Калькулятор расчета щебня для подушки фундамента

Расход песка на 1 м2 основания

С началом строительного сезона (у кого-то он не заканчивался) все чаще можно услышать вопросы, которые набирают производители работ на своих персональных компьютерах и смартфонах, обращаясь к поисковым системам:

– «норма расхода песка…»

– «расход песка на 1 м2 …»

– «расход песка на подстилающий слой…»

– «расход песка при уплотнении…»

Если Ваш запрос схож по смыслу с вышеперечисленными, то наберитесь терпения, ниже мы поможем Вам решить его.

Чтобы рассчитать точное количество материала необходимо иметь следующие исходные величины:

1. Общая площадь укладки.
2. Толщина устраиваемого подстилающего/морозозащитного слоя песка.
3. Удельный вес строительно песка по техническому паспорту материала.
4. Коэффициент уплотнения песка – 1,11.

Примерный расчет расхода песка на 1 м2 выглядит следующим образом:

Исходные данные:

1. Площадь укладки 300 м2.
2. Толщина уплотняемого слоя 30 см (0,3 м).
3. Речной песок плотностью 1,63 т/м3.

Расчет:

0,30 м (толщина слоя) х 1,0 м (ширина слоя) х 1,0 м (длина слоя) х 1,63 т/м3 (удельный вес песка) х 1,11 (коэффициент уплотнения для песка) =0,543 т/м2.

Т.е. чтобы устроить 1 квадратный метр речного песка толщиной 30 см необходимо 543 кг (расход песка при уплотнении).

Зная, что общая площадь составляет 300 м2 мы умножаем на 543 кг и получаем, что общий объем песка составит 162 900 кг, или 162,9 тонн.

Для информации публикуем таблицу удельного веса различных песков

Подводя еще раз вышесказанное отмечаем, что расход песка зависит во многом от его удельного веса (СМОТРИТЕ ПАСПОРТ НА ПЕСОК), площади укладки, а также высоты уплотняемого слоя.

Поэтому, когда дойдет очередь, чтобы заказать очередной автосамосвал песка хорошенько подумайте! Не надо заказывать больше. Заказывать нужно именно столько, сколько действительно нужно.

Другие статьи на данную тему, которые могли бы Вас заинтересовать:

​1. Расход асфальта на 1 м2

​2. Расход щебня на 1 м2

3. Расход битумной эмульсии на 1 м2

4. Расход битумной мастики на 1 м2

норма расхода песка, расход, расход песка, расход песка на 1 м2, расход песка при уплотнении, удельный вес песка

1. Главная
2. Блог
3. Заметки
4. Расход песка на 1 м2 основания

Затраты строительного материала

Для определения этого параметра нужно оперировать описанием физико-химических параметров используемой щебенки, а именно, знать ее истинную и среднюю плотность, водопоглощение по массе, предел прочности на сжатие и дробимость. Все эти характеристики обязательно указываются в паспорте на продукцию.

Пример расчета.

Нужно рассчитать расход для засыпки на 1 м

2

в 20-сантиметровый слой. Объем основания равняется:

• 0,2 м х 1 х 1 = 0,2 м 3

  , где 0,2 – толщина слоя;

• 1 и 1 – габариты основания.

Затем по паспорту смотрим удельный вес и коэффициент уплотнения. Для примера берем 1,5 т/м

3

и 1,3. Рассчитываем расход насыпного материала:

• 0,2 х 1,5 х 1,3 = 0,39 тонн – это и есть конечные данные, где 0,2 – основание фундамента на квадратный метр;
• 1,5 – вес одного кубометра насыпи определенной марки;
• 1,3 – коэффициент уменьшения материала при тромбовке.

Правильно полученные данные определяет успешность работы и соответствие фундамента или другой конструкции эксплуатационным стандартам. Полученные цифры используются для строительных целей.

Калькулятор фундамента

Онлайн калькулятор расчета ленточного и монолитного фундамента. Готовая смета и все характеристики. Подробные чертежи и 3D-модель.

Онлайн калькулятор расчета фундамента KALK.PRO позволяет заниматься полноценным проектированием фундаментов, облегчает вычисления и способствует экономии на материалах, без пренебрежения строительными нормами. Методика расчета основана на продвинутом алгоритме математической модели с учетом нормативных документов СНиП 2.02.01-83 (СП 22.13330.2011), СНиП 3.03.01-87 (СП 70.13330.2011), СНиП 52-01-2003 (СП 63.13330.2010), СНиП 23-01-99 (СП 131.13330.2012).

По результатам работы калькулятора вы получите подробную смету на строительство фундамента под ключ, удобный и наглядный чертеж конструкции, простую и понятную схему вязки арматуры, а также интерактивную 3D-модель для оценки получившегося сооружения. Мы даем доступ к скачиванию всех материалов в форматах OBJ, PNG и PDF.

Вам будут известны следующие параметры:

• Характеристики фундамента. Ширина, толщина, объем, глубина заложения, допустимые нагрузки на грунт.
• Материалы. Количество арматуры, вязальной проволоки, досок для опалубки, бетона, цемента, щебня, песка.
• Объем земляных работ. Необходимая кубатура грунта, которую придется освободить под фундамент.

Степень трамбовки на площадке и при перевозке

Отклонение в объеме загружаемого и доставляемого на конечную точку щебня – известный факт, чем сильнее вибрация при транспортировке и дальше расстояние, тем выше его степень уплотнения. Для проверки соответствия количества привезенного материала чаще всего используется обычная рулетка. После обмерки кузова полученный объем делят на коэффициент и сверяют с указанным в сопроводительной документации значением. Вне зависимости от размера фракций данный показатель не может быть меньше 1,1, при высоких требованиях к точности доставки его оговаривают и прописывают в договоре отдельно.

При игнорировании этого момента претензии к поставщику необоснованные, согласно ГОСТ 8267-93 параметр не относится к обязательным характеристикам. По умолчанию для щебня принимается равным 1,1, проверку доставленного объема проводят на пункте приема, после выгрузки материал занимает чуть больше места, но со временем он дает усадку.

Требуемая степень уплотнения при подготовке оснований зданий и дорог указывается в проектной документации и зависит от ожидаемых весовых нагрузок. На практике может достигать 1,52, отклонение должно быть минимальным (не более 10%). Трамбовку проводят послойно с ограничением по толщине в 15-20 см и применением разных фракций.

Дорожное покрытие или фундаментные подушки засыпаются на подготовленные площадки, а именно – с выравненным и утрамбованным грунтом, без значительных отклонений уровня. Первый слой формуется из крупного гравийного или гранитного щебня, использование доломитовых пород должно быть разрешено проектом. После предварительного уплотнения куски расклинцовывают более мелкими фракциями, при необходимости – вплоть до засыпки песка или песчано-гравийных смесей. Качество выполнения работ проверяется отдельно на каждом слое.

Соответствие полученного результата трамбовки проектному оценивается с помощью специального оборудования – плотномера. Замер проводится при условии содержания не более 15% зерен с размером до 10 мм. Инструмент погружают на 150 мм строго вертикально с соблюдением необходимого нажима, уровень вычисляют по отклонению стрелки на приборе. Для исключения ошибки замеры делают в 3-5 точках в разных местах.

Насыпная плотность щебня разных фракций

Помимо коэффициента трамбовки для определения точного количества требуемого материала нужно знать размеры засыпаемой конструкции и удельный вес заполнителя. Последний представляет собой отношение массы щебенки или гравия к занимаемому ими объему и зависит в первую очередь от прочности исходной породы и размера.

Тип	Насыпная плотность (кг/м3) при размере фракций:
0-5	5-10	5-20	20-40	40-70
Гранитный	1500	1430	1400	1380	1350
Гравий		1410	1390	1370	1340
Доломитовый			1320	1280	1120

Удельный вес обязательно указывается в сертификате продукции, при отсутствии точных данных его можно найти самостоятельно опытным путем. Для этого потребуется цилиндрическая емкость и весы, материал засыпают без трамбовки и взвешивают до и после заполнения. Количество находят путем умножения объема конструкции или основания на полученное значение и на степень уплотнения, указанную в проектной документации.

Показатели плотности также актуальны при подборе пропорций при приготовлении бетонных смесей. Для фундаментных конструкций рекомендуется использовать гранитный щебень с размером фракций в пределах 20-40 мм и удельным весом не менее 1400 кг/м3

Уплотнение в данном случае не проводится, но обращается внимание на лещадность – для изготовления ЖБИ требуется кубовидный заполнитель с низким содержанием зерен неправильной формы. Насыпная плотность используется при перерасчете объемных пропорций в массовые и наоборот

Виды плотности щебня

При выборе строительного материала, важно знать его плотность – она определяется отношением массы к объему. Чем мельче зерно, тем выше его насыпная плотность, он плотно уляжется и у трамбуется, без зазоров

Вес 1м3 щебня выше, чем мельче фракция. Узнать насыпную плотность можно в домашних условиях. Необходимо взвесить корыто, где будет раствор. Затем насыпать в него щебенку – до краев и снова взвесить. Далее, считать по формуле – P = (m2 – m1) : V. Здесь Р плотность, m2 – вес корыта со щебнем, m1 – вес пустого корыта, V – объем корыта, который мы узнаем, перемножив его длину, ширину и высоту. Более точные расчеты делаются специалистами в лабораторных условиях. При строительных работах насыпная плотность является важным показателем. От нее зависит прочность возводимых объектов.

Показатели плотности (кг/м3) для разных видов: •    гранитный – 1300-1700; •    шлаковый – 800; •    известняковый  – 1250-1300; •    гравийный – 1350-1450

ЗИЛ, КАМАЗ, самосвал: сколько кубов в кузове

Песок привозят на строительные объекты машинами. Некоторые прорабы даже не в курсе, каков объем песка в самосвале, не вникают в истинные масштабы поставок, просто озвучивают в заказе количество грузовиков. Отсюда проблемы нехватки или избытка материала (а значит, необоснованных расходов) на стройплощадках. Кузова у машин разные, поэтому вопросы, какой объем песка в КАМАЗе или чему равен объем песка в ЗИЛе, — должны быть актуальны при рациональном подходе к снабжению.

Объем КАМАЗа в кубах самый большой, на этом грузовике иной раз можно привезти до 18,5 тонн песка. В ЗИЛе объем песка значительно меньше, чем в КАМАЗе, на таком самосвале доставят не более 5 тонн

Часто самосвал (неважно, КАМАЗ или МАЗ) нагружают с горкой, это увеличивает не только объем песка, но и нагрузку на кузов и шасси. При движении такого МАЗа либо КАМАЗа объем песка в кузове может уменьшиться: часть его, рассыпавшись, просто останется лежать на дороге

Поэтому рекомендуется не превышать возможности объема кузова КАМАЗа или другой машины и загружать только допустимые кубы песка.

Сколько щебня в 1 куб. м бетона

Пожалуйста, оцените качество статьи. Вы, кстати, будете первым!Рейтинг: 0

В зависимости от целевого назначения раствора, рассчитывают сколько добавить щебня в 1 м³ бетона. Причины добавления щебенки в бетон заключаются в снижении стоимости и усилении прочности готовой смеси.

Гранитный или диабазовый камень усиливает морозостойкость и сопротивляемость нагрузкам на сжатие. Объем его определяется в зависимости от марки приготовляемого бетона, например, м200 или м500, с различными соотношениями и весом компонентов.

Щебень производят путем дробления цельного горного камня из гранита, известняка, гравия, диабаза или других скальных пород. Добывают легкий камень: туф, известняк. Также в растворы добавляют шлак из доменных и мартеновских печей и отходы строительной деятельности. При размалывании получается различная фракция и лещадность. После измельчения их калибруют через сито с разной ячейкой, разделяя по величине.

Стандартные размеры камня:

• 70-20 мм – для заливки монолита;
• 70-40 мм – для массивных железобетонных конструкций;
• 60-25 мм – под железные дороги;
• 40-20 мм – раствор для оснований под тяжелые производственные здания;
• 20-10 мм – закладывают в бетон для заливки фундамента под дом, строительства дорожного полотна;
• 10-5 мм – для производства плит перекрытия;
• Гран отсев – для отливания бетонного декора с эффектом мытой поверхности.

Большое значение имеет форма зерна. Наилучшей считается кубовидная форма, так как она обеспечивает надежное сцепление внутри раствора. Круглый гравий ослабит прочность раствора, а острый или игольчатый сделает поверхность шероховатой. В идеале применяют зерно кубовидное с частичным добавлением щебня игольчатой или плоской лещадности.

Расчет кубатуры щебня

Прежде чем приступить к строительным работам, необходимо четко вычислить, сколько нужно того или иного материала. От этого зависит качество возводимых объектов, фундамента или дорожного покрытия

Важно учитывать коэффициент уплотнения щебня после трамбовки. Данный параметр указывается в паспорте производителем или продавцом для каждой партии товара на основании лабораторных замеров

Это нормативное число, определено ГОСТом. Оно указывает, во сколько раз можно уплотнить щебень при трамбовке, т.е. уменьшить его наружный объем. Согласно принятым нормам, коэффициент уплотнения бывает:

• – Песчано гравийная смесь – 1, 2
• – Строительный песок – 1,15
• – Щебень гравийный – 1,1

Наилучшим вариантом приобретения строительных материалов является покупка непосредственно у производителя, без перекупщика посредника. В данном случае вы будете обеспечены правильными видами документов на покупаемый товар.

Как считать объем щебня

В вычислительных работах объема материала учитывают три основных важных фактора:

• – Коэффициент уплотнения указан в сопроводительных документах на каждый вид.
• – Удельный вес 1м3 материала. Он обязательно прописан в документах при покупке товара. Удельный вес не зависит от размера фракций, а только от типа минералов.
• – Площадь возводимой конструкции, ее основание.
• – Уплотнение зависит от различных показателей и от его основных характеристик.
• – Средняя плотность составляет 1,4-3 г/см³ (когда высчитывается уплотнение, этот показатель является одним из основных).
• – Лещадность определяет уровень плоскости материала.
• – Весь материал проходит сортировку по фракциям.
• – Устойчивость к морозам.
• – Уровень радиоактивности. Для всех работ можно использовать щебень 1-го класса, а вот 2-й класс можно применять только для дорожных работ.

Эксплуатационный срок дороги из щебня

Стоить обращать внимание и на распределение нагрузок на определенные слои «пирога». При наличии щебня различных фракций он будет отлично принимать вес автомобилей, и распределять его с различными усилиями

Это даст возможность избежать нарушения поперечной формы дороги, учитывая обочины и уклоны. Если ширина дороги достигает 6 метров, нужно принимать во внимание небольшие уклоны. Приобретать щебень правильнее всего у того поставщика, который предлагает одновременно три фракции гранитного материала. Гранит обладает минимальной водопроницаемостью, поэтому при попадании влаги не нарушится целостность и сохранность слоев.

Первым укладывается крупный щебень (70мм), после по мере уменьшения фракции. Геотекстиль прокладывается для того, чтобы разделить щебень и не дать возможности полотну деформироваться от нагрузки. Если по дороге машину будут проезжать очень редко (30 – 40 в день), то в геотекстиле необходимости нет. Главный фактор – состояние грунта и наличие сильных водных потоков. Такого плана дорога может служить несколько десятилетий, если ее периодически подсыпать.

Как рассчитать объем (количество) щебня

бетон бетонирование дорожка фундамент щебень

Важность расчета количества материала

Некоторые исполнители пренебрегают подготовительными работами, считая их не столь важными. Однако, проектирование, расчет количества сыпучих материалов, в том числе и щебня, покупку «правильного» количества продукции необходимо производить, так как грамотное планирование позволяет избежать многих трудностей в процессе реализации проекта:

Приобретение недостаточного объема щебня, в результате чего случаются простои в работе, что может привести к нарушению сроков

Соблюдение прописанных или оговоренных сроков важно не только для профессионалов, но и для индивидуальных исполнителей, выполняющих работы без привлечения специалистов

Щебень. Фото ревда-щебень.рф

• Покупка материала в переизбытке непременно приведет к финансовым потерям, что особенно губительно для бюджета физических лиц, так как строительные организации смогут найти применение «лишнему» материалу.
• Предварительный расчет стоимости материалов позволяет составить смету и оптимизировать затраты.

Примеры

Рассчитаем основание для конкретных построек.

Для каркасного дома

Исходные данные:

1. Столбчатый фундамент представлен опорами из бетонных блоков, в сечении которых квадрат.
2. Почва на участке постройки — суглинок (плотность 3.5 кг/см2).
3. Уровень промерзания грунта 1,2 м.

Определение отметки промерзания почвы необходимо, чтобы рассчитать на какой глубине должна находиться часть колонны под землёй.

Площадь основания возьмём минимальную — 40*40 см=1600 см2. При плотности почвы 3.5 кг/см2 каждая колонна будет испытывать предельную нагрузку: 1600*3.5 = 5.6 т

Общая нагрузка определяется как сумма веса следующих элементов:

• наружных и внутренних стен;
• основания с ростверком;
• стропильной структуры;
• цокольной и чердачной основы;
• кровли;
• снегового покрова;
• нагрузки при эксплуатации на этаже.

Каждая постройка имеет индивидуальные значения приведенных параметров, поэтому расписывать их нет смысла. К примеру, общий вес дома составляет 70 т. Количество столбов = вес дома(кг): предельную нагрузку от каждой колонны (кг) = 70000:5600 = 12.5.

Округлив результат, получим: 13 колонн необходимо для возведения столбчатого фундамента. Учитывая необходимость резерва устойчивости: 13*1.4=18 колонн.

Для бани

Для бани столбчатый фундамент из железобетона рассчитывается следующим образом. Баня будет иметь размеры 3*4 м. Нормативы требуют установки колонн не менее чем через 1,5 и не более чем через 3 м. Для примера возьмем среднее значение – через 2 м.

Для каждой стены нужно 3 опоры — по 2 в углах и 1 посередине. К примеру, размеры верхнего сечения — 40*40 см, нижнего — 80*80 см. Вес опорной конструкции 1035 кг, нагрузка 2977 кг.

К полученной величине следует прибавить массу одной колонны. Объем колонны составляет 0.25 м3, а плотность материала указана в источнике (2500). Тогда вес столба будет равен: 0.25*2500 = 625 кг. Он создаст нагрузку на грунт: 3884+625 = 4509 кг.

Опорное сечение каждой колонны составляет 80*80 = 6400 см2. Предельные нагрузки на грунт зависят от значения устойчивости, равного 1.5 кг/см2, тогда: 6400*1.5 = 9600 кг. Это значительно больше величины рассчитанной нагрузки.

Следовательно, столбчатая конструкция при таких условиях будет устойчива к нагрузкам, полученным от бани размером 3*4 м. Если владелец участка посчитает нужным, он может уменьшить размеры опор, с учётом того, что вычисленные нагрузки не превысят допустимых параметров.

Как рассчитать столбчатый фундамент под баню, подскажет видео:

https://youtube.com/watch?v=qD_Lt6iCxMs

Материал балластного слоя и требования к нему

Соответственно назначению материалы для балластного слоя должны быть высокопрочными, хорошо противостоять механическому разрушению и износу; обладать большим внутренним трением и сцеплением частиц, чтобы обеспечивать высокую стабильность пути; хорошо пропускать воду, обладать амортизационными свойствами, быть морозостойкими; в возможно меньшей мере подвергаться дроблению при подбивочных работах, не выветриваться, не размываться дождями и не быть слишком крупными, чтобы рельсовые опоры равномерно опирались на балластную призму.

Этим требованиям в разной степени удовлетворяют щебень, отходы асбестовой промышленности (асбестовый балласт), гравий, песок, ракушка и шлаки.

Щебень изготовляют из твердых каменных пород: гранита, кварцита, порфира, диорита, базальта, известняка и других. Частицы путевого щебня должны иметь размеры 25–50 и 25–60 мм. Допускается в составе этого балласта и некоторое количество частиц крупнее и мельче.

Так как щебень получают дроблением, то он отличается от других балластных материалов, например гравия и песка, острыми гранями, что придает ему высокое сопротивление сдвигу и обеспечивает прочное механическое сцепление с деревянными шпалами. Особенно высокими эксплуатационными свойствами обладает щебень, приготовленный из высокопрочных скальных горных пород (гранита, базальта, диорита).

Щебень – наилучший балласт. Он в наибольшей степени (особенно по упругости и обеспечению устойчивости рельсошпальной решетки) удовлетворяет предъявляемым к балластному слою требованиям.

Асбестовый балласт применяется в нашей стране с 1938 г. на дорогах Урала и Сибири. Это песчано-гравийная масса разработанных горных пород, содержащая до 5 % асбеста в виде мелких волокон. Опыт Свердловской и Западно-Сибирской дорог показывает, что асбестовый балласт не пучится и лучше других препятствует проникновению внутрь слоя засорителей. Ремонт пути на нем дешевле, чем на щебеночном. Однако асбестовый балласт несколько хуже щебеночного выдерживает большие нагрузки (особенно в стыках) и малоустойчив против ливневых дождей.

Гравий – продукт разрушения твердых невыветривающихся пород. Его зерна округлые, поэтому менее устойчивы, чем частицы щебня. Гравий – достаточно хороший материал для балласта.

Песок (песчаные балласты) для балласта применяют крупнозернистый или среднезернистый. Оба они – наихудшие из балластов, так как меньше, чем другие материалы, удовлетворяют требованиям, предъявляемым к балластному слою. Особенно плохо, что при замерзании резко уменьшается его упругость.

Ракушечный материал, применяемый на дорогах Юга, получается в результате разработки ракушечных морских отложений. Свежий ракушечный балласт вначале работает лучше песчаного, но со временем частицы измельчаются, образуют пыль, которая цементирует балластный слой, и тогда он теряет водопроницаемость и упругость.

Шлаки для балласта употребляют доменные, из мартеновских печей и из печей для плавки цветных металлов. Металлургические шлаки – хороший материал для балластного слоя. Они должны быть кислыми.

На дорогах Европы и США в качестве балластного материала применяют преимущественно щебень, а в некоторых странах – шлаки.

Список источников

• sait-sovetov.net
• allgosts.ru
• vse-lekcii.ru
• stroitel-lab.ru
• ostroymaterialah.ru
• funer.ru
• files.stroyinf.ru
• NaFundamente.ru
• newkarkas.ru

Устройство стяжки. Основные правила

Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:

• Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
• под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:

Определение подвижности бетона и раствора

• Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
• Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
• Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.

Наименьшая толщина стяжки:

• При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
• По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
• Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.

Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.

Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.

Заливка самовыравнивающейся смеси

Большая часть составов полностью теряет эластичность через 40 минут, поэтому заливку лучше всего выполнять с напарником. Пока один человек заливает и прокатывает смесь игольчатым валиком, напарник замешивает следующую партию раствора.

Для заливки используем не менее двух строительных емкостей.  Мешок сухой смеси весом 20кг можно замешать в строительном ведре объемом 20л.

Можно использовать емкости, которые позволяют замешивать одновременно два или три мешка. В этом случае из-за уменьшения количества замесов уменьшается вероятность появления наплывов на полу между отдельными замесами, но передвигать такие емкости очень тяжело.

Если есть возможность, то следует сделать запас воды перед заливкой, например набрать её в ванну. Это позволит продолжить заливку даже при отключении воды в водопроводе.

Заливать пол начинаем с самого возвышенного участка. Таким образом раствор лучше разливается.

Раствор выливаем на пол таким образом, чтобы он немного натекал на раствор с прошлого замеса. После место соединения двух разных замесов хорошо прокатываем игольчатым валиком. Это позволит избежать провалов и наплывов на стыке двух разных замесов.

Валик, прокалывая многочисленными иглами поверхность, способствует жидкости растекаться сильнее.  При достаточной толщине слоя (от 5 мм) игольчатый валик позволяет раскатывать раствор, на более тонких понадобится шпатель или правило.

По валику есть небольшой нюанс. Длина иголок валика должна быть в два раза больше толщины заливаемого слоя, иначе валик будет не раскатывать раствор, а гнать волну, что может привести в итоге к неровностям на готовом полу.

Игольчатый валик.

Не следует вываливать готовую смесь в одно место и надеяться, что она сама разольется. Этого не случиться. Смесь хоть и самовыравнивающаяся, но в ограниченных пределах. Поэтому её следует разливать по полу змейкой и помогать ей выравниваться игольчатым валиком, шпателем или правилом.

Если толщина наливного слоя и площадь пола небольшие, то заливку можно провести без маяков. Но тогда нужно заполнить все основание раствором и потом прокатать его игольчатым валиком пока он весь подвижный

Важно чтобы первый замес еще не успел загустеть. Таким образом получиться идеальная плоскость на всем полу

В этом случае для хождения по наливному полу понадобятся специальные мокроступы. Они позволяют ходить не приминая его.

Мокроступы.

Мокроступы можно купить в строительном магазине. В качестве мокроступов можно использовать обувь для аэрации газонов, которую приобретают в садовом магазине.  Самый бюджетный вариант – это сделать их самому из куска фанеры и нескольких длинных болтов или саморезов. При покупке или изготовлении мокроступов не стоит забывать, что длина иголок на них должна быть больше толщины заливаемого слоя.

Самодельные мокроступы.

Если же нет возможности быстро залить весь пол таким образом, чтобы первый замес еще не загустел, то придется заливать последовательно полосам. В этом случае игольчатым валиком прокатывается только две или три последних полосы, а более ранние уже начинают застывать. 

При заливке пола последовательно полосами можно обойтись без мокроступов, так как нет необходимости ходить по мокрому полу.

Для качественной последовательной заливки не обойтись без маячков. Существует несколько разновидностей маяков для наливного пола. В строительном магазине можно купить реперные маяки. Такие маяки выставляются на полу с шагом 50-80 см. Также маяки можно сделать самому. Наиболее простые маяки – это шляпки вкрученных саморезов в пол через определенное расстояние или натянутая леска по уровню.

Реперный маячок.