Как обустроить гараж полками и стеллажами

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Электроосвещение

Освещение является важной частью внутреннего обустройства гаража, без которого работа в позднее время невозможна. Идеальным вариантом будет естественное освещение, поэтому нужно подумать о проекте окон в рабочей зоне. Для электроосвещения необходимый минимум таков:

Для электроосвещения необходимый минимум таков:

• распределительный щит;
• осветительное оборудование;
• розетки;
• заземление.

Сборка всех перечисленных элементов должна происходить по заранее подготовленной схеме. Места расположения выключателей и розеток необходимо продумать так, чтобы их использование не требовало дополнительного оборудования.

Размещение осветительных приборов должно быть построено по принципу разделения на функциональные зоны. Уже исходя из этого просчитывается количество светильников, а также их локация.

Электросхема подключения счетчика и потребителей.

Выбирая светильные устройства, необходимо учитывать уровень влаги, а потому следует выбирать герметичные, либо изолировать контакты самостоятельно. При хорошей вентиляции в помещении, владелец может выбрать спектр лампу из большего перечня предложений.

Проводку желательно прятать под стенами и закрывать штрабами, в специально созданных для этого канавках. Работу по электрификации лучше доверить профессионалу во избежание в будущем проблем с замыканиями и возможными возгораниями.

Как сделать полки в гараже: стеллажи и принцип их изготовления

Если преимуществом настенных полок является возможность создать места для хранения вещей и прочей всячины не в ущерб площади пола, то достоинством стеллажей является возможность разместить в одном месте гаража массу всего необходимого. Стеллаж – это своего рода те же полки, только размещенные одна над другой и установленные на пол. Изготовить стеллажи можно из двух типов материала – подойдет и деревянный брус, и металлическая профильная труба или уголок. Умеете пользоваться сваркой? Тогда лучше отдать предпочтение стеллажам из уголка или профильной стальной трубы. Не умеете варить? В этом случае единственно верным решением будет собрать стеллаж из деревянного бруса. По своей прочности и способности выдерживать нагрузки он не намного уступает своему собрату из стали.

Полки стеллажи для гаража фото

И тот и другой материал не влияет на технологию изготовления стеллажа – различаются они исключительно способом соединения заготовки, а процесс их изготовления можно представить в виде следующей последовательности работ.

1. Для начала понадобится изготовить две лесенки – обычные деревянные или стальные лестницы, которые используются для того, чтобы вылезть на крышу дома или еще куда-нибудь. Стандартно эти две лестницы должны иметь ширину от 400 до 600мм – каждая перекладина должна отстоять друг от друга на равномерном расстоянии. Как правило, это 300-400мм. Самое главное, чтобы эти лестнички были одинаковыми, а их «ступени» располагались в одной единой плоскости со стойками – не нужно их прибивать в накладку, так как прочность и способность стеллажа выдерживать нагрузки несколько пострадает. Если речь идет об изготовлении деревянных полок стеллажей для гаража, то дополнительно для соединения «ступеней» со стойками нужно использовать металлические уголки, которые устанавливаются под перекладину на каждой стойке.

2. Следующим этапом работ по изготовлению полок для инструмента в гараже своими руками будет соединение получившихся «лесенок» в каркас стеллажа. Здесь все просто – каждая ступень одной лестницы соединяется с аналогично расположенной ступенью другой лестницы длинной горизонтальной перемычкой. В большинстве случаев длина этих перемычек ограничивается 2000мм, если стеллаж монтируется из металла и 1500мм, если он изготавливается из деревянного бруса. Кстати, сечение деревянного бруса имеет очень большое значение – здесь лучше использовать не брус, а доску сечением 20 на 40 мм. Устанавливая ее руба, не в ущерб прочности стеллажа, вы сможете сэкономить на материале. Устанавливаются эти перемычки с помощью металлических уголков, монтируемых под перемычкой – как вариант, их можно установить и внутри рамок, образующих полки. В таком случае они предадут дополнительную жесткость конструкции.

3. И завершающим этапом работ по изготовлению деревянных или металлических полок в гараже является настилка самих полок на стеллаж – для этого можно использовать как доску небольшой толщины, так и материал типа ОСБ или фанера. Здесь все просто – режем заготовку по нужному размеру и привинчиваем ее к каркасу. Если вы отдали предпочтение стеллажу из металла, то, соответственно, понадобятся саморезы по металлу. Если же речь идет о полностью деревянной конструкции, то подойдут и обычные саморезы по дереву – под них даже не придется сверлить отверстия. Просто берем и вкручиваем их с помощью шуруповерта или отвертки.

В принципе, все. Это и весь стеллаж для гаража своими руками. Естественно, с ним придется повозиться немного дольше, чем со стандартными навесными полками, но, в отличие от них, стеллаж поможет решить вопрос хранения инструментов и всего прочего гаражного хлама намного эффективнее.

Полка для инструментов в гараже фото

И в заключение темы про полки в гараже своими руками скажу несколько слов о готовых решениях, которые можно приобрести в магазине – это универсальные рейки с кронштейнами, которые можно переставлять по рейке выше или ниже на свое усмотрение. В принципе, вариант неплохой, но не очень надежный – он подойдет для хранения легких вещей, но никак не для тяжелого металлического инструмента. На такие полки можно свободно нагрузить пустые банки, различную мелочевку, но если идет речь о чем-то более тяжелом, то от приобретения таких полок лучше отказаться в пользу самостоятельного изготовления подобных изделий своими руками.

Автор статьи Александр Куликов

Стеллаж для гаража: пошаговая инструкция по изготовлению

Поскольку в гараже всегда содержится довольного много предметов, то упорядочить их расположение – это принципиальное требование к правильному хранению. Самый простой и в то же время удобный вариант – это создание стеллажа с полками.

Монтаж деревянной конструкции

Для изготовления такого приспособления для гаража своими руками понадобятся обычные рабочие инструменты:

• ножовка по дереву и металлу;
• молоток, гвозди;
• шуруповерт, саморезы;
• рулетка строительная;
• уровень строительный;
• электродрель.

Последовательность действий следующая:

Монтаж металлической конструкции

Металлические конструкции отличаются исключительной долговечностью и прочностью. К тому же их не нужно обрабатывать специальными материалами для предотвращения гниения.

Из металла можно сделать как стеллаж, так и отдельные конструкции, например, для хранения резины.

При этом следует учитывать правила хранения шин, которые схематично показаны на рисунке.

На этапе проектирования металлического стеллажа следует учесть, чтобы в нем свободно смогли разместиться все необходимые предметы. За основу можно взять такой чертеж.

Или этот вариант.

Самый простой вариант – приобрести модульную конструкцию и собрать ее самостоятельно. Но можно сделать это приспособление для гаража и своими руками. Последовательность действий следующая:

• В качестве вертикальных опорных стоек чаше всего берется профильная труба, большой уголок. При этом лучше взять наиболее крупные размеры, поскольку именно от габаритов будет зависеть прочность всей конструкции. И тех же соображений следует выбирать цельные предметы, без сварных швов.

На выбранных стойках с помощью маркера наносится разметка всех мест стыков между собой, а также крепления к стене. Интервал между стойками следует выбрать не более 80-90 см, чтобы конструкция была достаточно надежной.
Монтаж стоек и полок лучше сделать с помощью сваривания. В ходе работы нужно постоянно проверять ровность поверхности с помощью строительного уровня.
В качестве поперечных основ оптимально подходит металлический угол 5*5 см (или 7*7 см).
Полки, на которых предполагается ставить наиболее массивное оборудование, лучше усилить дополнительно, приварив под ними дополнительные металлические опоры.

Готовые сборные конструкции

Для начала поговорим о стеллажах, которые не нужно делать самому с нуля, а достаточно просто собрать по инструкции. Фото самодельных стеллажей для гаража такого типа чаще всего встречаются в интернете и журналах. Все потому, что это объективно самое удобное и быстрое решение проблемы, поскольку достаточно просто купить набор готовых модулей.

Минусом такого выбора будет финансовая сторона, поскольку нужно будет изрядно потратиться, что в свою очередь, для многих владельцев гаражей будет нецелесообразным вариантом.

Несмотря на это, есть и те, кто не очень любит работать с дрелью, деревом и металлом. У кого-то, просто не получается самому делать подобные конструкции, вот для таких людей и созданы готовые варианты.

При этом, демонтаж таких конструкций тоже не должен доставить проблем. Купить такие можно в магазине строительных материалов, мебельных магазинах, и хозяйственных лавках. Ну, и конечно же, интернет, куда же без него.

Какие полки выбрать и где установить

Лучше всего под стеллажи оборудовать стену, которая находится дальше всего от въезда в гараж, т. к. именно там удобно расположить инструменты, станки, верстаки и многое другое.

Таким образом, у вас все будет под рукой, но при этом свободно передвигаться по помещению ничего не помешает.

Материал под стеллажи каждый выбирает на свой вкус, пользуясь такими критериями, как: легкость и прочность (древесина, алюминий, металлический профиль, пластик, сталь).

Из перечисленного выше первое по популярности место занимает древесина.

Если гараж расположен в подвале, то такая конструкция из-за воздействия внешних факторов прослужит от 3 до 5 лет, а потом следует ее ремонтировать либо менять на новую.

Второе по востребованности место стоит отдать алюминию. Материал очень легкий, поэтому такую конструкцию не тяжело перенести в нужное место. Основной его недостаток – высокая стоимость.

Третье место сохраняет за собой сталь, которая хоть и тяжелая, но прочная и долговечная, позволяя хранить тяжелые инструменты и детали.

Когда в гараже много полок и стеллажей, это огромный плюс, но следует задуматься о том, куда вешать рабочую одежду и складывать некоторые специфические вещи.

Поэтому не забудьте приобрести или сделать один небольшой обычный шкафчик.

Чертежи и пошаговое выполнение работы

Многие владельцы гаражного помещения интересуются, как сделать полки на стену в гараже, но при этом боятся, что работа отнимет много времени. Однако это совсем не так, и сделать полки для гаража можно за несколько часов, если заручиться помощью друга. В результате можно получить действительно уникальную и наиболее подходящую для данного бокса систему хранения, которая прослужит достаточно большой срок.

Для изготовления полок понадобятся определенные инструменты, которые найдутся почти у любого автолюбителя: галечные ключи, ножовка, пассатижи, молоток, болгарка, перфоратор, отвертки, электролобзик. Что из этого пригодится, зависит от выбранных материалов для изготовления полок.

Прежде всего, необходимо подготовить рабочее пространство, поскольку предстоит пыльная работа. Автомобиль лучше выгнать во двор, а инструменты, “закрутки” и какие-либо ценные вещи — накрыть пленкой, чтобы они не запылились. Далее нужно на листе бумаги начертить, как должен выглядеть будущий стеллаж. При выполнении чертежа нужно обязательно указывать замеры каждой полки, чтобы работа проходила быстрее, и не было допущено ошибок при нарезке материала.

Рассчитав, какое количество дерева, металла или пластика будет необходимо, нужно закупить материал и произвести нарезку элементов каркаса. Он может быть изготовлен из деревянного бруса, металлического уголка или обычной трубы небольшого диаметра. Элементы можно нарезать при помощи электролобзика или дисковой пилы.

Далее для установки перекладин на стойке наносятся разметки, где впоследствии осуществляются сверление отверстий и делаются пазы для полок фрезером. В пазы устанавливается полка и дополнительно закрепляется саморезом. Полки могут быть изготовлены из доски, фанеры или ДСП. После этого осуществляется сборка каркаса (стойки, перекладины, усилители) и монтаж полок, которые закрепляются при помощи саморезов и болтов и образует прочную и надежную конструкцию. В завершение работ стеллаж можно покрасить, покрыть лаком или оклеить плёнкой.

Полка из уголка

Полки из уголка отличаются высокой устойчивостью

Металлический уголок – надёжный материал, пригодный для устройства конструкций, которые способны выдерживать значительные весовые нагрузки. Из него можно сделать жёсткий навесной каркас для хранения колес. Причём металл необходимо покрасить или покрыть антикоррозийной грунтовкой. Правила хранения колёс предписывают устанавливать их в вертикальном положении, а разместить можно на любой высоте, даже под потолком.

Если задумаете многоярусную полку из уголка, нижнюю часть оставьте для наиболее тяжёлых предметов

Полка из уголка может быть изготовлена в виде устойчивой многоярусной конструкции, на которой удобно хранить тяжеловесные и крупногабаритные предметы. Для этого прежде всего определяются с тем, что именно будет здесь находиться. На нижней полке обычно размещают самые громоздкие и тяжёлые вещи, поэтому расстояние от неё до следующей верхней горизонтальной поверхности должно быть значительным.

Проектирование + чертёж

Чертёж полок из уголка

Полка из уголка – простая конструкция, состоящая из нескольких элементов:

• вертикальных стоек;
• горизонтальных перекладин каркаса;
• уложенных на них стальных или деревянных полотен.

Процесс проектирования состоит из нескольких этапов:

• решают, что будет находиться на полках;
• находят оптимальное расстояние между ними;
• выбирают количество полок;
• определяются с другими геометрическими параметрами конструкции: шириной и глубиной горизонтальных полотен, высотой стоек.

Необходимые инструменты и материалы

Металлические уголки готовы стать полками

Для изготовления полок потребуются следующие материалы:

• уголок металлический 20х20х3 мм;
• листовой металл толщиной 1,5-2 мм (можно заменить фанерой или ОСБ толщиной 9-12 мм);
• анкерные болты №8;
• болты М6х30 DIN 933;
• металлический шпильки с наружной резьбой М6х40;
• шайбы М6;
• гайки М6.

Перечисленные крепёжные элементы (шпильки, болты, гайки и шайбы) необходимы в том случае, если монтируют металлический каркас сборно-разборного типа. Конструкцию можно сделать и другим способом – соединять её элементы между собой с помощью сварки.

Для выполнения работ потребуются инструменты:

• дрель и свёрла по металлу;
• гаечные ключи;
• рулетка;
• пузырьковый уровень;
• маркер или простой карандаш;
• болгарка с диском по металлу.

Инструкция по изготовлению

Теперь можно и заставлять

Шаг 1. С помощью болгарки нарезают металлический уголок на отрезки, равные высоте вертикальных стоек. Для стандартной конструкции потребуется 4 опоры.

Шаг 2. На стене в выбранном месте делают разметку: отмечают местоположение двух вертикальных опор, отстоящих друг от друга на расстояние, равное длине полок.

Шаг 3. Заготавливают отрезки металлического уголка для устройства каркасов горизонтальных полок.

Шаг 4. Из листового металла или ОСБ/фанеры вырезают непосредственно сами полки. Если размеры каркаса 30х1200 или 60х1200 мм, заготавливают полотна 288х1188 или 588х1188 мм, соответственно.

Шаг 5. Собирают каркасы выбранным способом: с помощью сварки или на болты с гайками и шайбами.

Шаг 6. В соответствии с проектом устанавливают верхнюю и нижнюю полки, используя сварку или болтовые соединения.

Шаг 7. Приставляют конструкцию к стене в соответствии с ранее выполненной разметкой.

Шаг 8. Крепят вертикальные стойки к стене на анкерные болты М8.

Шаг 9. Устанавливают каркасы промежуточных полок.

Шаг 10. Укладывают на горизонтальные выступы металлического уголка заготовленные полотна из металла или дерева.

Конструкции и размеры

После того, как вы определились с материалом, стоит подумать о типе конструкции, которая отлично подойдет для выбранного помещения.

Подвесная полка

У каждого типа полок есть особые крепежные системы, на которые они будут монтироваться, если стены не прочные или будущее содержимое полок слишком тяжеловесно. Существует несколько полок по типу крепления:

• настенные;
• потолочные;
• одинарная навесная;
• многоярусная навесная;
• полки-трансформеры;
• полки на колесах для возможности передвигать конструкции;
• полки, вращающиеся вокруг своей оси.

Настенные полки можно делать как открытого, так и закрытого типа. На них удобно хранить различное оборудование, часто использующееся хозяином. Такие полки легко создаются с помощью уголка и крепятся к стенам.

Пример самых простых настенных полок

Подвесные полки отлично подойдут, когда стены помещения недостаточно устойчивы для больших весов. Для создания таких конструкций потребуется уголок и непосредственно полка. В роли каркаса используется крепкий трос или углы. Крепление производится с использованием крючков.

Данные полки очень удобны, так как их можно снять в любой момент. Недостатком их является плохая устойчивость и подвижности: лучше не использовать их под тяжелые предметы.

Пример подвесных гаражных полок

Также отличным вариантом будет создание отдельной полки для инструментов, где каждому предмету можно отвести свое место. Например, для отверток можно взять деревянный брусок и сделать в нем небольшие отверстия. Прикреплять его горизонтально, как показано на картинке ниже.

Для хранения ключей можно использовать крючки или гвозди, вбитые в горизонтальную поверхность. Ключи можно расположить в порядке возрастания и убывания, что сделает внешний вид более аккуратным. Для большего удобства данную поверхность можно сделать подвижной, установив ее на колесики.

Пример хранения отверток и других часто используемых небольших инструментов

Потолочные конструкции можно сделать у стены — так они будут более крепкими и устойчивыми, и их можно будет использовать для материалов любого веса. На них можно поместить вещи, которыми вы не пользуетесь дома. Потолочные полки делаются любых размеров как в длину, так и в ширину. Недостаток их в том, что вещи с них доставать довольно проблематично. Именно поэтому на них лучше хранить то, чем вы очень редко пользуетесь.

Стеллаж приходит на помощь, когда все свободные стены в гараже неустойчивы. Выделяют четыре вида стеллажей:

• стационарные;
• передвижные, на колесиках;
• вращающиеся;

• разборные.

Для работы над созданием полок огромным преимуществом будет использование чертежей. На них вы можете подробно изобразить тип конструкции, размеры и объемы полок, а также пример крепления. Если у вас нет особых предпочтений, лучше использовать стандартные размеры полок: 60 сантиметров в длину и 30-40 сантиметров в ширину.

У стационарного стеллажа можно увеличивать размеры полок до двух метров в длину и полуметра в ширину. Расстояние ярусов зависит от того, что будет на них храниться. Для большего удобства стоит сделать объемной нижнюю полку, а верхние сделать стандартными (30-35 сантиметров между ярусами).

Функциональный стеллаж

Подвесные полки желательно делать немного меньше: примерно 60 сантиметров в длину и 30 сантиметров в ширину. Расстояние между ними чаще небольшое, около 15-20 сантиметров, поэтому их отводят под те вещи, которые редко пригождаются.

Отделка пола

Пол в гаражах – именно та поверхность, которая всегда находится в эксплуатации. Поэтому он должен постоянно выдерживать большие нагрузки от автомобиля и случайно выпавших из рук тяжелых предметов. При этом на полу не должно образоваться ни единого скола и трещинки. Требования к огне- и влогоустойчивости, разумеется, прежде всего. Обычно современный гаражный пол многослойный. 

Самовыравнивающаяся масса из бетона на песчаной основе с армированной сеткой в верхнем слое и гидроизоляции – практичный и наиболее часто используемый вариант полов для гаража.

Крепче, но чуть-чуть дороже бетона тротуарная плитка на песчано-гравийной плотной подушке или дорожная брусчатка. Для дополнительной влагонепроницаемости брусчатки применяют импрегнанты (специальные пропитки, имеющие водоотталкивающий эффект).

Альтернатива бетонных смесей – эластичные полиуретановые, эпоксидные или акриловые смолы. Очень стильно будет смотреться напольная ударопрочная плитка, выложенная черно-белыми шашечками.

Чтобы не было скольжения, плитка должна быть слегка шероховатой. Лучше не покупать плитку с каким-либо узором, так как со временем он будет очень затерт и выглядеть совсем не эстетично.

Создание полезных приспособлений для гаража своими руками

Чтобы осуществлять ремонтные и сервисные работы, потребуется соорудить смотровую яму в гараже своими руками, размеры которой будут соответствовать габаритам авто, а также верстак для удобной работы, плюс снабдить помещение станками.

Основной набор инструментов и материалов для создания самодельного верстака для гаража включает:

• доски и деревянные бруски;
• крепежные элементы и стяжки;
• рубанок и другие инструменты для обработки дерева;
• лакирующий и столярный клеевые составы;
• наждачную бумагу и олифу.

Пример размещения в гараже полезных приспособлений: 1 — верстак с ручными станками, 2 — стеллажи и шкафы, 3 — стол для проведения различных ремонтных работ, 4 — полка для хранения шин, 5 — смотровая яма

Технология изготовления верстака в гараже своими руками: фото, чертежи

Верстак состоит из столешницы и подстолья, а также нескольких устройств зажимного типа. Высоту верстака в гараже следует подбирать с учетом собственного роста. Можно взять в качестве ориентира высоту кухонного стола в доме, за которым удобно работать. Обязательно составьте для создания верстака для гаража своими руками чертежи.

Обустройство гаража: как сделать верстак в помещении:

Этап работы	Детали, размер в см	Тип крепления
Сборка столешницы	20 досок (5х10х200) с пазами 2,5х2,5 в 5-ом и 16-ом элементе (шаг 25)	Клеевой состав металлические стяжки
Сушка	—	—
Изготовление ножек (4 шт.)	Брусок (10х10х80) с пазами под кронштейны на передних опорах	Кронштейны
Сборка основания подстолья	Рамы (2 шт.) из досок (5х10)	Соединение «в шип» на глубину 2,5 см и болты
Фиксация боковых и задних опорных стенок	Плиты ДСП (толщина 10 мм)	Шурупы
Фиксация столешницы к верхней раме	—	Болты

Заключительная обработка предполагает пропитку готового изделия олифой и вскрытие лаком.

Рекомендации по созданию смотровой ямы в гараже своими руками

Не существует определенных размеров смотровой ямы в гараже. В качестве основы берутся габариты автомобиля.

Как сделать смотровую яму в гараж с оптимальными параметрами:

Ширина подбирается с тем расчетом, чтобы внутри было достаточно места для работы. Размер ограничен расстоянием, на которое посажены колеса авто. Каждое колесо нуждается в небольшой площади для выполнения маневров. Средняя ширина ямы составляет 0,8 м. Длина ямы ограничивается длиной машины. К этому показателю следует добавить 1 м. Для расчета глубины используется рост владельца гаража. К нему прибавляется еще 10-15 см.

Как правильно сделать смотровую яму в гараж с использованием разных материалов:

Материал	Толщина стенок, см
Керамический кирпич	12-25
Бетон	15
Строительные блоки	20

Котлован вырывается с учетом оптимальной ширины ямы, материала, выбранного для стенок, а также толщины гидроизоляционного слоя. Этапы создания ямы:

• разметка;
• строительство котлована;
• обустройство котлована;
• строительство стен;
• прокладка освещения.

Для гидроизоляции стен применяется специализированная гидрофобная пропитка.

Схема обустройства смотровой ямы: 1 — стенки из пеноблоков, 2 — гидроизоляция, 3 — бутовая кладка. 4 — уголок размером 50х50х4 мм

Изготовление пресса для гаража своими руками

Для создания пресса следует изготовить из 4 отрезков металлических труб каркас размером 178х80 см. Эти элементы соединяются методом сварки. В работе рекомендуется руководствоваться чертежами, заранее подобранными или составленными. После этого нужно установить:

• фиксатор;
• съемный упор;
• бутылочный домкрат (гидравлический).

Можно использовать для рассмотрения подробной технологии создания полезных приспособлений для гаража своими руками видео-материалы. Такие наглядные рекомендации помогают сориентироваться в размерах, освоить пошаговые инструкции и представить, какой внешний вид должна иметь готовая конструкция.

Схема изготовления гидравлического пресса: 1 — верхняя силовая платформа, 2 — гайки, 3 — нижняя платформа, 4 — шпильки диаметром 30 мм, 5 — нижняя резьба шпилек, 6 — гидравлический домкрат бутылочного типа; 7 — основание толщиной 20 мм

Обустройство гаража можно сделать собственными руками. На этом список полезных приспособлений не заканчивается. Его всегда можно дополнить любыми интересными идеями. Главное, чтобы гараж полностью соответствовал личным требованиям в отношении комфорта и удобства.

https://youtube.com/watch?v=D1BKvgCBg8Q