Как сделать самодельный котел на твердом топливе для отопления частного дома

Правила эксплуатации твердотопливных котлов

Отопительная система в доме — это сложный механизм, за которым необходимо следить и строго выполнять все правила эксплуатации и техники безопасности, если хотите долго и эффективно ее использовать.

Дымоход

Для нормальной работы теплогенератора необходимо очень внимательно и правильно выстроить дымоход.

Труба дымохода:

• изготовляется из огнеупорных жаростойких материалов, не поддающихся коррозии;
• обязательно с утеплителем из базальтовой минеральной ваты во избежание образования конденсата;
• сечение трубы — от 150 до 300 мм в зависимости от мощности топливного агрегата;
• высота трубы — от 6 до 10 метров;
• внутренние стенки трубы должны быть гладкими, без неровностей и шероховатостей.

Предупреждение:

• перед началом отопительного сезона провести ревизию дымохода: вдруг за лето туда что-нибудь попало;
• после завершения сезона обязательно почистить дымоход от сажи и нагара, в противном случае может произойти возгорание сажи в дымоходе.

Иногда получается, что очень сильная тяга в дымоходе, тогда прибегают к помощи дроссельного клапана.

Теплогенератор

Очень важно правильно произвести первую растопку агрегата. Теплогенератор при изготовлении обрабатывается специальными маслами, поэтому при первой растопке появляется непривычный запах — это выгорает масло

Ничего страшного не происходит: в течение часа необходимо постоянно проветривать помещение, масло выгорит, агрегат готов к дальнейшему использованию.

Для поддержания эффективной работы агрегата длительное время, его необходимо регулярно чистить. Сажа может перекрыть выход в дымовую трубу и уменьшить тягу или может просто загореться сама, при этом выделяются угарные газы. Чистят полностью остывший агрегат, процедуру эту необходимо проводить регулярно один раз в месяц.

Запрещается:

• устанавливать любую запорное оборудование между теплонагревателем, группой безопасности и расширительным бачком;
• эксплуатация теплогенератора с открытыми дверцами;
• растапливать агрегат без воды или другого теплоносителя в системе;
• разжигать топливо при помощи ГСМ: бензина или солярки;
• затапливать агрегат при плохой тяге в трубе;
• оставлять без надзора действующий агрегат на длительное время;
• на поверхности аппарата оставлять воспламеняющиеся предметы: бумагу, газеты, тряпки;
• поблизости действующего теплогенератора нельзя оставлять маленьких детей без присмотра;
• весной, когда прекращаете топить котел, обязательно нужно сделать техуход: почистить его и смазать подвижные части механизма.

Топливо

Выбор топлива — очень серьезная проблема, к ней нужно отнестись ответственно.

Качество топлива и его свойства:

1. Теплопроводность. Сухое топливо горит лучше, и теплопроводность выше, чем у влажного. По видам топлива в сторону уменьшения теплопроводности распределяются: уголь, брикеты из твердолиственных пород, дрова, пеллеты, торф. Дрова распределяются так: сначала дуб, потом береза, ольха, тополь. Хвойные породы брать не рекомендуется из-за образования смолы, которая оседает на стенках котла.
2. Размеры и фракция. Мелкие дрова сгорят быстрее. Поэтому дрова должны быть чем крупнее, тем лучше, но нужно учитывать размеры топочной камеры.

Что потребуется?

Потребуется небольшой набор инструментов, материалов, схемы, эскизы конструкций отопительных котлов.

Инструменты

Вопрос инструментов не настолько важен, как уровень мастерства мастера. Простых навыков начинающего сварщика в гаражной мастерской будет совершенно недостаточно. Уровень требуется выше среднего. Причина требований — работа при высоких температурах, давлении горячей воды. Если сварные швы будут недостаточно качественными, вероятна течь, разрыв.

Потребуются следующие инструменты:

1. Сварочный инверторный аппарат
2. Сварочный полуавтоматический аппарат
3. Угловая шлифмашина
4. Высокоскоростная дрель, набор сверл по металлу
5. Приспособления для фиксации деталей при сварке — струбцины, ваймы
6. Сварочный стол
7. Маска сварщика
8. Пневматический краскопульт

Материалы

Если не уделить должного внимания качеству материалов, изготовленная в результате многочасового труда конструкция не оправдает ожиданий, выйдет из строя после нескольких дней эксплуатации. Чаще появляются течи водяной рубашки, начинает пропускать дым сквозь сварные швы система дымовых оборотов.

Избежать проблем можно только применением качественных материалов:

1. Листовая сталь термостойких марок
2. Бесшовные трубы
3. Строительная арматура
4. Асбестовые листы, уплотнительные шнуры
5. Газовые, водопроводные фитинги, манометры, биметаллические термометры
6. ФОМ-лента
7. Термостойкая краска

Проект

Представлен ряд схем работы, эскизов с размерами наиболее практичных, технологически простых отопительных конструкций.

Твердотопливный котел — схема, основные размерыСхема с размерами простейшего отопительного котла

Особенности загрузки топлива и эксплуатации

Сборка системы отопления

От простого котла, где полноценное воздухоснабжение необходимо по всему объему сжигания топлива, конструкция длительного горения, как отмечалось ранее, отличается ограниченностью этой подачи. Более того, объем загрузки непосредственно влияет на время горения, поэтому в нашем случае топочная загружается предельно плотно, чтобы не оставалось промежутков.

Топка изнутри

Топливо загружается в такой последовательности.

Загрузка котлаПробная топка котла

Шаг 1. Снимается верхняя крышка конструкции.

Шаг 2. Извлекается воздушный регулятор.

Шаг 3. Котел загружается топливом по уровень дымоходной трубы.

Шаг 4. Сверху топливо поливается небольшим количеством жидкости для розжига (соляркой, отработанным маслом и проч.).

Шаг 5. Воздушный регулятор устанавливается обратно, сверху надевается крышка.

Шаг 6. Воздушная заслонка открывается до предела.

Шаг 7. Поджигается кусок бумаги, бросается внутрь конструкции. Когда топливо начинает тлеть, воздушная заслонка закрывается.

Система отопления. ОбвязкаСистема отопления. Обвязка

О том, что началось перманентное горение, можно судить по появившемуся из дымоходной трубы дыму. По мере сжигания топлива труба меньшего диаметра будет опускаться вместе с воздушным регулятором – по этому своеобразному индикатору и можно определить количество оставшегося топлива.

Группа безопасности

Обвязка котла отопления полипропиленом потребует обязательного применения циркуляционного насоса, чтобы тот смог продавить теплоноситель по тонким трубам. В этом случае рекомендуется соорудить систему замкнутого типа с герметичным расширительным баком. Для работы такого контура потребуется группа безопасности, включающая в себя три прибора:

• Манометр или термоманометр;
• Автоматический спускник воздуха;
• Предохранительный клапан.

Рассмотрим назначение этих устройств.

Манометр является прибором, измеряющим давление в замкнутых системах. Такой контроль необходим из-за того, что теплоноситель не имеет выхода наружу, как это реализовано в открытых контурах. Стандартное давление в отоплении частных домов составляет до трех атмосфер. При перегреве теплоносителя давление поднимается, угрожая повредить смонтированное оборудование. А манометр позволяет оценить ситуацию и принять меры.

Термоманометр – это измерительный прибор с двумя шкалами. На первой шкале отображается температура теплоносителя, а на второй давление в отоплении. Если применяемый котел лишен собственного термометра, рекомендуется включить в схему обвязки именно такой сдвоенный прибор.

Автоматические спускники воздуха устанавливаются не только в группах безопасности – они монтируются рядом с батареями отопления и в распределительных коллекторах теплых полов.

Причин завоздушивания отопления много – это растворенный в воде кислород, реакция воды с металлом, проникновение воздуха через мелкие щели или через пластиковые трубы. Раньше эта проблема решалась с помощью кранов, врезаемых прямо в батареи отопления. Сегодня за это отвечают автоматические спускники воздуха. Они присутствуют в составе групп безопасности и самостоятельно выпускают воздух из труб, не требуя участия человека.

Предохранительный клапан является важным звеном в схеме обвязки напольного или настенного котла, работающего в замкнутой системе отопления. Он срабатывает при превышении давления, выпуская скопление воздуха и теплоносителя, препятствуя возникновению аварийной ситуации. Обойтись без этого звена в современном отоплении просто невозможно.

Классический твердотопливный котел

Рассмотрим, как правильно сделать наиболее востребованный на рынке вариант твердотопливных котлов для коттеджей и дач. Прежде всего, нам понадобится сварочный аппарат, болгарка, газовый резак, молоток и рулетка.

Для конструкции: бесшовные трубы диаметром 425 мм, 100 мм и 25 мм, металлический лист (толщина 4 мм), петли, уголок 25 мм, сгон диаметром 25 мм — 2 штуки, арматура с диаметром 8 мм.

Следующий шаг — это создание проекта по учебникам или поиск чертежей и видео-рекомендаций в интернете.

Изготовление корпуса

Приступаем к изготовлению деталей. Из трубы наибольшего размера изготавливаем корпус котла, отрезаем нужный кусок. Для среднего по объему агрегата нам нужна длина 1–1,2 метра.

Совет: отрезать трубу можно с помощью газового резака, а края обработать болгаркой.

Следующий шаг — это вырезание в корпусе двух прямоугольных отверстий для топки 2010 см и поддувала 203 см. Они должны располагаться один над другим, топочное отверстие выше. Расстояние от поддувала до края трубы в пределах 7 см, между отверстиями около 5 см.

Далее необходимо вырезать в корпусе место для установки патрубков обратки и подачи. Отверстия делаются друг напротив друга и диаметром 25 мм

Обратите внимание, что вырез для обратки вырезается сбоку, на расстоянии от топочного отверстия в 15 см

От верхнего края корпуса, на расстоянии 5 см, вырезаем отверстие для подачи теплоносителя. Последним шагом по работе с корпусом служит приварка к отверстиям двух сгонов.

Внутренние детали

Вырезаем из металлического листа три блина, два с диаметром 425 мм и один — 412 мм. Последний будет установлен внутрь.

В двух блинах вырезается по центру отверстие диаметром в 100 мм для трубы дымохода. Для этого подойдет труба с диаметром 100 мм длиною 120–130 мм. Из арматуры собираем решетку для зольника.

Из трубы с диаметром 25 мм нарезаем ножки длиною до 50 мм для котла — привариваем к корпусу.

Приступаем к сварке: крепим дымоход, привариваем на высоте 35 см от топочного отверстия временные упоры из арматуры и опускаем на них блин с дымоходом. Теперь свариваем блин и корпус котла, на торчащий дымоход надеваем и привариваем блин диаметром 425 мм.

Следующий этап связан с установкой топочного отсека. С помощью уголков делаем внутри котла опору для решетки из арматуры и устанавливаем ее.

Сделав внутреннюю часть топки, приступаем к привариванию петель и прикреплению дверцы, шибер или задвижки поддувала. Можно воспользоваться готовым изделием или сделать из остатков металлического листа.

Тестирование и подключение к системе

Проводим тестирование котла: заливаем воду и оценивается качество сварочных швов. Оценив выполненную работу, приступаем к монтажу дымохода, его утеплению и первой протопке.

Первая растопка должна быть деликатной, не стремитесь к максимальной температуре. Главная задача — проверить функционирование всей системы.

Какое топливо используется

Современный рынок предлагает следующие виды твердого топлива:

• Дрова, или их европейскую разновидность, изготовленную из хвойных или лиственных опилок.
• Биопеллеты в гранулах. Речь идет о прессованных опилках, торфе, отходах деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
• Каменный уголь и антрацит.
• Отходы деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Для увеличения рентабельности отопления приоритетом выступают заводские или самодельные котлы универсального типа, способные потреблять все вышеперечисленные виды топлива. В этом плане очень хорошо зарекомендовало себя комбинированное оборудование, для работы которого подходит альтернативное топливо. Процедура переключения очень проста, и не занимает много времени.

Комбинированные котлы бывают:

1. Электрическими.
2. Твердотопливными.
3. Универсальными.

Для чего нужна обвязка

Мнение о том, что отопление состоит из котла и батарей, является ошибочным. Существуют еще элементы обвязки, некоторые из них являются обязательными. При отсутствии какого-либо элемента в контуре возникают проблемы. Представим их в виде списка:

• Расширение теплоносителя с последующим повреждением труб – такое случается при отсутствии расширительного бачка. Этот элемент является обязательным, обойтись без него нельзя;
• Отсутствует циркуляционный насос – не самая большая проблема, в некоторых системах отопления его может и не быть. Но если контур сложный и запутанный, в нем много переходов, соединений и радиаторов, то протекание теплоносителя затрудняется. Без насоса это приведет к перегреву воды в пределах котла и к недостаточной температуре отопительных приборов (холодные участки батарей);
• Повышение давления в системе до критических отметок – такое случается при отсутствии предохранительного клапана. Такие клапаны монтируются в замкнутых контурах в составе групп безопасности;
• Закупоривание отопления воздухом – ситуация возникает при отсутствии спускников воздуха. В открытых системах он выходит через расширительные бачки, а в закрытых – через ручные или автоматические спускники воздуха;
• Неравномерный прогрев отдельных контуров – проблема возникает при отсутствии коллекторов и циркуляционных насосов.

Таким образом, для того чтобы отопление работало правильно и радовало теплом, необходимо разработать схему обвязки котла.

Сборка

После чего приступаем к сборке теплообменника. Вертикальные основания соединяются профильной трубой. Для этого её кладём на установленные перпендикулярно поверхности основания. Места соединения провариваем сваркой. Всю эту конструкцию с обратной стороны соединяем профильной трубой с отверстиями для отвода воды. В результате получаем переднюю стенку теплообменника.

Далее вертикальные основания устанавливаем перпендикулярно, и свариваем четырьмя трубами круглого сечения. Получается задняя стенка теплообменника. Переднюю и заднюю стенки соединяем между собой. Для этого надо подвести продольные трубы к отверстиям и проварить их, а затем к конструкции привариваем патрубки для подачи и вывода воды. Стыки завариваем с использованием кусочков металла и проверяем прочность теплогенератора.

Корпус

Изготовление корпуса тоже потребует усилий. Для этого из листов жаропрочной стали вырезаем восемь стенок – 2 передние, 2 задние и 4 боковые. Площадь каждой из них должна быть 850 х 300 мм. Все замеры производим метровой линейкой, отрезаем материал болгаркой. После чего вырезаем две пластины размером 450 х 450 мм: одну для днища, другую для верхней плиты котла.

Делаем два отверстия под дверки в передней стенке: первое — на уровне колосника для поджигания топлива и очистки камеры сгорания, а второе – немного выше по уровню для загрузки топлива. В работе используем дрель и болгарку. Из листа нарезаем рёбра жёсткости длиной 80 см.

Технология изготовления своими силами и чертеж твердотопливного котла

Если детально разобраться в проблеме того, каким образом изготавливается твердотопливный котел своими руками,  то становится очевидным факт, что ничего особенно сложного в этом нет. Разумеется, если грамотно организовать весь рабочий процесс. Желательно проводить работы в месте, где можно разместить рабочий стол – например, в специально оборудованной мастерской. Детали делаются на верстаке.

Этап 1. Детали для корпуса

Как мы уже рассматривали ранее, главным элементом любого отопительного котла является топка. Для изготовления топки вам потребуются только качественные материалы, способные выдерживать критические температуры – ведь в ней она нередко превышает тысячу градусов. А теперь поэтапно рассмотрим, как вы будете изготавливать непосредственно корпус котла.

• Если вы не смогли найти жаропрочную сталь, то можете взять и простую, но при этом позаботьтесь о двойных стенках, дабы узел получился максимально долговечным. Каждая из стенок вырезается из стального листа с помощью углового шлифовального прибора.
• Как известно, на чертеже котла должны быть все необходимые размеры, которые вы перенесете на металлопрокат, используя длинную линейку и измерительные инструменты. Но стенки – это еще не все, что вам предстоит вырезать, позаботьтесь также о ребрах жесткости, которые нужно сделать из профильной стальной трубы. Уголок нам потребуется для того, чтобы усилить стыки между всеми элементами конструкции.
• Проделываете квадратное отверстие в передней стенке корпуса, оно должно в точности соответствовать размерам дверцы бункера для топки и для золы.

Важно! Для того чтобы сделать квадратное отверстие необходимых нам размеров, для начала нанесите на сталь разметку, затем посредством электродрели проделываете отверстия по углам. После этого делаете сквозной прорез, используя угловой шлифовальный аппарат, и ведете его (прорез) из центра в направлении к краю

Благодаря этому вы сумеете избежать того, что лист стали повредится при работе.

Этап 2. Теплообменник и резервуары для воды

Если вы хотите получить эффективный твердотопливный котел своими руками, то вам следует позаботиться и о том, чтобы он был оснащен парой резервуаров для воды. Для их изготовления используйте приготовленный ранее лист нержавеющей стали. Вырезаем из него прямоугольники необходимых нам размеров и свариваем их между собой. Как уже говорилось, для проведения сварочных работ требуется не только специальное оборудование, но и соответствующая квалификация. В этом плане можно не рисковать и обратиться за помощью в специальную мастерскую, где опытные профессионалы сами изготовят резервуары для воды.

Что же это такое – теплообменник? По сути, это комплект обычных труб, используемых в водопроводах. Их необходимо сваривать между собой таким образом, дабы в итоге они образовались своего рода проточный цикл, имеющий предельно возможную внешнюю площадь. Благодаря этому вы сможете добиться наиболее эффективной теплоотдачи между сгораемым топливом и теплоносителем.

Как сварить котел отопления своими руками

Схема изготовления котла длительного горения с теплообменником

До того как самому сварить котел отопления, нужно определиться с его конструкцией. Предпочтительно, чтобы она соответствовала современным требованиям к безопасности и эффективности работы. Поэтому в качестве примера будет рассмотрен котел пиролизного типа, изготовленный самостоятельно.

Как правильно сварить котел отопления подобного типа? Помимо сварочного аппарата для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

• Листовая сталь, марки которой подбираются из данных таблицы, показанной выше. Для камеры сгорания толщина металла должна составлять 3-4 мм. Корпус можно сделать из стали меньшей толщины – 2-2,5 мм;
• Трубы для изготовления теплообменника. Их оптимальный диаметр 40 мм. Такой размер позволит быстро нагреть теплоноситель. Количество регистров — от 3 до 6;
• Как сварить котел отопления без режущего инструмента? Лучше всего для разрезания листов стали использовать «болгарку» со специальными дисками по металлу;
• Дверцы для топочной камеры и поддувала. Также нужно приобрести чугунные колосники. Это необходимо сделать заранее, так как по размерам комплектующих будут изготавливаться проемы и крепежные части котла;
• Уровень, рулетка и карандаш (маркер) для нанесения разметки;
• Защитный инвентарь – перчатки, маска сварщика, прозрачные рабочие очки и одежда из плотного материала с длинными рукавами.

Для наглядности можно посмотреть, как сварить отопление в частном доме. Видео или фотоматериалы помогут в работе, так как в них наглядно показаны все этапы и особенности их выполнения. Однако это нужно сделать только после составления чертежа и подготовки всех инструментов и комплектующих. Это относится ко всем этапам изготовления комплектующих, так как сварить отопление своими руками, включая котлы, регистры, гребенки, невозможно без правильной схемы.

Важно также подготовить место работы до того как сварить отопление в гараже. Чаще всего процесс изготовления проходит именно в нем. Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы

Для начала нужно обеспечить максимальное свободное пространство, убрав лишние предметы.

В целях безопасности также из гаража следует вынести легковоспламеняющиеся жидкости – бензин, масло и т.д. И только после этого можно приступать к работе — сваривать отопление в гараже. Правильная сварка котла отопления заключается в изготовлении двух составляющих – непосредственно корпуса котла и теплообменника.

Теплообменник

Теплообменник для котла отопления

Этот элемент изготавливается до того, как сваривается котел отопления. Впоследствии он будет установлен в конструкцию, которая будет напрямую зависеть от его фактических габаритов.

Конструктивно он представляет собой 2 прямоугольных бака, соединенных между собой трубопроводами. Оптимальная толщина материала должна составлять 3-3,5 мм. Это связано с высокими температурами, которые будут воздействовать на поверхность. Специфику его изготовления можно посмотреть на видео — как сварить отопление в частном доме.

На листах стали делается разметка конструкции согласно чертежам. Сначала вырезается задняя панель и к ней приваривается перегородка для отведения дровяных (угольных) газов. На этом этапе нужно быть очень осторожным, так как сварной шов не всегда может обеспечить должное крепление. Затем к перегородке и задней стенке приваривается боковая и нижняя.

Нужно отметить, что самому сварить котел отопления довольно проблематично. Поэтому эту работу рекомендуется выполнять вдвоем. В особенности это касается этапа установки готового теплообменника. Его патрубки помещаются в заранее подготовленные отверстия, а трубы точечно привариваются к внутренним стенкам котла.

Нередко стоит вопрос — как сварить отопление внутри гаража без принудительной вентиляции. Для этого работы должны проводиться только с открытыми воротами, чтобы обеспечить нормальный приток свежего воздуха.

Основной проблемой самодельных конструкций является низкая эффективность работы. Для увеличения КПД рекомендуется делать двойные стенки, между которыми устанавливается базальтовый огнеупорный теплоизолятор. Сварить подобный котел своими руками для водяного отопления можно, но для этого нужно предусмотреть дополнительный расход материала. Сначала изготавливаются двойные стенки, которые заполняются утеплителем. Затем дальнейшая технология сварки конструкции полностью соответствует вышеописанной.

Инструкция по изготовлению

Когда есть всё необходимое (материал и инструмент), остается лишь собрать котел в такой последовательности:

• Берем 2 бочки с разным диаметром, толщиной стенок не менее 4 мм;
• Болгаркой вырезаем отверстия под зольник и водяной контейнер;
• Устанавливаем один цилиндр меньшего диаметра во внутрь другого;
• Привариваем крышку над ними, зольник, топку;
• Закрываем дверцу;
• Привариваем водопроводные трубы, патрубок для обратного клапана (сброса давления);
• Внутри печи монтируем решетку;
• Делаем отверстие под дымоход;
• Устанавливаем трубу;
• Проверяем герметичность.

Когда  в котле отсутствуют течи, он подсоединяется к системе отопления и водопроводной сети.

После установки котла своими руками в систему отопления нужно проверить корректность его работы. Правильно собранное устройство будет нагревать теплоноситель (воду или масло) в процессе сжигания топлива. Если он плохо это делает, то следует проверить наличие воздушных пробок в сети отопления, понизить давления паров за счет их сброса.

В любом случае нужно понимать принцип работы такого рода котла, чтобы не было эксцессов и проблем в процессе его эксплуатации.

Циркуляция воды

Как  работает котел отопления и все остальные элемент системы? Движение жидкости по замкнутым контурам может осуществляться естественно или принудительно. Вода, которая нагрета отопительным котлом, идет в батареи. Эта часть контура – это прямой ход или прямой ток. Когда теплоноситель попадает в батареи, он остывает и потом идет обратно в отопительный котел для нагревания. Это – обратный ход или обратный ток. Для того чтобы ускорить циркуляцию теплоносителя, используются специальные приборы – циркуляционные насосы, которые врезаются в трубопровод на обратном токе.

Устройство газового котла с встроенным циркуляционным насосом

Рассмотрим такую схему котла отопления, которая предусматривает естественную циркуляцию теплоносителя – так, вода идет самотеком. Это можно осуществить за счет того, что происходит физический эффект, который проявляется при изменении плотности воды. Ведь у горячей воды – меньшая плотность. Жидкость, которая идет обратно, имеет уже большую плотность, поэтому легко вытесняет ту воду, которая уже нагрелась. Горячая вода идет вверх по стояку, дальше распределяется по горизонтальным трубам, которые проведены под уклоном на 3-5 градусов. Именно благодаря наклону жидкость движется самотеком.

Система отопления с естественной циркуляцией

Схема подключения котла отопления с естественной циркуляцией – это самая простая схема, именно поэтому ее легко устроить на практике. Кроме того, в таком случае не нужны будут другие коммуникации. Но данный вариант подойдет только для тех домов, которые относятся к частному сектору и имеют небольшую площадь. Также среди недостатков – необходимость ставить трубы большего диаметра, низкое давление.

Теперь рассмотрим принудительную циркуляцию. Для этого в системе отопления в обязательном порядке должен быть в наличии насос циркуляции. Именно он будет обеспечивать ускоренный ток нагретого теплоносителя к батареям, остывшей воды – к нагревательному устройству.

При установке такой системы не нужно соблюдать необходимый для первого варианта наклон. Это и есть преимущество. Но вот недостаток – это то, что такая система является энергозависимой. И на случай отключения электричества нужно обеспечить наличие генератора, который и будет поставлять электроэнергию для насоса.

Схема отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя

Отметим, что такие чертежи котлов отопления могут быть использованы в домах с любой площадью

При этом важно выбрать циркуляционный насос с подходящей мощностью и обеспечить бесперебойное электрическое питание

Видео руководство

https://youtube.com/watch?v=Hroqt-YXgCE

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы собственноручно изготовить твердотопливный котел, вам потребуется следующее:

• Песок из реки или карьера, просеянный (предварительно обработанный, но об этом несколько позже);
• Лист стали с толщиной не меньше пяти миллиметров;
• Лист нержавейки, из которого вы сделаете термоаккумулятор и резервуары для хозяйственных нужд;
• Железный уголок;
• Дроссельные заслонки, используемые в печах;
• Чугунная решетка;
• Металлические двери, которые установите на бункер для топки и для золы;
• Стальные трубы, диаметр которых должен быть разным.

Для покупки всех этих материалов желательно обратиться в одну из строительных компаний, занимающихся металлопрокатом. Стоимость материалов у них, как правило, во многом зависит от объема. Следовательно, если вы купите все из списка в одном месте, то можно рассчитывать на некоторую экономию вашего бюджета.

Изучив приведенный в статье чертеж, вы, наверно, и сами догадались, что придется проводить и сварочные работы. Таким образом, получается следующий перечень инструментов.

• Сварочный аппарат (желательно инверторный, но можно и любой другой), который можно эксплуатировать в домашних условиях.
• Приборы для проведения измерений – строительный уровень, рулетка, различные уголки.
• Некий отрезочный инструмент, имеющий высокую мощность и именуемый в народе «болгаркой».

Электродрель, комплект сверл к ней.
Щипцы, пассатижи.

Как видим, все необходимые инструменты достать достаточно сложно, так что никаких проблем с этим, пожалуй, не будет.

Важно! Надеемся, это очевидно, что человек должен владеть соответствующими навыками и знаниями для проведения данного рода работ (сварки). Также ему нужно знать, как пользоваться режущими инструментами

Рекомендации по обустройству схемы

Рассмотрим подробнее применение этой схемы отопления 2-х этажного дома.

На первом этаже: кухня, столовая, туалет, ванная. На втором: три спальни. Применяем систему первичного и вторичного кольца. Котельную желательно спроектировать в подвале дома. Определяемся с мощностью котла: для такого дома подойдет теплогенератор мощностью 25 кВт

Выбирает тип котла: пеллетный или пиролизный, не важно, потянет и тот, и другой. Тут решает топливо, какое топливо лучше купить, тот агрегат и устанавливаем

Монтаж системы производим последовательно:

• устанавливаем теплогенератор;
• рядом монтируем замкнутое первичное кольцо;
• врезаем в первичное кольцо основной циркуляционный насос;
• к первичному кольцу подсоединяем топливный агрегат трубами от котла и к нему, расстояние между подсоединенными трубами — не более 300 мм;
• монтируем трубы для отопления теплых полов 2-го этажа на 3 комнаты: по три входа и три выхода;
• врезаем потребителей первого этажа — тоже все параллельно;
• подсоединяем расширительную емкость;
• врезаем кран для залива воды в систему;
• на каждый контур отопления ставим свой насос на обратном трубопроводе;
• все насосы вторичного контура необходимо соединить с датчиками температур, которые будут регулировать подачу теплоносителя индивидуально в каждую ветку, а при необходимости — и отключать насос.

Применение первично-вторичной системы позволит:

• создать необходимый микроклимат в доме при минимальных затратах и максимальном использовании оборудования;
• наиболее эффективно использовать нагревательную систему;
• избежать прохождения воды через неработающие агрегаты (то есть повысить экономичность работы системы в целом);
• быстро и просто выполнять работы по ремонту элементов системы.