Виды и технические характеристики нц лаков для обработки дерева
Содержание:
- Какие растворители наиболее популярны в России?
- Меры предосторожности
- Свойства материала
- Как наносить нитролак на поверхность
- Свойства материала
- Потребительские свойства полиэфирных лакокрасочных материалов
- Пример полиэфирного грунта HB BODY Р261 для авторемонта
- Популярные составы
- Назначение растворителей
- Технические характеристики НЦ лаков
- Виды растворителей
- Причины популярности НЦ лаков в России и на территории СНГ
- Производство
- Акрилполиуретановый лак
- Состав лака
- Достоинства лакирования и типы существующих лаков
Какие растворители наиболее популярны в России?
Сейчас мы рассмотрим особенности и свойства наиболее популярных представителей каждой группы. К углеводородным растворителям относятся:
- Уайт-спирит — это маслянистая жидкость, не имеющая цвета. Он чрезвычайно горюч и обладает запахом, похожим на керосин. Его растворяющая способность не слишком велика, но, все же уайт-спирит востребован на российском рынке из-за относительно невысокой стоимости и нетоксичности. Часто используется для растворения веществ, содержащих битум, а также для очистки кистей после окончания ремонта.
- Нефтяной бензол. Бесцветная жидкость, не растворяется в воде, быстро испаряется, имеет сильный запах. Нефтяной бензол хорошо растворяет практически любую масляную краску, но при этом выделяет токсичные и огнеопасные пары, а при контакте с воздухом становится взрывоопасен.
- Скипидар может быть «живичным» и «пневым». Живичный, получаемый из смолы, является наилучшим. Он представляет из себя бледно-желтую жидкость с резким запахом; может использоваться резко пахнущая жидкость, используемая для разведения масляных, глифталевых красок, эпоксидных смол и лаков.
- Бензин — один из самых доступных видов растворителя; профессионалы не рекомендуют использовать автомобильные смеси, а применять для растворения красок специальный бензин высокой степени очистки. Недостатков у него достаточно: очень огнеопасен, легко испаряется, а при накоплении в воздухе паров может сдетонировать.
К спиртовым растворителям относятся следующие:
- Этиловый спирт. Описывать его слишком подробно не имеет смысла — жидкий, не имеет цвета, но зато обладает узнаваемым запахом. Качественный спирт не содержит посторонних примесей. Недостатком является плохая устойчивость к возгоранию – он не только хорошо поддерживает открытый огонь, но и может загореться под действием высоких температур воздуха.
- Бутиловый спирт традиционно применяется как разбавитель для нитроцеллюлозных лаков. Покрытие приобретает блеск, становится более гладким и устойчивым к выцветанию
- Метиловый спирт (метанол). Очень ядовитая для человека прозрачная жидкая субстанция, обычно содержит примесь эфиров и ацетона. Используется для растворения широкого спектра материалов.
- Этиленгликоль. Очень вязкая, прозрачная жидкость, без запаха; в отличие от всех предыдущих, с водой взаимодействует, образуя при этом однородное соединение. Этиленгликоль долго испаряется, поэтому незаменим при работе с нитролаками — покрытие получается блестящим, гладким, легко поддающимся полировке.
Сложные эфиры на нашем рынке представлены следующей группой растворителей:
- Метилацетат. Быстроиспаряющаяся, жидкая, подвижная субстанция, закипает при температуре 56-58 градусов. Очень токсична и ядовита, обладает резким запахом.
- Этилацетат. Испаряется не так быстро, как метилацетат, да и температура кипения повыше – около 77 градусов; жидкость, обладает приятным запахом.
- Бутилацетат. Жидкость с желтоватым оттенком, испаряется долго, поэтому может использоваться, если нужно увеличить время высыхания покрытия.
- Амилацетат. Прозрачный, жидкий, имеет приятный запах, испаряется медленно – свойства в целом схожи с бутилацетатом.
- Ацетон. Жидкость с характерным неприятным запахом, чрезвычайно летучая, токсичная и пожароопасная; популярен за счет своей невысокой стоимости.
- Смеси растворителей. Для разведения концентрированных нитролаков до нужной степени вязкости часто используются смеси растворителей на основе сложных эфиров; при этом качественные свойства окрашенного покрытия будут зависеть от состава смеси растворителей. Например, если смесь быстроиспаряющаяся, то покрытие может быстро помутнеть, но если использовать смесь на основе бутилацетата и амилацетата, то покрытие будет блестящим и долго не помутнеет
Меры предосторожности
Работая с древесиной, мастера учитывают, что быстросохнущий лак затвердевает в течение 1-2 часов, но полностью полимеризуется за 1-2 суток. Нитролак после нанесения выглядит сухим, но похож на клей. В это время нельзя эксплуатировать готовое изделие, иначе возможны дефекты, царапин и наплывы.
Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции. У лака НЦ 218 технические характеристики будут отличаться от состава НЦ 2144 или НЦ 134
Это зависит от того, как быстро испаряется летучая часть веществ. При разбавке и лакировке нежелательно наклоняться над емкостью, чтобы не дышать испарениями.
Толщина лакового покрытия и время высыхания у перечисленных составов варьируется, поэтому важно внимательно читать инструкции.
Нитролаки – востребованная ниша лакокрасочных изделий
Они имеют специфический запах, поэтому работать с ним необходимо с соблюдением всех мер предосторожности. Из-за этого не каждый решается приобретать эти составы
Однако в мебельные лаки сегодня добавляют специальные компоненты, оптимизирущие испарение, которое характерно для ЛКМ с длительным периодом полимеризации.
Свойства материала
Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:
- матовой;
- глянцевой;
- полуматовой, полуглянцевой.
Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.
Как наносить нитролак на поверхность
Если требуется покрывать нитролаком небольшие по размеру детали, к примеру, ручки из древесины, то проще всего будет опускать каждую деталь в емкость, в которой состав, на пару секунд, а после достать и дать лишнему лаку просто стечь в банку. Если покрытое изделие не удается положить на поверхность, его можно подвесить для просыхания. Альтернативным способом нанесения лака будет распыление из баллончика или пульверизатора. Во всех остальных случаях потребуется применение дополнительного инструмента, аккуратность и немного времени.
Особенности нанесения будут касаться еще и к применению качественных кисточек, что дает возможность получать равномерную защитную пленку на поверхности
Свойства материала
Важные достоинства средства состоят в легкости его нанесения, низкой стоимости и высоком качестве. Создаваемая пленка, в зависимости от конкретной марки, может быть:
- матовой;
- глянцевой;
- полуматовой, полуглянцевой.
Покрытие будет однородным, ровным, твердым, у него отличная адгезия с базой, оно хорошо шлифуется. Эксплуатировать изделия с таким покрытием следует при температуре +12…+60 градусов, при более высокой температуре лак будет быстро разрушаться. Материал идеально подходит для паркета и мебели (его часто называют паркетным или мебельным лаком), деревянного пола, дверей, сувениров и прочих изделий из древесины.
Потребительские свойства полиэфирных лакокрасочных материалов
Плёнки ПЭ материалов выдерживают колебания температур от -40°С до 60°С, но имеют невысокую атмосферостойкость. ПЭ материалы плохо отверждаются на смолистой хвойной древесине, на палисандре и некоторых других маслянистых породах древесины.
Большая толщина ПЭ грунтов имеет следствием склонность отделяться от основания при нагрузках, что особенно неприятно при прозрачной отделке. Однако, отделка, содержащая ПЭ грунт и финишный ПУ материал оказывается вполне ударостойкой. Разработаны добавки, повышающие эластичность ПЭ ЛКМ.
ПЭ материалы применяются в основном в качестве грунтов (прозрачные и белые) для получения высокоглянцевой отделки. Иногда применяют также глянцевые финишные ПЭ лаки для получения толстого высокоглянцевого («рояльного») покрытия.
Пример полиэфирного грунта HB BODY Р261 для авторемонта
HB BODY Р261
— это двухкомпонентный полиэфирный грунт с высоким содержанием сухого
остатка, разработан для нанесения на поверхности большой площади со значительными неровностями.
Грунт может наноситься толстым слоем, обладает прекрасной адгезией ко всем видам металлов, деревянным и стеклопластиковым поверхностям. Легко шлифуется по истечении трех часов сушки при +23 °С. Может быть окрашен любыми типами эмалей без предварительной изоляции.
Рис. 1. Полиэфирный HB BODY Р261 |
Смотрите видео работы с полиэфирным грунтом HB BODY Р261
Видео.2. Видео работы с полиэфирным грунтом HB BODY Р261 |
Пример полиэфирного грунта PF304 для мебельной промышленности
В качестве примера полиэфирного грунта рассмотрим лакокрасочный
продукт от итальянского производителя ICA под названием PF304.
Грунт PF304 — это полиэфирный прозрачный
грунт, который применяется для закрытопористой отделки мебельных фасадов и панелей из различных пород дерева, столешниц.
А также для подготовки поверхности перед глянцевой отделкой.
Грунт обладает высокой прозрачностью, минимальной усадкой с течением
времени и очень хорошо шлифуется.
Рис. 2. Полиэфирный грунт ICA PF304 |
Читайте далее:
|
Популярные составы
Выбирая лак для дерева, стоит обратить внимание на составы, пользующиеся особой популярностью. Они востребованы у покупателей, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам формируемого покрытия
Сделать правильный выбор помогут обзоры специалистов.
Наружные работы
Чтобы защитить дерево, подвергаемое воздействию атмосферных осадков, стоит обратить внимание на:
Марка | Характеристики | Средняя цена (по состоянию на сентябрь 2019 года), руб. за литр |
Tikkurila Merit Jahti 20 |
Уретано-алкидный; однокомпонентный; защита от ультрафиолета | 530 |
Teknos Helo Aqua 20 |
Полиуретановый; полуматовый | 1620 |
Zobel Zowo-tec 370 |
Акрилатный; белый | 1900 |
Ещё больше информации в следующем видео:
Watch this video on YouTube
Внутренние работы
Для защиты дерева, эксплуатируемого внутри здания, чаще всего используются:
Марка | Характеристики | Средняя цена (по состоянию на сентябрь 2019 года), руб. за литр |
Tikkurila Kiva 50 |
Полиакриловый; однокомпонентный; полуглянцевый | 1200 |
Zar Aqua Water-based |
Полиуретановый; полуглянцевый | 2400 |
Sherwin Williams Wood Classics Waterborne Polyurethane Varnish |
Полиуретановый; прозрачный | 2500 |
Назначение растворителей
Однородные растворители
- Вода — растворитель (точнее разбавитель), водоэмульсионной краски акриловой краски и других воднодисперсионных клев и красок;
- Бензин (бензин-галоша, нефрас) — растворитель масляных и битумных эмалей, красок, лаков;
- Скипидар — растворитель масляных и алкидно-стирольных красок;
- Уайт-спирит — растворитель масляных и алкидных эмалей и красок (в т.ч. ПФ-115, ПФ-133, ПФ-266), лака ГФ-166, битумных мастик, грунтовки ГФ-021;
- Сольвент (нефтяной) — растворитель глифталевых и битумных лаков и красок (в т.ч. меламиноалкидных);
- Ксилол (нефтяной) — растворитель глифталевых и битумных лаков и красок, эпоксидной смолы;
- Ацетон — растворитель перхлорвиниловых красок.
Комбинированные (номерные) растворители
- 645 Нитроцеллюлозный растворитель
- 646 Универсальный растворитель для нитроэмалей, нитрокрасок, нитролаков общего назначения, также эпоксидный, акриловый, растворитель
- 647 Растворитель нитроэмалей, нитролаков для автомобилей
- 649 Растворитель НЦ-132к; ГФ-570Рк
- 650 Растворитель автоэмалей НЦ-11; ГФ-570Рк
- 651 Масляный растворитель Растворитель Р-4 Перхлорвиниловые, полиакрилатные, ЛКМ с сополимерами винилхлорида с винилиденхлоридом или винилацетатом
- Р-5 Эпоксидные, перхлорвиниловые, полиакрилатные.
- Р-6 Резиновые, меламино-формальдегидные, поливинил-бутиральные
- Р-7 Разбавление лака ВЛ-51
- Р-11 Перхлорвиниловые, полиакрилатные
- Р-14 Эпоксидные эмали отверждаемые изоценатными отвердителями
- Р-24 Перхлорвиниловые
- Р-40 Эпоксидные
- Р-60 Поливинилбутиральные, крезолоформальдегидные
- Р-83 Эпоксиэфирные
- Р-189 Растворитель для полиуретанового лака
- Р-219 Растворитель полиэфирной смолы
- Р-1176 Растворитель полиуретановых эмалей и красок
- РЛ-176 Полиуретановые, полиакрилатные
- РЛ-277 Полиуретановые
Технические характеристики НЦ лаков
Лак НЦ 221
В отношении нитролака НЦ-221 можно сказать следующее: он имеет отличную способность противостоять температурным перепадам, однако среди его недостатков — предрасположенность к потемнению. Также следует помнить о том, что из-за содержания в своем составе глифталевой смолы, лакированное покрытие НЦ-221 изначально имеет темный непрозрачный оттенок.
Ближайшим «родственником» НЦ-221 можно назвать нитролак НЦ-222, (бывший НЦ-312), который имеет идентичный в отношении своего «собрата» состав: он отличается лишь отсутствием глифталевой смолы, что таким образом лишает его затемнения, свойственного НЦ-221. Помимо всего прочего этот нитролак обладает блеском, что не может не порадовать покупателя, но если его нанести в несколько слоев, то покрытие пойдет трещинами.
Лак НЦ 223
Нитролак НЦ-223 поднимает планку среди своих собратьев: к нему можно применить как метод холодной, так и горячей сушки. Среди достоинств лакового покрытия нитролака НЦ-223 ЯВЛЯЕТСЯ достаточная твердость и способность поддаваться полировке. Благодаря этим свойствам, лак НЦ-223 (который, к слову, прежде имел название «НЦ-315-М») очень популярен в качестве мебельного лака.
Лак НЦ 224
Следующий на очереди в нашей статье – нитролак НЦ-224 – достаточно сильно отличается по химическому составу от вышеперечисленных покрытий. Основной для всей семьи нитролаков компонент коллоксилин также входит в состав данного нитролака, однако к нему добавлены некоторые из веществ, которые обычному покупателю ничего не скажут. Поэтому мы предпочитаем ознакомить Вас с более содержательной информацией: данный нитролак не нуждается в предварительном разбавлении с помощью различных растворителей и разбавителей. Пленка, образующаяся вследствие высыхания покрытия НЦ-224, обладает прекрасной шлифуемостью. (Прежнее название данного нитролака раньше звучало как Т3).
Лак НЦ 225
Еще один представитель нитролаков — НЦ-225 свойственна прочность, показательная шлифуемость; он также легко поддается к полировке. Сфера применения НЦ-225 относится к обработке поверхностей межкомнатных дверей. В случае с НЦ-225 можно смело применять горячую сушку. (Ранее НЦ-225 имел название «ТК-Н»)
Чтобы довести нитролаки холодного нанесения до нужной вязкости, используют растворители и разбавители. Нитролаки горячего нанесения необходимо нагреть до температуры 70…75°С. Эффективность данного метода превышает значимость холодного нанесения: преимущество горячего метода заключается в получении более толстых покрытий, которые гораздо быстрее наносятся и высыхают с большей скоростью, к тому же более экономично расходуется сам материал.
В отечественном производстве лаков основным веществом является стеарат цинка, который вводят в раствор в количестве 5-10% от пленкообразующих веществ.
Лак НЦ 241
Для повышения морозоустойчивости, водостойкости и химической стойкости лаковых покрытий в состав нитролаков кислотного отверждения принято добавлять карбамидные смолы. Они способствуют усилению прочностных свойств покрытий при резких и частых перепадах температур.
На настоящий момент существует три лака — прозрачный НЦ-241 и матирующие НЦ-241М и НЦ-2101.
Наиболее экономичным из всех нитролаков является НЦ-216, однако не стоит ориентироваться на его цену – это покрытие достаточно хорошо в применении восстановления лаковой пленки. Чаще всего НЦ-216 принято использовать в качестве материала для обработки мебельных повернохстей из древесины. Использование лака подарит любой деревянной мебели вторую жизнь.
Лак НЦ 218
НЦ-218 несет в себе такие же функции, однако, в отличие от НЦ-216, этот лак принято наносить на поверхность толстым слоем, к тому же его стоимость слегка превышает цену НЦ-216.
Среди нитролаков принято выделять специальную категорию, в которую входят лаки, применяемые в качестве грунтовок. Наиболее популярным среди них является НЦ-024. Его основная задача – подготовить поверхность для нанесения на нее другого нитролака.
Виды растворителей
При работе с красителями важно знать определенные закономерности. Например, после полимеризации некоторых составов на подготовленной поверхности невозможно вернуть прежнюю структуру
Если у краски появилась твердая пленка, ее нельзя растворить до прежнего состояния даже с применением едких веществ. Не все химические жидкости совместимы с тем или иным ЛКМ.
Бывают красители разного состава, но их можно разводить одним и тем же веществом, например, уайт-спиритом. Однако для каждой эмали предусмотрен свой тип разбавки. Основная классификация растворителей:
- Органические вещества;
- Неорганические формулы.
Органические растворители отличаются по физико-химическим свойствам. Любой растворитель является быстро испаряемым веществом, и скорость испарения считается важным свойством. Специалисты различают летучие (сольвент, уайт-спирит), среднелетучие (керосин) и труднолетучие разновидности (скипидар).
К комбинированным составам относят «Р-4» и «Р-12», а также марки растворителей «646», «647» и «650». Они эффективны там, где не работают другие вещества, способны красителям, совместимым с ними, придать нужные свойства.
Бывают красители разного состава, но их можно разводить одним и тем же веществом, например, уайт-спиритом.
Популярные растворители виды и назначение:
Ацетон. Для обезжиривания и подготовки поверхностей под покраску. Растворяет краски, смолы и масла, полиуретан, нитрокраску и некоторые другие ЛКМ;
Ксилол. Органический растворитель и обезжириватель используют для разжижения эпоксидной смолы, синтетических красителей, битумных лаков, веществ на основе глифталевых смол;
Скипидар. Применим для снятия старой краски, разводит алкидно-стирольные, масляные и другие составы;
Сольвент. Для разбавки битумных и глифталевых красителей – у них общая основа, это производные нефтепродуктов. Растворяет меламиноалкидные и другие лаки;
Уайт-спирит. Универсальный природный растворитель для бытового применения на основе дистилляции нефтепродуктов, благодаря умеренному запаху. Этим веществом разводят алкидные лак и несколько видов эмалей, выводит маслянистые вещества и другие органические соединения;
Растворитель 646. Универсальное многокомпонентное вещество, отлично разжижает нитрокраску, лаки и эмали. Подходит для размягчения шпатлевок;
Растворитель 647. Популярное средство у мастеров по покраске авто. Многокомпонентный состав предназначен для нитролаков и нитроэмалей для обработки металлических поверхностей, токсичен;
Растворитель 649. Снижает вязкость нитролаков, эмалей и некоторых красителей
Быстро воспламеняемое и токсичное вещество требует особой осторожности в работе;
Растворитель 650. Подходит для работы с эмалями, густую массу доводит до рабочей консистенции, токсичен;
Растворитель Р-4
Многокомпонентный состав справляется с разведением полимерных, полиакрилатных, перхлорвиниловых и других красителей;
Этиленгликоль. Универсальное средство для снижения вязкости нитролаков, без запаха, образует гладкое блестящее покрытие под полировку.
Многокомпонентные виды растворителей редко применяются в быту – в работе с ними нужна предельная осторожность
Причины популярности НЦ лаков в России и на территории СНГ
Почему именно нитроцеллюлозные лаки стали столь востребованы, популярны в среде мебельных мастеров? Это уместно связать с простотой, легкостью нанесения подобных составов. Да, конечно, желательно наносить подобные лаковые покрытия на заранее прогрунтованную древесину. Однако, в случае необходимости, также возможно нанесение НЦ-лаков и на заранее не прогрунтованное основание
Впрочем, существует для специалистов, работающих с нитроцеллюлозными лаками и одно важное правило. Так, в случае использования этих составов во влажную или же жаркую погоду настоятельно рекомендуется добавлять к средству 5%-ный растворитель
Эта небольшая хитрость поможет предотвратить возможность преждевременного застывания лакового слоя.
Производство
Колеровка нитролака проводится путём добавления пигментов. Без них готовое средство остаётся прозрачным (бесцветным). Количество добавляемых компонентов вводится относительно объёма коллоксилина. Основной компонент относится к категории горючих и взрывоопасных, поэтому он хранится в герметичной таре с соблюдением условий. Добавлением коллоксилина можно повысить густоту средства. Если же он слишком вязкий и густой, его разбавляют растворителями. Чтобы лакокрасочные материалы имели однородную консистенцию, делается очищение состава в центрифугах.
Коллоксилины могут быть высоковязких или низковязких марок (ВВ или ПСВ, соответственно), производятся из хлопковой и древесной целлюлозы. Нитроцеллюлозная основа создаёт защитную плёнку после нанесения средства на саму поверхность. Растворители могут быть высококипящими (диоксаны, кетоны, например, метилизобутилкетон или циклогексанон), низкокипящими (формальгликоль, этилацетат, пропилацетат, метилэтилкетон, ацетон). Добавление ксилола и толуола позволяет корректировать консистенцию состава.
Пластификаторы бывают желатинирующими и нежелатинирующими. Ко второй категории относятся кастероль, хлорпарафин, касторовое масло, совол. Для желатинирующих типов подходят добавки из себацинатов, фосфатов, фталатов.
Подготовку коллоксилина (разрыхление, взвешивание) проводится в отдельном помещении из-за повышенно пожароопасности. Хранится компонент в герметичных бочках из алюминия.
Изготовление нитролаков с густой консистенцией требует использования смесителей с горизонтальной загрузкой и поочерёдного добавления компонентов: спирта, разбавителя, смол, смоляных растворов, пластификаторов, коллоксилина, активных растворителей. Готовый нитролак расфасовывается в бочки, банки или цистерны.
Акрилполиуретановый лак
Производится на основе полиуретановых смесей и акриловых смол. Если добавить отвердитель, то скорость высыхания лака будет гораздо выше. Бывает в продаже акрилполиуретановый матовый автомобильный лак, а также лак с металлическими частицами.
Применяется данный лак для создания непрозрачного покрытия. Перед работой, примерно за 15 минут готовится смесь из краски, отвердителя и разбавителя.
Способ применения:
- Первым слоем наносится тонкое связующее покрытие;
- Затем с интервалом в 10 минут необходимо распылись два последующих слоя.
- Каждый слой необходимо сушить около 30 минут при температуре +60С.
- Соблюдать, чтобы влажность не превышала 75%. Такое требование актуально для любого автомобильного лака.
- Расстояние от сопла до поверхности должно быть 20-25 см., а диаметр сопла – 1,8 мм.
- Есть возможность полирования поверхности, чтобы устранить неровности и попавшие частицы пыли.
Состав лака
В основе, как уже было отмечено, находится полимер – древесная или хлопковая целлюлоза высокого качества. Это вещество разводят специальной органической смесью, получая лаковые коллоксилины. В состав также вводят добавки:
- алкидные смолы, шеллак;
- аминоформальдегидные смолы;
- циклогексанон-формальдегидные смолы;
- винсол;
- канифоль.
Количество таких добавок может составлять разные пропорции с коллоксилином (до 1:1). Для придания раствору нужной консистенции в составе есть смесь растворителей – пропилацетат, этилацетат, эфиры уксусной кислоты, ксилол, толуол, различные спирты. В материале могут присутствовать нитропарафины, обязательно есть пластификаторы (кастероль, хлорпарафин, фосфаты и другие). Как видно, состав лака НЦ очень сложный и многокомпонентный.
Достоинства лакирования и типы существующих лаков
Лакировка дерева пользуется большой популярностью, так как этот вид обработки подходит для любых пород окрашенной и неокрашенной древесины. Такую отделку активно выполняют при производстве деревянной мебели, при изготовлении декоративных изделий, а также при облицовке стен и пола в доме.
Лаком можно обрабатывать любые породы древесины
На рынке представлен большой ассортимент лаков для работы по дереву, каждый из которых имеет свои уникальные особенности и характеристики. Среди наиболее популярных составов можно выделить:
- Масляные лаки. В их составе присутствуют растворы синтетических или натуральных смол, благодаря чему они создают на обработанной поверхности прочную пленку желтого цвета. Чаще всего их используют при обработке стен и пола в частных домах.
- Спиртовые. Растворы растительных смол или полимеров в спирте, используемые для грунтования деревянных поверхностей после шлифовки. Они не способны обеспечить качественную защиту древесины от воздействия влаги, но придают изделиям блеск и делают их более прочными.
- Алкидные. Изготавливаются из синтетических смол со специальными растворителями. Отличаются универсальностью, то есть могут использоваться для выполнения облицовочных работ в разных условиях. Их применяют для ремонта фасадов, стен и пола в домах. Отличаются устойчивостью к влаге и повышают прочность обработанных изделий.
- Нитроцеллюлозные. Производятся из нитроцеллюлозы, которую разбавляют в специальных растворителях с использованием пластификаторов. Многослойное, прозрачное покрытие дерева лаком из нитроцеллюлозы обеспечивает мебели повышенную прочность.
- Акриловые. Экологичные, безопасные лаки на основе акриловых смол. Они отличаются прочностью и стойкостью к воздействию света, но используются исключительно для внутренних ремонтных работ.
- Полиуретановые. Позволяют создавать стойкий защитный слой для деревянных изделий, используются при изготовлении музыкальных инструментов и лакировки пола.
Вне зависимости от используемых составов лакировать дерево необходимо по инструкции от производителя. Только так можно обеспечить обработанной поверхности стойкость, прочность и защиту от различных внешних воздействий.