можно добавить, что термоусадочная трубка для проводов различается по цветам. Цветовая гамма очень обширна, она используется для эстетического оформления и совмещения изоляции с маркировкой жил. Существует и полностью прозрачная трубка.
Отдельно отметим, что на внутреннюю поверхность трубки может наноситься клеевой состав. Его предназначение — улучшить герметичные свойства и механическую прочность соединения. При нагревании клей расплавляется, образуя жидкую массу, заполняет все поры и неровности.
Разновидности термоусадки
В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:
- Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
- Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
- Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
- Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
- ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
- Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.
Читать также: Редукторы типы назначение устройство передаточное число
Дополнительная классификация
Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.
Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:
- толстостенные;
- среднестенные;
- тонкостенные.
Какие термоучадочные трубки использовать в разных ситуациях
Выделим несколько основных жизненных случаев, когда вы сможете их использовать:
- 25 мм. подойдет для ситуаций, если вам нужно выполнить изоляцию USB плат, модемов и т.д.
- 6 мм подойдет для силовых проводов.
- 5 мм – это самая используемая. Ее можно смело покупать с большим запасом.
- 4 мм используется не так часто, но без нее также не обойтись.
- 3 мм считается очень полезной, ведь с помощью нее можно соединить многие провода.
- 2 мм считаются незаменимыми во время электромонтажных работ в доме.
Нагрев термоусадочной трубки
Трубки от 2 до 6 мм следует всегда покупать с запасом. У них не такая большая цена, но и выручить они смогут вас во многих жизненных случаях.
Преимущества применения и правила монтажа
Помимо изоляции электрических кабелей термоусадочные трубки применяются при прокладке труб канализации и водоснабжения. Однако их конструкция отличается от вышеописанной. Чаще всего они состоят из нескольких составляющих, монтаж которых происходит поэтапно.
При соблюдении технологии монтажа ТФ обеспечивает следующие качества изоляции:
- Механическую прочность. Благодаря относительно большой жесткости излом провода в месте установки практически исключен.
- Надежная защита от попадания влаги. Это уменьшает вероятность появления коррозии на проводниках, а также способствует меньшей скорости окисления контактов.
- Электроизоляция.
Монтаж термоусадочной трубки несложен. Для его проведения необходимо предварительно подготовить соединяющие провода. После зачистки концов от изоляционного слоя измеряется общая длина проводки, где необходимо установить ТФ. Для многожильных проводов лучше всего воспользоваться полным комплектом, в котором есть трубки различной толщины. Она подбирается согласно диаметру каждого кабеля. После сжатия диаметр ТФ должен быть меньше сечения повода. Например, для жилы толщиной 2,5 мм нужна муфта диаметром 3 мм с КУ не менее 2.
Каждый из компонентов кабеля должен изолироваться отдельно. На примере пошаговой инструкции можно увидеть порядок изоляции 3-х жильного провода.
После выполнения работ каждый из участков проверяется на герметичность и плотность прилегания муфты к кабелю.
Стоимость ТФ напрямую зависит от их вида, размеров и комплектации. Цена 1-го комплекта с изделиями различного диаметра будет составлять от 600 до 1300 руб. Это стоимость профессионального набора европейского производства. Поштучная продажа осуществляется редко. В среднем 1 м.п. будет стоить от 30 (2,5 мм) до 90 (35 мм) руб.
При выборе следует обращать внимание на геометрические размеры изделия, толщину стенки и цветовую маркировку. Также следует учитывать усадочный коэффициент. Хорошая изоляция двух контактов – это залог долгосрочной эксплуатации электрической разводки, плюс высокая безопасность
Поэтому изоляционная лента – это один из тех материалов, который всегда находится под рукой у электрика. Но она постепенно уступает свои позиции термоусадочным трубкам, которые по многим техническим характеристикам превосходят первые. Итак, давайте разберемся, что такое термоусадка для проводов (размеры, из каких материалов изготавливается, и как устанавливается)
Хорошая изоляция двух контактов – это залог долгосрочной эксплуатации электрической разводки, плюс высокая безопасность. Поэтому изоляционная лента – это один из тех материалов, который всегда находится под рукой у электрика. Но она постепенно уступает свои позиции термоусадочным трубкам, которые по многим техническим характеристикам превосходят первые. Итак, давайте разберемся, что такое термоусадка для проводов (размеры, из каких материалов изготавливается, и как устанавливается).
Начнем с того, что основное свойство термоусадочной трубки (ТУТ) – это уменьшиться в размерах под действием высоких температур. То есть, надеваете ее на контакт двух проводов и подвергается воздействию температуры, трубка тут же уменьшается в размерах и плотно облегает электрический контакт. Чем можно вызвать температуру? Оптимальный вариант – это специальный фен, который используется именно для проведения данной операции. Если такового нет, то можно использовать зажженную свечку, зажигалку, спички и так далее. То есть, пламя открытого огня для этого подойдет. Но учитывайте тот факт, что соприкосновение с огнем противопоказано, да и перегрев трубки ни к чему хорошему не приведет. Материал покроется пузырями, станет жестким, так что быстро потрескается.
Виды термоусадочных трубок
Набор термоусадочных трубок в ассортименте
Термотрубки для изоляции проводов подразделяются на несколько групп, которые различают их по параметрам:
- материал изготовления;
- принцип монтажа на проводке;
- толщина оболочки.
Каждый из вариантов подходит для конкретных целей, поэтому при выборе для электромонтажа необходимо учитывать эти особенности.
Материал изготовления
Фторопластовая термоусадка
В группу стоит отнести экземпляры, которые подходят для надежной изоляции бытовых электрических сетей.
- Изоляционная трубка для проводов из полиолифина считается одной из самых распространенных. Обладает высокой прочностью, создана путем радиационной и химической обработки. Эксплуатируется при температуре от 50 до 175 градусов.
- Синтетический каучук имеет устойчивость к температуре до 175 градусов, выдерживает влияние ГСМ.
- Полиэстер. Такие трубки отличаются ультратонкостью оболочек, при этом имеют большой диаметр и подходят для изоляции целой бухты кабелей.
- Термопластический ПВХ. Обладает отличным качеством изоляции, однако не способен выдерживать воздействие температуры свыше 80 градусов.
- Силиконовые термоусадочные соединители проводов. Материал нетоксичный, не проводит электричество. Способен деформироваться только под воздействием химических растворов.
- Фторопласт. Такое изделие считается одним из дорогих, так как изготавливается по сложной технологии. Отличается идеальными эксплуатационными качествами и универсальностью.
- Коннектор. Представляет собой небольшой отрезок трубки со встроенным механизмом соединения.
Принцип монтажа
Клеевая термоизоляция
По способу использования делят термоусадочные изделия на три вида: с клеем, без него и варианты с продольной герметизацией.
Клеевые трубки для изоляции проводов представляют собой материалы, которые наполняются специальным герметиком, создающим дополнительную прочность после застывания.
Бесклеевые приспособления надеваются на соединение проводов и прогреваются, за счет чего создают достаточную плотность. Именно этим они удерживают герметичность.
Экземпляры с продольной герметизацией представляют собой термоусадочную ленту для проводов, в состав которой входит батилкаучуковая мастика. При ее нагревании происходит расширение состава и заполнение им пространства между проводниками.
Толщина оболочки
Тонкостенные термоусадочные трубки
По этому параметру термоусадочные трубки бывают:
- толстостенные;
- тонкостенные;
- варианты средней толщины.
Все эти средства одинаково используются на завершающем этапе электромонтажа и отличаются эффективностью.
Размеры
При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.
Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).
Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще — они указывают его в мм.
В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.
Теперь рассмотрим виды термоусадок:
- Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия — до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
- Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.
Ничего сложного в установке термоусадки нет — потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.
Размеры
Термоусаживаемые трубки (ТУТ) изготавливают в виде набора отрезков или сворачивают в целые бухты. Поэтому длина — не принципиальный параметр. В строительном магазине можно приобрести хоть 50 мм, хоть 5000 мм. При выборе определяющими размерами будут внутренние диаметры:
- До усадки.
- После усадки.
Ещё одна характеристика, которую стоит принимать во внимание — толщина стенки. Провод после изоляции может не влезть в узкий короб
На упаковках попадаются записи вида:
Значит до усадки диаметр трубки будет равен 4 мм, а после — 2 мм. Это нужно учитывать при выборе. Такие размеры подойдут для провода с внешним диаметром не меньше 2 мм. На более тонком участке изоляция будет болтаться.
ТУТнг
Предназначены для обеспечения изоляции и защиты электрических соединений от коррозии. Служат укрепляющим элементом для проводов и кабелей. Индекс нг — негорючие.
Размеры трубок регламентирует ГОСТ 17675-87. Документ начал действовать ещё с 1 января 1990 года. Соберём все характеристики термоусадки ТУТнг в таблицу:
Обозначение | Внутренний диаметр*, мм | Минимальная толщина стенки после усадки, мм | Стандартная упаковка | |
До усадки, min | После усадки, max | Бухта, м | ||
Ø 1.0 / 0.5 | 1.5 ± 0.2 | 0.65 | 0.28 | 200 |
Ø 1.5 / 0.75 | 1.9 ± 0.2 | 0.75 | 0.32 | 200 |
Ø 2.0 / 1.0 | 2.5 ± 0.2 | 1.0 | 0.35 | 200 |
Ø 2.5 / 1.25 | 3.0 ± 0.2 | 1.25 | 0.38 | 200 |
Ø 3.0 / 1.5 | 3.5 ± 0.2 | 1.5 | 0.40 | 200 |
Ø 3.5 / 1.75 | 4.0 ± 0.2 | 1.75 | 0.42 | 200 |
Ø 4.0 / 2.0 | 4.5 ± 0.2 | 2.0 | 0.45 | 200 |
Ø 4.5 / 2.25 | 5.0 ± 0.2 | 2.25 | 0.50 | 200 |
Ø 5.0 / 2.5 | 5.5 ± 0.2 | 2.5 | 0.55 | 100 |
Ø 6.0 / 3.0 | 6.5 ± 0.2 | 3.0 | 0.55 | 100 |
Ø 7.0 / 3.5 | 7.5 ± 0.3 | 3.5 | 0.55 | 100 |
Ø 8.0 / 4.0 | 8.5 ± 0.3 | 4.0 | 0.60 | 100 |
Ø 10 / 5 | 10.5 ± 0.3 | 5.0 | 0.60 | 100 |
Ø 12 / 6 | 12.5 ± 0.3 | 6.0 | 0.60 | 100 |
Ø 13 / 6.5 | 13.5 ± 0.3 | 6.5 | 0.60 | 100 |
Ø 15 / 7.5 | 15.5 ± 0.3 | 7.5 | 0.70 | 100 |
Ø 16 / 8 | 16.5 ± 0.4 | 8.0 | 0.70 | 100 |
Ø 18 / 9 | 18.5 ± 0.4 | 9.0 | 0.70 | 100 |
Ø 20 / 10 | 21.0 ± 0.5 | 10.0 | 0.80 | 100 |
Ø 22 / 11 | 23.0 ± 0.5 | 11.0 | 0.80 | 100 |
Ø 25 / 12.5 | 26.0 ± 0,5 | 12.5 | 0.90 | 50 |
Ø 28 / 14 | 29.0 ± 0,5 | 14.0 | 0.90 | 50 |
Ø 30 / 15 | 31.5 ± 1.0 | 15.0 | 0.95 | 50 |
Ø 35 / 17.5 | 36.5 ± 1.0 | 17.5 | 1.00 | 50 |
Ø 40 / 20 | 41.5 ± 1.0 | 20.0 | 1.00 | 50 |
Ø 50 / 25 | 51.0 ± 1.0 | 25.0 | 1.00 | 25 |
Ø 60 / 30 | > 60 | 30.0 | 1.30 | 25 |
Ø 70 / 35 | > 70 | 35.0 | 1.30 | 25 |
Ø 75 / 37.5 | > 75 | 37.5 | 1.30 | 25 |
Ø 80 / 40 | > 80 | 40.0 | 1.46 | 25 |
Ø 90 / 45 | > 90 | 45.0 | 1.46 | 25 |
Ø 100 / 50 | > 100 | 50.0 | 1.46 | 25 |
Ø 120 / 60 | > 120 | 60.0 | 1.56 | 25 |
Ø 150 / 75 | > 150 | 75.0 | 1.56 | 25 |
Ø 180 / 90 | > 180 | 90.0 | 1.56 | 25 |
Ø 250 / 125 | > 250 | 125.0 | 1.56 | 25 |
* Лучше выбирать диаметр до усадки на 15 % больше, чем у провода, и диаметр после «сжатия» на 10 % меньше.
ТСТ
Толстостенные. Используются при ремонте повреждённой изоляции силовых кабелей. Максимальное напряжение — до 1 кВ. Размеры:
Наименование | Диапазон усадки, мм | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм | Толщина стенки после |
ТСТ-24/8-1000 | 21,6-1 | 24 | 8 | 1,8 |
ТСТ-30/10-1000 | 27-12 | 30 | 10 | 2,1 |
ТСТ-44/14-1000 | 39,6-17 | 44 | 14 | 2,5 |
ТСТ-55/18-1000 | 49,5-22 | 55 | 18 | 2,5 |
ТРМ
Ремонтные манжеты. Выполнены в форме пластины. По её краям расположен рельсовый профиль для надвижного металлического замка. Трубки применяют для ремонта поврежденной кабельной изоляции, для защиты контактных соединений. Размеры таковы:
Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки, мм |
ТРМ 43/8-1000 | 43 | 8 |
ТРМ 55/12-1000 | 55 | 12 |
ТРМ 75/15-1000 | 75 | 15 |
ТРМ 100/25-1000 | 100 | 25 |
ТРМ 135/35-1000 | 135 | 35 |
ТРМ 164/42-1000 | 164 | 42 |
ТРМ 200/50-1000 | 200 | 50 |
ТТК
Трубки с клеевым слоем. Их используют для герметизации, защиты от коррозии, изоляции телекоммуникационных и электрических сетей. Размеры:
Наименование | Ø до усадки, мм | Ø после усадки. мм | Толщина стенки, мм | Толщина клеевого слоя после «сжатия», мм |
ТТК-4/1 | 4 | 1 | 1 | 0,5 |
ТТК-6/1,5 | 6 | 1,5 | 1 | 0,5 |
ТТК-8/2 | 8 | 2 | 1 | 0,5 |
ТТК-12/3 | 12 | 3 | 1,4 | 0,6 |
ТТК-16/4 | 16 | 4 | 1,6 | 0,8 |
ТТК-24/6 | 24 | 6 | 2,1 | 0,8 |
ТТК-32/8 | 32 | 8 | 2,4 | 1 |
ТТК-52/13 | 52 | 13 | 2,4 | 1 |
При работе с ТУТ в промышленных масштабах, следует помнить о таком параметре, как продольная усадка. Эта характеристика указывает, насколько трубка должна уменьшиться по длине после усадки. Хороший показатель — от 8 до 10 %. То есть, от 200 мм в лучшем случае останется 180 мм.
Как пользоваться термоусадочной трубкой
Процесс установки термоусадок достаточно прост, и в быту можно обойтись без специального инструмента. Нагреть трубку можно и обычной зажигалкой или газовой горелкой. Хотя, конечно, промышленный фен позволяет проводить усадку аккуратно и равномерно.
Вся сложность состоит в правильном подборе размеров термоусадочной трубки.
Всегда известен начальный внутренний диаметр, и толщина трубки и ее коэффициент усадки, то есть можно самостоятельно определить диаметр после усадки, хотя обычно геометрические параметры до и после усадки указываются производителем. Начальные размеры нужно знать, чтобы трубка наделась на провод или соединитель без натяга. А чтобы обеспечить надежную герметичную защиту, диаметр термоусадки после нагрева должен быть меньше диаметра соединения проводов или изделия, которое она защищает. Чем больше усадка трубки, тем больше ее толщина после нагрева и выше прочность.
Выбрав термоусадку подходящего диаметра, нужно отрезать от нее кусок таким образом, чтобы по длине он перекрывал участок, который необходимо заизолировать с запасом на продольную усадку трубки. Этот показатель тоже задается производителем, и обычно составляет 5–10%.
Срез должен быть ровным и поверхность без глубоких царапин, чтобы не произошел разрыв трубки под действием высокой температуры в местах, где есть заусенцы и наружные повреждения.
Когда трубка надета на участок провода, который изолируется, ее нагревают термофеном или зажигалкой от середины к краям, если она большой длины или с клеевым слоем, или с одного края до другого, в случае, когда нужно избежать большой продольной усадки. Если начать прогрев сразу с обеих сторон, в месте соединения останутся пузырьки воздуха и на самой трубке появятся морщины. Прогревать нужно весь участок равномерно без перегрева, чтобы не было разрывов, обугливания или пузырьков на термоусадке.
Важно также правильно подобрать температуру нагрева, но это уже определяется опытным путем. Главное, не торопиться, высокая температура увеличит скорость усадки ненамного, а приведет к браку обязательно, особенно если у монтажника нет опыта подобных работ
Если нужно изолировать стыки термоусадочными трубками с клеящим слоем, то острые кромки на изделии зачищаются, поверхность очищается и обезжиривается, затем прогревается.
Как пользоваться термоусадочной трубкой
Если предстоит много работать с термоусадкой, то целесообразно приобрести строительный фен с возможностью выставить температуру. Хотя на большинство термоусадочных изделий допускается воздействие открытым пламенем – зажигалка, спичка. Процесс изоляции проводов термоусадкой выполняется в такой последовательности.
Термопистолет со специальной насадкой, распределяющей тепловой поток
Подготовительный этап
- На этапе подготовки термоусадочные трубки разрезаются на куски необходимой величины. С каждой стороны изолируемого участка должно быть не менее 1,5-2 см трубки поверх старой изоляции. Разрезать трубку нужно аккуратно, чтобы не было разрывов и заусенцев, так как в процессе усадки они могут разорвать оболочку.
- Трубки большого диаметра или толстостенные рекомендуется предварительно нагреть, ориентировочно до половины температуры реакции. Это позволит осуществить усадку более равномерно.
Процесс монтажа клеевой термоусаживаемой трубки
Установка термоусадочной трубки своими руками
- Трубка надевается на один из кабелей и сдвигается в сторону.
- Выполняется соединение проводов в соответствии с требованиями электромонтажных работ.
- Термоусадка двигается в обратном направлении, чтобы её центр совпадал с центром соединения.
- Производится нагрев потоком горячего воздуха, направляемого от центра соединения к краям.
Термоусадочная трубка с припоем
Как пользоваться термоусадочной трубкой?
Устанавливаются термоусадочные трубки достаточно просто, для этого не нужны специальные инструменты или умения
Основной характеристикой, на что необходимо обратить внимание, перед тем как пользоваться термоусадочной трубкой это выбор нужного диаметра
Интересно, что изолировать провода с помощью таких трубок намного быстрее, чем с помощью изоляционной ленты.
Первым делом подбирается термоусадочная трубка нужно диаметра. Это делается с таким расчетом, чтобы диаметр полностью усаженной трубки был меньше минимального диаметра изолируемого изделия.
К примеру, для изоляции проводов диаметром 3,5 мм может использоваться трубка с до-усадочным диаметром 4,8 мм и максимальным после-усадочным диаметром 2,4 мм или трубка диаметром 6,4 мм, максимальный диаметр которой после усадки равен 3,2 мм.
От термоусадочной трубки отрезается отрезок нужной длины. Срез должен быть гладким и без заусенцев, в противном случае на месте неровного среза возможен разрыв. Кусок трубки надевается на изолируемый участок.
После этого можно приступать непосредственно к усадке. Это лучше всего делать с помощью термофена. Если такого у вас нет, можно воспользоваться горелкой, зажигалкой или другими подходящими инструментами.
Усадка может осуществляться двумя способами – от середины трубки к ее краям или от одного края до другого.
Оптимальную температуру усадки термоусадочной трубки можно узнать у продавца или подобрать опытным путем. Повышение температуры не влияет на скорость процесса, поэтому применять большую температуру бессмысленно.
Тем более, что в случае перегрева ТУТ в ней могут образовываться пузырьки, она может обугливаться и даже разрываться.
Области применения клеевых термоусадочных трубок
Отличные противокоррозионные свойства клеевых термоусадочных трубок позволяют успешно использовать их в качестве гидроизоляционной и антикоррозионной защиты различного оборудования и материалов.
На внутренней поверхности специальных клеевых ТУТ имеется термоплавкий клеевой слой, который не только обеспечивает защиту оборудования от воздействия внешних факторов благодаря дополнительной механической прочности.
Клей герметизирует места сочленений, предотвращая влияние влаги на изолируемые материалы.
В процессе усадки происходит равномерное распределение клея внутри, ним заполняются воздушные подушки, неровности, пустоты. Если клеевая ТУТ усела правильно, то она практически не поддается демонтажу
Это очень важно, например, для защиты пролегающего в земле электрического кабеля
Клеевая ТУТ может быть усажена на металлический или деревянный столб перед установкой его в землю для предотвращения коррозии металла или гниения древесины. С помощью клеевой термотрубки может быть значительно усилена механическая прочность, морозостойкость оборудования и т.д.
Зарубежными автомобилестроителями специальная жесткая термоусадка используется для антикоррозионной и механической защиты тормозных шлангов и топливопроводов автомобилей.
Надеюсь данная статья помогла вам разобраться с вопросом как пользоваться термоусадочной трубкой!
Инструмент для работы с трубкой ТУТ
Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:
-
- высокотемпературный строительный фен (выбор + заказ здесь)
- портативные бутановые газовые горелки (купить можно тут)
- газовые паяльники (ознакомиться с текущими ценами здесь)
- пропановые горелки
-
горелки инфракрасного излучения
Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.
Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.
Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.
Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.
Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета. То же самое относится и к газовым паяльникам.
Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.
При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.
Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:
- толщина стенки
- типоразмер трубки
- материал из которого они изготовлены
Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”
Выбор трубки и её использование
При выборе термотрубки главным параметром, на который следует обратить внимание, является её диаметр. Диаметр выбирается исходя из следующих рекомендаций:
- Минимальный диаметр не должен быть меньше 10% и превышать минимальный внутренний диаметр до конца сжатой термоусадки в свободном состоянии.
- Максимальный диаметр используемого материала должен быть меньше как минимум на 10%, чем внутренний диаметр термоусадки до сжатия.
Идеальным считается случай, когда диаметр сжатой термоусадки будет около 30% диаметра обрабатываемого материала. Например, для изделия диаметром 3,5 мм можно выбрать трубки с диаметром усадки 4,8 мм (после сжатия max 2,4 мм) или 6,4 мм (после сжатия max 3,2 мм). Длина и цвет подбирается сугубо индивидуально, хотя при изолировании проводов желательный заход по длине от места установки в одну сторону должен быть не меньше 2 мм.
Диаметры трубок выпускаются в большом ассортименте: самый минимальный составляет 2 мм, потом идёт 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30 мм, а далее с шагом 10 до 80 мм. Выпускаются и размерами 100, 120, 150 мм. Хотя есть производители, которые могут расширить шаг размеров диаметров трубок. Так что проблем с подбором размера термоусадки для проводов или кабеля любой толщины возникнуть не должно.
https://youtube.com/watch?v=2_nj2gn3hbo
Маркировка термоусадочных трубок
В продаже изделия бывают разной формы, в бухтах и нарезанные на отрезки. Размеры в бухтах обычно не превышают 100 мм и зависят от диаметра. Нарезанные имеют два фиксированных размера: 1 м и 1 м 22 мм.
Обычно маркировка наносится на сам материал вдоль длины или на упаковочную тару. Чаще всего указывается диаметр до и после усадки, реже до усадки и коэффициент сжатия. Например, 8/4 или 8 мм/4 мм, или 10 мм 2:1. В зависимости от страны производителя используется и своя система измерения: для России, Азии и стран бывшего Советского Союза это миллиметры, стран Европы и США — дюймы.