Силикатный кирпич: что это такое?

Сфера применения белого силикатного кирпича

Однако вследствие повышенной чувствительности материала к высоким температурам не стоит использовать силикатный кирпич при строительстве бань, прачечных, саун и других подобных заведений.

Поверхность материала может быть не только гладкой, но и «рельефной». Он удивительно красиво выглядит в отделке оконных и дверных проемов

Особенности отделки

Очень важно вовремя выяснить некоторые нюансы укладки белого силикатного кирпича перед началом строительства, чтобы максимально избежать ошибок. Опытные мастера советуют следующее:

Кладку силикатного кирпича необходимо начинать с углов.

1. Между наружной кирпичной кладкой и внутренней стеной следует обязательно оставить вентиляционное отверстие, ширина которого не должна превышать 60 см. Это хороший способ избежать появления трещин в стенах дома со временем.
2. Не рекомендуется делать толщину шва более 1,3 см.
3. Цементный раствор при укладке необходимо сделать как можно гуще, поскольку силикатный кирпич отлично поглощает воду. Свести этот риск к минимуму позволят различные гидрофобные добавки и обработка свежей кладки специальным раствором, нейтрализующим воздействие влаги на материал.
4. Перед укладкой силикатного кирпича стоит ненадолго оставить его в воде, чтобы во время возведения стены уменьшить поглощение материалом воды, содержащейся в растворе.
5. Специалисты рекомендуют выкладывать кирпичи при строительстве, начиная с угла здания. Первые из них укладывают под углом 90 градусов друг к другу, а затем на них устанавливают два кирпича, служащие своеобразным «маячком». Между углами постройки натягивается шнур, что позволяет выложить стену ровно.
6. Не забывайте при укладке обязательно использовать перевязку вертикальных, горизонтальных и продольных швов. Чтобы повысить ее прочность, через каждые 2-3 ряда кирпичей прокладывают армирующий элемент – стальную проволоку.
7. Перевозить силикатный кирпич допустимо с помощью любого грузового транспорта. При этом возможна как ручная, так и автоматическая погрузка и выгрузка: благодаря особой прочности материалу ничего не грозит. Лучше всего перевозить кирпичи в деревянных поддонах, которые защищают от атмосферных осадков, накрыв полиэтиленовой пленкой.

Керамический и силикатный — какой теплее?

Теплоизоляционные свойства обеих разновидностей зависят от способности поглощать влагу.Керамический кирпич для строительства домав этом отношении имеет преимущество: теплопроводность силикатного камня — 0,56-0,95 Вт/М*К, керамического — 0,34-0,57 Вт/М*К.

То есть дом, возведенный из силикатного камня, будет хуже удерживать тепло. Преимуществом здесь является цена, которая на белый кирпич, примерно, в полтора раза ниже.На рынках также предлагаются известково-шлаковый либо известково-зольный силикатный кирпич. В нем функцию песка выполняют отходы промышленности, при этом свойства соответствуют известково-песчаному составу.

Плюсы и минусы

Силикатный кирпич наравне с остальными строительными материалами имеет как достоинства, так и недостатки. Сперва ознакомимся со списком плюсов силиката.

• Этот материал может похвастаться прекрасными прочностными характеристиками. Его очень трудно повредить или разрушить.
• Силикатный кирпич экологически безопасен. Он не вредит ни человеку, ни окружающей среде. В его составе нет опасных и токсичных компонентов, способных нанести серьезный урон здоровью того, кто с ним контактирует.
• Силикатный кирпич хорош еще и тем, что совместим практически с любыми кладочными растворами. Это могут быть как стандартные цементно-песчаные составы, так и специальные клеевые средства на полимерной основе. Разыскивать специализированный состав не придется.
• Данный стройматериал может похвастаться эстетичным внешним видом. Из него получаются аккуратные постройки, надолго сохраняющие внешнюю привлекательность.

• Силикатный кирпич без труда выдерживает температурный режим до 600 градусов. Более того, он не боится огня (не горит, не поддерживает горение).
• Этому материалу не страшны низкие температуры и морозы. Под влиянием этих факторов силикат не разрушается и не покрывается трещинами.
• Строения из силикатного кирпича могут похвастаться неплохими звукоизоляционными качествами. В них почти не слышны уличные звуки.
• Для этого стройматериала характерна хорошая паропроницаемость. Благодаря этому качеству в жилищах из силиката всегда имеет место комфортный микроклимат.
• Характерной чертой силикатного кирпича является идеальная геометрия. Именно поэтому работать с ним очень удобно, а в результате получаются аккуратными и эстетичные сооружения.
• Этот стройматериал стоит недорого.

А теперь разберемся, что же плохого можно сказать о силикатном кирпиче.

Для него характерна высокая теплопроводность.

• Он имеет внушительный вес, поэтому работать с ним в одиночку бывает довольно трудно. Да и в транспортировке силикат не особо экономичен.
• Этот материал отличает высокое водопоглощение. С течением времени это может привести к разрушению кирпича.
• Силикатный кирпич имеет небольшие размеры, поэтому для изготовления той или иной постройки его требуется достаточно много, что не всегда получается экономически выгодно. При этом на большое количество маленьких блоков уходит значительное количество раствора.
• Силикат не очень любит воздействие слишком высоких температур (особенно регулярное).
• Силикатный кирпич не имеет плавных форм и декоративных дополнений.

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Достоинства

• Экологичность. Производят из экологически чистого сырья — глины.
• Высокая прочность и морозостойкость.
• Универсальность. Рядовой применяют для кладки несущих и самонесущих стен и др. конструкций. Лицевой — для облицовки зданий. Шамотный — для печей и дымоходов. Клинкерный — для мощения дорожек.
• Не деформативен (СНиП II-22-81 п.3.26) .
• Устойчив к агрессивным средам. Полнотелый рядовой кирпич можно использовать для возведения цоколей и фундаментов.
• Обладает высокой огнестойкостью.

Недостатки

• Возможность появления высолов (солевые выделения на поверхности лицевого кирпича).
• Более дорогой в отличие от силикатного.

Силикатный кирпич в строительстве

Стройматериал из силиката получил массовое применение в строительстве, прежде всего, из-за невысокой стоимости в сравнении с другими строительными материалами. Если взять для сравнения распространенный керамический аналог, его цена составит на 30-50% больше, чем силикатного кирпича таких же размеров и характеристик. При этом по качеству он мало чем уступает другим видам стройматериала.

Силикатный кирпич выпускается в зависимости от предназначения:

• Рядовой, находит применение в кладке основных несущих конструкций, внутренних перегородок и других целей, но не надстройки фундамента;
• Лицевой, предназначается для наружной облицовки зданий, отличается более высокой стоимостью, но и требования к его качеству предъявляются более высокие.

Также в зависимости от плотности и удельного веса можно разделить выпускаемый кирпич на два основных вида: пустотелый и полнотелый. Применение полнотелого силикатного блока допускается для кладки несущих стен зданий высотой до 10 этажей, кроме фундамента. Благодаря высокой прочности он вполне выдерживает такую нагрузку. Допускается для возведения многоэтажек без ограничения, массово используется силикат для строительства одноэтажных и двухэтажных домов и коттеджей своими руками.

Дом из силикатного кирпича отличается высокой прочностью, долговечностью и хорошим декоративным внешним видом.

Чем покрасить силикатный кирпич так, чтобы краска не отвалилась

Данный материал всегда имеет традиционный белый цвет, что даёт широкий выбор вариантов отделки фасада.Самый простой и практичный вариант – покрыть стену снаружи гашёной известью.

Этот состав помогает скрыть любые неровности и дефекты кладки, защищает стены от плесени. Однако известь может пачкаться и смываться дождём, поэтому приходится искать более надёжные варианты.Для окрашивания наружных стен подойдут любые краски на водно-дисперсионной основе. В частности:Силикатные– создают дополнительный защитный барьер от атмосферных явлений.Акриловые– отличаются стойкостью, могут подвергаться сухой чистке.Акрило-силиконовые составы– очень надёжный, но дорогостоящий материал.Выбор краски может зависеть от размера бюджета, выделенного на строительство.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

• Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
• Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
• Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
• Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
• Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

• С гладкой поверхностью:
  • Белый.
  • Окрашенный в массе (объемно окрашенный). Пигмент добавляется в массу до формовки. На сколах имеет тот же цвет, что и на поверхности. В маркировке присутствуют буквы «Об».
  • Покрытый краской, глазурью или полимерами.
    При хорошем качестве внешний вид — более чем…
• Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
  • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
  • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

Полнотелый и пустотный

Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

• расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
• толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

Форма, размеры, расположение пустот не нормируются

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Достоинства

• Высокое шумопоглощение — достаточно толщины внутренней стены всего 120 мм, чтобы сохранить необходимый уровень звукоизоляции.
• Силикатный кирпич не подвержен образованию высолов.
• По морозостойкости силикатный кирпич уступает крупноразмерным изделиям из других материалов, однако со временем происходит возрастание прочности и морозостойкости за счёт карбонизации на воздухе (в воде, напротив, прочность силикатного кирпича быстро снижается).
• Поризованные и пустотелые изделия облегчают вес строительных конструкций, снижая давление на фундамент.
• Долговечный и надёжный, изготавливается из экологически чистых природных материалов.
• Широкий диапазон разновидностей и небольшие размеры дают простор для различных архитектурных решений.

Подробности

Разновидности силикатного кирпича

Есть множество видов силикатного кирпича, и он делится по цветам (черные, красные и зеленые), форме, структуре, габаритам и сфере использования. По структуре можно выделить основные две группы кирпичей – пустотелые и полнотелые. Во втором случае изделие не будет иметь внутренних пустот, а в первом они есть. По сфере использования можно поделить силикатные изделия на рядовые, то есть те, из которых делают кладку, и лицевые. Последний примеряют для отделки зданий и домов. По размерам выделим:

• Одинарный (размер 25*12*6.5 см).
• Полуторный (размер 25*12*8.8 см).
• Двойной (25*12*13.8 см), и кирпичи в этом размере часто называют камнем силикатного типа.

Как видно, ширина и длина не меняется, становится больше лишь толщина изделий. Кирпичи обычно обладают формой параллелепипеда. В области постройки применяют изделия гладкого типа и со сколотой фактурой. Последние применяют при работе облицовки, и рельефные кирпичи желают архитектурный вид домов более разнообразным, а еще создает чувство, что кладка сделана из камня натурального происхождения.

На данный момент делают материалы в разных цветах, не просто белые, но еще и желтые, черные, красные, голубые, зеленые и прочие. Применение уже прокрашенных изделий расширяет возможности в отделке и строительстве. После монтажа облицовочного цвета кирпичей не требуется применение дополнительных работ по облагораживанию фасада. Из материалов с разными цветами можно выкладывать определенный узор или рисунки. На фото есть разные варианты оформления дома в красных и желтых цветах. Внешние и внутренние стены за счет применения силикатного цветного кирпича становятся декоративными без отделки дополнительного типа.

Параметры

Качества и свойства кирпичей определяют его технические параметры – устойчивость к морозу, прочность, тепловая проводимость, плотность и прочее. От них будет зависит срок службы материала и то, при каких условиях и для чего он может быть применен. Прочность покажет, какую нагрузку способно выдерживать изделия. Все измеряется в кг/см2. Это обозначено буквой М, и за ней пишется цифра, которая обозначает допустимую нагрузку. На данный момент делают силикатный кирпич с разным уровнем прочности от М75 до М300.

Самым большим спросом пользуются материалы марки М100. Ее можно считать, как базовую, потому что из кирпича этого уровня прочности можно выстраивать здания с высотой до пяти этажей. Именно его обычно применяют в индивидуальном жилищном строительстве при выстраивании частных строений и коттеджей, при выстраивании всевозможных социальных учреждений и прочего. Для выстраивания зданий с большим числом этажей требуется применять материалы с большой степенью прочности.

Уровень жароустойчивости у кирпичей силикатного типа далеко не самый высокий. Их нельзя применять там, где они начнет прогреваться до +550 градусов. При высокой температуре они начинают трескаться и крошиться. По этой причине не рекомендовано применять такой материал для кладки труб и печек. Вес является заключительным параметром, и он может быть довольно сильно отличаться в зависимости от разновидности изделий. Так, пустотелый ординарный кирпич будет весить приблизительно 3.5 кг, а вот полнотелый до 5 кг.

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

• по прочности М 125, М 150;
• по морозостойкости — F15, F25, F35;
• по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

НЕДОСТАТКИ

Как и любой другой материал, силикатный кирпич имеет свои недостатки, которые немного ограничивают области применения этого строительного материала. К ним относится достаточно выраженное водопоглощение силикатного кирпича, а также чувствительность к агрессивным средам. Хорошая способность впитывать воду происходит из-за высокого содержания песка в составе кирпичей (до 90%), однако в условиях сухого климата и при хорошем доступе солнечного света это не является проблемой. Влага не задерживается внутри кирпичей благодаря их кристаллической структуре, поэтому вероятность растрескивания и разрушения у силикатных кирпичей значительно ниже, чем у глиняных аналогов.

Однако, если силикатный кирпич постоянно будет находиться в условиях повышенной влажности, подвергаться постоянному воздействию грунтовых вод или атмосферных осадков, вероятность быстрой потери прочности и разрушения значительно возрастает. Из-за этого качества не допускается использование силикатного кирпича для кладки фундаментов и подвалов, а также цокольных этажей зданий.

Причем эти ограничения на применение были введены в последние десятилетия, как ни печально, из-за усиления загрязненности окружающей среды. При воздействии обычной чистой воды силикатный кирпич не будет разрушаться при условии его быстрого высыхания. Разрушают его соли серной кислоты, которые могут присутствовать и в грунтовых водах, взаимодействующих с фундаментом здания, и в атмосферных осадках. Поскольку силикатный кирпич в своем составе имеет до 90% песка, который устойчив к воздействию агрессивных химических реагентов, разрушаются под действием таких солей, как сульфат магния, гидросиликаты и карбонаты кальция (связующие компоненты, скрепляющие кристаллы песка внутри кирпичей).

Таким образом, для кладки фундаментов необходимо подбирать другой материал, применение которого более подходит по техническим характеристикам. К фундаментам зданий, особенно высотных, предъявляются повышенные требования по прочности материалов, устойчивости и долговечности, ведь от их устойчивости зависит прочность и долговечность всего здания

Особенно, если вы строите собственный дом своими руками, на кладку фундамента стоит обратить особое внимание

Вес и размер белого силикатного кирпича по ГОСТу

Силикатный кирпич изготавливают в виде прямоугольника по строго определённой форме и размеру. Стандартные габариты белого силикатного кирпича регламентируются по ГОСТу и не допускают никаких отклонений в процессе изготовления как форм для его производства, так и самого строительного материала. В зависимости от вида и назначения – разные размеры и вес.

Параметры одинарного – 250х120х65 мм, масса около 3,5 килограмм.  Вес силикатного кирпича во многом зависит от  характеристик – пустотелый  весит значительно меньше полнотелого, как и кирпич небольшой плотности.

По техническому регламенту их может быть 7 видов. Пустотелый имеет меньший вес и стоимость, в сравнении с более плотными изделиями такого же вида. Полуторный или утолщённый полнотелый имеет габариты – 250х120х88 мм и приблизительную массу – 5 кг. Довольно широкое применение нашли кирпичи размеров 250х120х138 мм, называемые двойными и весящими в среднем  7–8 килограмм.

В промышленном строительстве принято учитывать не массу каждого кирпича, а общий удельный вес кубического метра целой кладки, включающий в себя используемый клей, раствор. Это позволяет рассчитать общую нагрузку на фундамент здания и внести необходимые поправки в процессе строительства. В зависимости от использовании вида кирпича, размеров и плотности, толщины раствора, удельный вес кубического метра варьируется от 670 кг/куб.м до 2100кг/куб.м.

Характеристики силикатного кирпича

В соответствии с ГОСТ кирпич силикатный классифицируют по следующим характеристикам:

• По назначению – конструкционные, требующие последующего оштукатуривания или облицовывания, и лицевые с расшивными швами, выполняющие роль конструкционного и облицовочного изделия.
• По геометрическим параметрам – полнотелые и пустотелые.
• По прочности – на серии 75…300.
• По морозоустойчивости – на категории F15… F50.
• По водопоглощению.

Этот строительный материал отличается экологической чистотой. Кирпич силикатный по техническим характеристикам существенно превосходит глиняный. Для его изготовления необходимо около 16 ч., а глиняного – около недели. При этом на 50% ниже трудоемкость, затраты топлива и цена. Но изделия из силиката уступают по водо-, огне- и морозоустойчивости, химической стойкости, они более плотные (1400…1600 кг/м3) и теплопроводные (0,6…0,7 Вт/(м∙С)). При систематическом увлажнении его прочность уменьшается.

Требования к технико-эксплуатационным характеристикам изделия варьируют в зависимости от сферы его использования, предопределяемой строительными стандартами.

В зависимости от марки кирпич силикатный полнотелый имеет различные технические характеристики, определяющиеся его плотностью в пределах 1600..1900 кг/м3, у пустотелого – в диапазоне 1000..1450 кг/м3. Этот параметр влияет на уровень влагопроводности материала. В стандартах в основном приводятся значения прочности материала в сухом состоянии и только в Англии – в водонасыщенном.

Водопоглощение является ключевым параметром качества такой продукции, оно зависит от внутреннего строения, пористости, зерновой текстуры смеси, степени формовочной увлажненности и пр. В соответствии с ГОСТ 379–79 этот параметр у кирпича составляет более 6%. При увеличении уровня насыщенности водой его прочность уменьшается. На коэффициент размягчения данного изделия влияет макроструктурный состав, внутренняя структура и минеральный состав цементирующего материала, как правило, он превышает 0,8 ед.

Морозостойкость кирпича силикатного прямо пропорциональна его долговечности. Достаточный уровень этого показателя составляет 15…50 циклов заморозки при −15°С и размораживание в воде при +20°С в соответствии с климатическим поясом и классом помещений его использования. На сегодня в связи с внедрением инновационных технологий в производстве силикатного кирпича начали добавлять больше дисперсных фракций с целью увеличения прочностных характеристик, в результате чего в микрокапиллярах структуры влага не замерзает, что существенно увеличивает морозостойкость продукции.

Атмосфероустойчивость показывает, как изменяется кладка силикатного кирпича под действием влаги, повышенной температуры, карбонизации, заморозки и размораживания. Многочисленные исследования показывают, что существенных деформаций в цементирующей связке не наблюдается, а по прохождении этапа карбонизации гидратированные силикаты Ca трансформируются в карбонаты и кремниевые кислоты, которые являются устойчивыми элементами, закрепляющими зерна компонентов. Следовательно, кирпич силикатный, произведенный из ингредиентов разного минерального состава с применением тонкодисперстного известково-кремнеземистого составляющего, обладает достаточной атмосфероустойчивостью.

Жаростойкость изделия показывает изменчивую динамику в зависимости от температурного диапазона. Так, нагревание его на протяжении 6 часов показало, что от 0 до 200°С его прочность возрастает, потом постепенно снижается и при 600°С равна первоначальному значению. При 800°С она стремительно падает в результате распада цементирующих гидросиликатов Са.

Теплопроводность кирпичей в высушенном виде 0,35…0,7 Вт/(м∙С) находится в состоянии прямой зависимости от плотности и существенно не изменяется при наличии в материале пустот.