Монолитные

Выполнение расчетов нагрузочной способности

Все нагрузки, которые действуют на монолитный железобетон во время эксплуатации, делятся на следующие разновидности:

• постоянно действующие усилия. К ним относятся нагрузки, которые создаются весом коробки строения, массой находящихся внутри здания перегородок, а также конструкцией кровли;
• нагрузки переменного характера. Их величина определяется весом инженерных сетей, массой отделочных элементов, мебели. От количества людей внутри строения также зависит величина временных нагрузок.

Нагрузочная способность монолитных плит зависит от толщины железобетонного массива. Для обеспечения требуемого запаса прочности плиты при нагрузке 500 кг на 1 кв. м необходимо выдержать толщину железобетонного массива, равную 0,2 м. Величина нагрузки плиты перекрытия, определяется на основании специальных расчетов

Важно учитывать условия эксплуатации плит, чтобы не допустить их растрескивания

Как и все, что касается строительства, монолитное перекрытие начинается с проекта

На точность прочностных расчетов влияют следующие факторы:

• размер расчетных усилий, действующих на единицу площади перекрытия;
• маркировка используемого бетонного раствора;
• толщина формируемой плиты из армированного бетона;
• длина и ширина конструкции, перекрывающей пространство между этажами.

На основании расчетов определяется размер сечения арматуры, которая демпфирует изгибающие моменты и усилия растяжения. Без специальной инженерной подготовки самостоятельное выполнение расчетов проблематично. Поручите расчетные операции профессиональным строителям или выполните вычисления в онлайн-режиме с помощью специального калькулятора, размещенного на профессиональных сайтах.

Какое перекрытие выбрать?

Специалисты компании «Строй 17» отлично разбираются во всех тонкостях и нюансах организаций перекрытий. Наша компания строит дома под ключ, поэтому мы комплексно подходим к процессу стройки еще на этапе проектирования.

Наши специалисты выслушают все ваши пожелания относительно нового дома, они порекомендуют какие строительные материалы лучше использовать и какой тип перекрытия будет оптимальным.

Звоните по телефону +38 (098) 082-45-45 и мы расскажем вам обо всех нюансах организации перекрытий. Подскажем какой вариант лучше выбрать, с учетом фундамента, основных материалов и проекта. Специалисты нашей компании разработают проект на бумаге и просчитают смету его воплощения, но и воплотят его в максимально короткие сроки.

Монолит или плиты перекрытия: что выбрать при проектировании домов?

Как создать своими руками?

Для установки опалубки в домашних условиях для перекрытия высотой не более 4,5 м, используют телоскопические стойки. Ход работы выглядит так:

1. Очистить помещение, в котором будут выставлены стойки от мусора, наледи.
2. Если есть неровности, под каждую стойку кладут деревянную основу, например лист фанеры для устойчивости.
3. При помощи рулетки или контрольной рейки отмечают места для основных стоек и второстепенных. 
4. Первые стойки устанавливают по углам комнаты и вдоль противоположных стен как можно ближе к стене. Шаг между ними определяют согласно расчетам.
5. Стойки устанавливают на треноги и выставляют нужную высоту.
6. При помощи монтажной штанги двое рабочих устанавливают продольные балки на унивилки на стойках.
7. Если высота перекрытия больше 3 м, рекомендуют телескопические стойки связывать между собой при помощи обрезных досок крест-накрест. Скреплять их со стойками можно при помощи крепежных скоб.
8. Когда продольные балки выставлены, их проверяют при помощи уровня и при необходимости корректируют верхние домкраты.
9. Поперечные балки устанавливают также при помощи монтажной штанги при участии 2 рабочих.
10. Далее укладывают фанерные листы и скрепляют их с балками гвоздями. Фанера должна выходить за рамки перекрытия, иметь определенный отступ для создания палубы.
11. Фанерные листы опрыскивают антиадгезионной смесью.
12. Между фанерой не должно быть зазоров. Их запенивают монтажной пеной и срезают остатки.
13. По периметру будущей палубы, выполняющей удерживающую функцию для жидкого перекрытия по сторонам, прикрепляют кронштейны к фанере при помощи гвоздей или саморезов.
14. К кронштейнам монтируют доски (отсекатели) или обрезанную фанеру на нужную высоту.
15. Бортики также смачивают антиадгезионной смесью.
16. Выставляют промежуточные стойки между основными телескопическими, но уже без помощи треног. 

Краткая инструкция по установке опалубки перекрытия дана в этом видео:

Бетонная смесь

Для изготовления бетонной смеси своими руками понадобится:составляющие бетонной смеси, шуфельная лопата, садовая тачка.

Оптимальные марки для производства плит перекрытия – М300-М350. Марка бетона напрямую связана с количеством цемента в бетонной смеси, цифры марки усредненно обозначают предел прочности на сжатие. Производство марки М300 возможно с использованием щебня из известняка, гравия и гранита, М350 – на основе гравийного и гранитного щебня. Но главной составляющей частью смеси остается цемент, наиболее популярным сейчас является портландцемент марки 400. Пропорции смеси для бетона М300 (цемент, песок, щебень) с использованием цемента этой марки должны быть следующими: 1:1,9:3,7. Если используется более качественный цемент марки 500, то пропорции изменяются и будут выглядеть как 1:2,4:4,3. Для бетона М350 с применением цемента марки 500 соотношение должно быть таким: 1:2:4. Чем больше цемента в смеси и чем прочнее фракции щебня, тем более качественный и надежный бетон можно получить в результате. Водоцементное отношение не должно превышать коэффициент 0,7.

Таким образом, рассчитывая пропорции смеси, необходимо учитывать множество факторов: размер фракций щебня или песка, качество песка и количество воды, которое используется при замесе. При выборе тех или иных составляющих учитываются те качества, которые необходимо придать будущему бетону: упругость, морозоустойчивость, стойкость к деформациям и т. д. Чтобы бетон получился качественным, фракции щебня должны быть размером 5-20 мм, а песок – кварцевым и обязательно чистым, без всяких примесей. Для изготовления смеси лучше использовать бетономешалку, но если вы производите бетон своими руками, то вам понадобятся:

• составляющие смеси;
• шуфельная лопата;
• садовая тачка;
• крупные емкости для смешивания.

Материалы и инструменты

Опалубка:

• влагостойкая фанера или доска – в среднем 40.0 мм;
• брус 100х100мм, 80 мм;
• доска 70.0х50.0 мм, 50 – 200 мм;
• вилки, стойки телескопические, треноги;
• либо самодельные опоры из швелера, труб, кругляка, бруса.

Армирование:

• прут 12.0-20.0 мм;
• проволока мягкая вязальная;
• подставка под арматуру;
• болгарка.

Бетонные работы:

• цемент, щебень, песок;
• бетономешалка;
• кран или насос для заливки;
• либо заводской бетон (подача из миксера) при наличии подъездных путей.

В частном строительстве бетон делают своимируками, поэтому важно учесть, чтоб суточный объем заливки соответствовал производительности изготовления бетона (бетономешалки)

Расчет количества плит и их размеров для частного дома

Обычно размеры железобетонных плит перекрытия определяются инженером конструктором при проектировании «коробки» здания и указываются в проектно-технической документации на строительство объекта.

Однако в частном домостроении случается всякое – например, с целью сэкономить будущие владельцы нередко заказывают дешевые проекты у дилетантов или сами находят некачественные эскизы в сети Интернет и т.п. Если у вас нет данных по плитам, то придется определяться с их габаритами и количеством самостоятельно:

• Длина должна соответствовать расстоянию между стенами, к которому нужно добавить ширину опирания изделия на несущие конструкции.
• Ширина рассчитывается исходя из того, сколько штук ЖБИ полностью перекроют поперечное расстояние между несущими стенами. При этом межкомнатные ненесущие перегородки при расчетах не учитываются – пустотные плиты укладываются впритык к ним или над ними (без опирания плит).

Если обеспечить полное перекрытие пролета не получается, небольшой зазор между уложенными плитами можно залить бетоном с применением опалубки и дополнительным армированием. Швы между ЖБИ обязательно заделываются бетонной смесью.

Стандартные размеры плит

Таблица 2 – размеры плит перекрытия ЖБИ по ГОСТ

Серия плит	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
ПК	1600-7200	1000-1800	220
НВ	2900-7200	1000, 1200, 1800	220
ПНО	1600-6300	1000-1500	160
ПБ	1600-10800	1000-1500	220
2ПБ	1600-12000	1200-1500	265
3,1ПБ и 1,6ПБ	1600-9000	1000-1500	160
ПГ, ПР, ПП	6000 и 12000	1500 и 3000	300 и 400
П, ПТ	2400-6000	1200-6600	120 и 160

Вес

Таблица 3 – масса (вес) и объем плит перекрытия в зависимости от размеров (для ПК и ПБ, которые являются наиболее востребованными на строительном рынке)

Серия	Длина, м	Ширина, м	Вес, т	Объем, м3
ПК	1,6-7,2	1	0,52-2,12	0,35-1,58
1,2	0,62-2,58	0,42-1,9
2,4-7,2	1,5	1,18-3,4	0,79-2,37
ПБ	1,6-10,8	1	0,52-3,5	0,35-2,37
1,2	0,62-4,1	0,42-2,85
1,5	0,78-5	0,52-3,56

Толщина плит

Толщина многопустотных железобетонных изделий серий ПК и ПБ стандартная и составляет 220 мм. Заводы ЖБИ также выпускают облегченные конструкции для частного домостроения ПНО, 1,6ПБ и 3,1 ПБ с высотой 160 мм.

Высота ребристых плит ПР и ПГ измеряется по продольным ребрам жесткости и может составлять 300 и 400 мм, а по горизонтальной основе она, как правило, не менее 50 мм.

Толщина монолитной плиты перекрытия серии П и ПТ достигает 120 и 160 мм, что обусловлено более высокой жесткостью за счет отсутствия технологических пустот.

Специфика армирования

Благодаря армированию происходит повышение прочностных характеристик одного материала с помощью другого, обладающего увеличенной жесткостью. Если говорить о профнастиле, то армирование выполняется стальной проволокой. Силовой контур, находящийся внутри конструкции, позволяет бетону воспринимать повышенные нагрузки. Продольные прутки диаметром 12 мм образуют каркас. Укладка осуществляется по каналам листов. Детали каркаса сваркой либо проволокой крепятся между собой.Когда профнастильная опалубка будет сооружена, можно приступать к выполнению бетонирования.

Армирование монолитного перекрытия. Продольное и поперечное армирование

Бетон отлично работает на сжатие. Арматура – на растяжение. Объединяя два этих элемента, мы получаем композитный материал. Железобетон, в котором задействуются сильные стороны каждой составляющей. Очевидно, что арматура должна быть установлена в растянутой зоне бетона и воспринять собой растягивающие усилия. Такую арматуру называют продольной или рабочей. Она должна иметь хорошее сцепление с бетоном, в противном случае он не сможет передать на неё нагрузку. Для рабочего армирования применяют стержни периодического профиля. Обозначаются они A-III (по старому ГОСТу) или А400 (по новому).

Расстояние между арматурными стержнями – это шаг армирования. Для перекрытий его обычно принимают равным 150 или 200 мм.В случае защемления в приопорной зоне возникает опорный момент. Он формирует растягивающее усилие в верхней зоне. Поэтому рабочую арматуру в монолитных перекрытиях располагают как в верхней, так и в нижней зоне бетона

Особое внимание следует обратить на нижнее армирование в центре плиты, и верхнее у её краев. А также в области опирания на внутренние, промежуточные стены/колонны, если они есть – именно здесь возникают наибольшие напряжения

Для обеспечения требуемого положения верхнего армирования при бетонировании применяют поперечное армирование. Оно располагается вертикально. Может быть в виде поддерживающих каркасов или специальным образом согнутых деталей. В несильно нагруженных плитах они выполняют конструктивную функцию. При больших нагрузках поперечное армирование вовлекается в работу, препятствуя расслаиванию (растрескиванию плиты).

В частном строительстве в плитах перекрытия поперечная арматура обычно выполняет сугубо конструктивную функцию. Опорная поперечная сила (сила “среза”) воспринимается бетоном. Исключением является наличие точечных опор – стоек (колонн). В этом случае понадобится расчет поперечного армирования в опорной зоне. Поперечная арматура, как правило, предусматривается с гладким профилем. Обозначается он A-I или А240.

Для поддержания верхнего армирования при бетонировании наибольшее распространение получили гнутые П-образные детали.

Монтаж арматуры перекрытия.

Заливка перекрытия бетоном.

Какие нагрузки наиболее значимые?

Безбалочное монолитное перекрытие кессонного типа рассчитывается по методу предельного равновесия. На практике определено, что самыми опасными для конструкций этого вида являются следующие нагрузки:

• Полосовая нагрузка – при воздействии возникает 3 линейных пластических шарнира, который соединяют звенья на участках излома. В пролетах шарниры возникают по оси нагруженных конструкций, поэтому в этом случае трещины образуются снизу перекрытия. Вблизи опор шарниры возникают на определенном расстоянии от оси колонн, которое зависит от размеров и конфигурации капителей, и трещинообразование наблюдается сверху. На крайних участках (при опирании на стену) по наружной краю образуется только 2 пластических шарнира в пролете и возле опоры недалеко от 1-го промежуточного ряда колонн.
• Сплошное загружение – линейные пластические шарниры взаимно перпендикулярны и параллельны рядам колонн и образуются в средних панелях с трещинообразованием снизу. При этом возникающие шарниры разделяют каждую условную панель на 4 звена, вращающихся вокруг этих опорных  пластических шарниров с осями в зоне капителей, расположенными под 45° относительно рядов колонн. Раскрытие трещин в средних панелях над шарнирами происходит вверху, а по линиям колонн – трещины проходят по всей толщине перекрытия. Схема образования пластических шарниров в крайних панелях зависит от конструкции опорных элементов (наличие полукапителей с окаймляющими балками или свободное опирание на стену и т.д.).

Фото 10. Устройство кессонной горизонтальной несущей конструкции

Технические параметры и описание плит

• легкого;
• тяжелого;
• силикатного.

Продольный и поперечный разрез плиты

Исходя из данной информации, мы можем выделить следующие детали с напряженной арматурой:

• верхняя плита с плоской конфигурацией;
• особые материалы-оболочки со сводчатой поверхностью.

Маркировка

Маркировка товара содержит следующие составляющие:

1. Буквенные и цифровые символы, расшифровывающие параметры (размеры, вес).
2. Коэффициент несущей способности.
3. Характеристики арматуры (класс, тип).
4. Марка и тип бетона.
5. Дополнительные свойства (при их наличии).

В качестве примера расшифруем следующую информацию на изделиях: 2П1– 3, Ат — VI П-1.

• 1 – в плиты интегрированы дополнительные закладные;
• 2 – боковые ребра содержат технологические отверстия по 210 мм;
• 3 – такие же отверстия, но 210 и 700 мм.

Установка производится с помощью крана

Советы по монтажу опалубки

В зависимости от размеров гофр на листе изменяется шаг балок. С увеличением высоты волны уменьшается интервал между балками. Например, расстояние между балками для профильного листа марки TП–75 с толщиной 0,9 мм составляет 3 метра.

Контролируйте, не допускайте прогиба листов, устанавливая их на три опорных балки. Крепление осуществляйте саморезами, оснащенными усиленным буром. Помните о необходимости фиксации стыков, обеспечьте интервал между бронебойными саморезами  – 40 сантиметров.

После завершения устройства опалубки приступайте к армированию перекрытия по профнастилу.

Для чего это нужно делать?

Арматура применяется для усиления бетонной составляющей в железобетонных монолитных конструкциях. Это объясняется тем, что, по месторасположению, они подвержены изгибам, а присутствие в них бетона, способствует возникновению трещин. Эти явления появляются, как в процессе затвердения бетона, образуя, так называемые, усадочные трещины, так и при эксплуатации.

Поскольку плита под воздействием нагрузок прогибается – бетон трещит. Тем более, что шарнирное опирание конструкции на стенку условно, поскольку конструкция по факту защемляется стеной. Поэтому в приопорной зоне вверху плиты появляется растяжение.

Существует достаточно много причин, по которым армирование плит перекрытий является необходимостью. На практике армирование перекрытий выполняют для того, чтобы:

1. Нейтрализовать хрупкость бетона и повысить его относительно низкую прочность на разрыв по сравнению с железобетоном.
2. Чтобы плита перекрытия оставалась устойчивой к таким повреждениям, как растрескивание, изгиб или разрушение под воздействие времени.
3. Сталь и бетон реагируют друг на друга, но поскольку термические изменения они воспринимают практически одинаково — исключается создание любого внутреннего напряжения.

Любое напряжение, оказываемое на железобетонное перекрытие, переносится на стальные стержни, а это означает, что армированные плиты могут выдерживать гораздо больший вес, чем обычный бетон.

Укладка и расчет арматуры

Процесс реализуется следующим образом:

• между опалубкой и каркасом соблюдается зазор 25 мм, что можно организовать при помощи покупных фиксаторов или при самостоятельном изготовлении деревянных или фанерных подставок. Фактическая высота закладных элементов зависит от толщины плиты, но чаще всего хватает 2.5 см;
• диаметр прутка определяется по расчету в зависимости от нагрузки и размера плиты и варьируется в пределах 8-20 мм. В частном строительстве используется прут 8-12 мм;
• арматурный каркас может быть однорядным или двурядным, что зависит от необходимой прочности. Ряды вяжутся при помощи гибкой проволоки с размером ячейки 15х15 см – в первом ряду, и 20х20 см – во втором;
• расстояние от верхнего пояса до верха бетонной заливки должно составлять не менее 25 мм.

Шаг хомутов армирующего пояса – 200-400 мм

Чтобы перекрытие надежно взаимодействовало с несущими стенами, необходим монтаж армирующего пояса. Он формируется на основе стальных прутков и хомутов, к которым крепится арматура перекрытия. Вполне достаточно организовать 4 направляющих диаметром 12.0-20.0 мм, к которым в перпендикулярном направлении крепятся хомуты при помощи вязальной проволоки.

Как заливать бетон

Теперь все готово для заливки бетона, который нужно готовить из:

Соотношение между компонентами бетонной смеси.

• свежего цемента марок М500 и М400 (выпущенного не более 1 месяца назад);
• песка;
• щебня.

Последние два компонента смеси нужно приобретать по отдельности, чтобы точно соблюсти пропорции составляющих бетонного раствора. Что касается связующего компонента, то цемент после месяца хранения ухудшает свои свойства, поэтому приобретать его впрок нецелесообразно.

Оптимальные объемные пропорции компонентов смеси приведены в таблице.

Марка цемента	Цемент (в частях)	Песок (в частях)	Щебень (в частях)
400	1	1,7	3,2
500	1	2,2	3,7

Вода добавляется после смешивания связующего компонента с песком. Ее объем составляет около половины объема сухих составляющих смеси, но точное количество заливаемой жидкости зависит от того, насколько влажен песок. Щебень всыпается в смесь после добавления воды.

https://youtube.com/watch?v=VUqvIbw34z8

Для заливки первого слоя используется более жидкий бетон. Он должен только чуть лучше растекаться, но ни в коем случае не расслаиваться. Это раствор используется для проливки, чтобы бетон равномерно распределился по всей заливаемой поверхности.

После этого можно приступать к заливке монолитного перекрытия. Для этого готовится раствор, по густоте напоминающий сметану. Бетон разливается по поверхности равномерно, чтобы не допустить большей нагрузки на какой-либо участок опалубки. При закладке бетон нужно слегка провибрировать для уплотнения и освобождения от воздушных полостей (если нет специального инструмента, воспользуйтесь тяпкой или лопатой). Оставьте недолитым верхний слой в 2-3 см толщиной и сделайте перерыв на 1-2 дня.

https://youtube.com/watch?v=BOJmRZ0uePY

Когда они истекут, установите по уровню маяки, долейте бетон и выровняйте его правилом. Таким образом вы получите ровное основание для пола чердака или второго этажа. Опалубка снимается через неделю после заливки, а застывание бетона завершится через месяц.

Расчет армокаркаса

Расчет армокаркаса для монолитной конструкции проводят в ходе ее расчета на прочность, для этого, прежде всего, потребуется понимать, какие нагрузки на нее будут воздействовать. От того насколько тщательно будут собраны и рассчитаны все нагрузки на плиту, будет зависеть конструктивная прочность объекта строительства.

Нагрузки, которые необходимо учитывать при расчетах

• объемный вес бетона М250 — 2500 кг/м3;
• объемный вес бетонной стяжки — 1500 кг/м3;
• объемный вес газосиликата — 700 кг/м3;
• временная нагрузка жилые помещения — 150 кг/м2;
• временная нагрузка офисные помещения — 250 кг/м2.

Пример сбора нагрузок на монолитную плиту 6x4x0.2 м, с перегородкой из газосиликата 6×2.6×0.2 м для жилого дома:

Постоянные нагрузки:

1. Вес монолитной плиты: 0.15×2200= 330 кг/м2.
2. Вес перегородок: 0.15×700= 105 кг/м2.
3. Вес цементной стяжки: 0.02×1500= 30 кг/м2.
4. Временная нагрузка: 150 кг/м2.
5. ИТОГО: 615 кг/м2.

Формулы и примеры

После того как определена нагрузка на плиту приступают к определению моментов относительно оси Х и Z. В отличие от квадратных плит в прямоугольных перекрытиях эти моменты не равны, чем больше между ними разница, тем больше плита будет вести себя как балка, размещенная на шарнирных опорах.

При достижении обусловленного значения степень воздействия поперечной арматуры в конструкции станет практически неизменным.

• m1 = q1l12/8 =615x6x6/8=2767 кгс•м.
• m2 = q2l22/8 =615x4x4/8= 1230 кгс•м.
• М а = (m1 + m2)/2= (2767+1230)/2 = 1998 кгс•м, что связано с наличием перегородки.
• Rb = 117 кгс/см2.
• Rs = 3600 кгс/см2.
• А01 = M/bh201Rb = 1998/(1•0.122•1170000) = 0,118.
• А02 = M/bh202Rb = 1998/(1•0.102•1170000) = 0,170.

По таблице находят значения:

η1 = 0,935 и ξ1 = 0. 13. η2 = 0.905 и ξ2 = 0.19.

И тогда требуемая площадь сечения арматуры:

• Fa1 = M/ηh01Rs = 1998/(0,935•0.12•36000000) = 0.0004946 м2 или 4.94 см2.
• Fa2 = M/ηh02Rs = 1998/(0.905•0.10•36000000) = 0.0006132 м2 или 6.13 см2.

Выбирают по таблице диаметр арматуры 12 мм с пятью стержнями.

Далее выполняют расчет физических показателей:

1. Периметр плиты — 20 м.
2. Площадь подошвы плиты — 24 м2.
3. Площадь боковой поверхности — 3 м2.
4. Минимальный диаметр стержней арматурной сетки — 12 мм.
5. Минимальный диаметр поперечных стержней арматуры (хомутов) — 6 мм.
6. Размер ячейки сетки — 20×20 cм.
7. Величина нахлеста арматуры — 60 см.
8. Общая длина продольной арматуры диаметром 12мм с учетом перевязки внахлест — 545.8 м.
9. Общий вес продольной арматуры — 484 кг.
10. Общая длина вертикальной арматуры диаметром 6мм — 66.4 м.
11. Общий вес вертикальной арматуры — 15 кг.

Процесс монтажа

Как и во всех работах, первым, что нужно будет сделать, будет приобретение всевозможных материалов и приспособлений. В частности, для изготовления опалубки, потребуется или разборная конструкция, которую можно арендовать у строительных фирм, либо материал для собственноручного изготовления этой конструкции.

Если монтаж будет производиться своими руками, то для опалубки нужно приготовить фанеру влагостойкого типа, или доски. Фанера должна быть не меньше 2 сантиметров толщиной, а доски – не менее 2,5 сантиметров.

При возведении постройки, в некоторых случаях может понадобиться устройство специального укрепляющего элемента. Его называют монолитный пояс под плиты перекрытия. Он представляет собой армированную бетонную ленту, проходящую по периметру здания и являющуюся опорой для сооружаемой конструкции.

• Начинается процесс монтажа плиты, с установки стоек или опор, которые будут поддерживать плиту во время ее монтажа и застывания. Их устанавливают с определенным шагом – он регулируется расстоянием между балками перекрытия и его размером.
• Далее устанавливаются продольные балки. Их нужно уложить в специальные крепления на установленных ранее опорах. В народе эти крепления называют «короны» или «вилки». При укладке балок, нужно учесть, что поверхность опалубки должна быть строго горизонтальной. Все балки укрываются фанерой или досками. После формирования плиты, эти части опалубки нужно будет снять, так что необходимо учесть эти нюансы их установки.

Когда балки уложены, можно начинать сборку горизонтальной части опалубки, с проверкой горизонтальности плоскости

Она должна соблюдаться абсолютно по всей площади.
При сборке, следует уделить внимание тому, насколько ровной получится плоскость – от этого зависит, насколько ровным будет потолок, которым является нижняя ее часть. Для того, чтобы получить плоскость наиболее высокого качества, а так же для предотвращения вытекания бетона в щели, укладывается гидроизоляционная пленка.
Далее устанавливаются вертикальные элементы. Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом

Нужное расстояние указано в СНиПе.
После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.

Их нужно установить так, чтобы после заливки, края плиты заходили на стены с достаточным запасом. Нужное расстояние указано в СНиПе.
После этого, приступают к армированию всей поверхности будущей плиты. Укладывается два ряда сетки из арматурного прута. Ячейка получаемой сетки, должна быть около 20 сантиметров. Первый слой укладывается на расстоянии около 2,5 сантиметров от нижней плоскости опалубки. Для того, чтобы приподнять сетку, используют специальные проставки из пластика.

• Второй слой сетки монтируется на таком же расстоянии от верхней плоскости будущей плиты. Чтобы закрепить два слоя сетки на необходимом расстоянии, из арматурных прутков сгибаются специальные подставки. Все слои сетки и все ее элементы, связываются между собой вязальной проволокой.
• Когда арматура уложена, а все элементы опалубки находятся на своих местах, начинается процесс заливки раствора. Марку бетона выбирают не просто так, а исходя из данных по предполагаемой нагрузке на плиту. Не стоит забывать, что все технологические отверстия в получаемой плите, необходимо заранее огородить специально изготовленными коробами.

• После заливки раствора, его необходимо протрамбовать специальным вибростанком для бетона. Это позволит сделать залитое перекрытие более однородным по структуре, а также выгонит все образовавшиеся при заливке пузыри воздуха.
• Полученная поверхность увлажняется в течении недели с момента заливки раствора. После этого, постоянное увлажнение не требуется. Но, контролировать высыхание поверхности все же нужно.
• Для полного застывания бетона может потребоваться до 30 дней. Все зависит от выбранной марки бетона и толщины создаваемой конструкции.

По прошествии указанного срока, опалубка полностью снимается, а перекрытие готово к использованию.

Конструкционные особенности

Сборные монолитные перекрытия формируются на основе обустройства составных элементов конструкции, к которым относят:

1. Плита (бетонная диафрагма) заданных габаритов, толщиной не менее 50 (мм). Для монолитов рекомендуемые марки бетона – от В20-В2254,5, что соответствует цементным маркам М300-350. Чем выше марка бетона, тем прочнее перекрытие.

2. Оцинкованная балка произвольной длины, к которой приваривают треугольную арматуру, с толщиной 30-60 (мм), а шириной – 120 (мм). Треугольники по внешнему виду напоминают шпренгели.
3. Блоки с пустотами из монолита или легких бетонов, с помощью которых устанавливаются балки, массой 14-22 (кг). В среднем, для создания 1м2 перекрытия необходимо 8 или 9 изделий.
4. Армированная сетка. Может применяться не всегда, но рекомендуется для длинных пролетов, в качестве усиления или дополнительного армированного бетонного слоя.
5. Стойки (телескопические) или опоры из любого подходящего материала одинаковой длины.
6. Несъемная и съемная опалубка. Первая формируется из любых легких бетонов (используют плиты и блоки), вторая – из традиционных средств.

Сама технология сборки СМБП не считается сложности. Конструкционная особенность состоит в том, что сначала первыми кладут при монтаже несущие балки, между которыми закладывают пустотные вкладыши, а временные разгрузочные опоры демонтируют только после того, как бетон застыл и набрал прочность.

Балки соединяются друг с другом с помощью контурного армирования. Некоторые СМБП имеют готовый армированный пояс, но чаще его делают на заказ.

Опалубку можно делать не только стандартного типа, но и из кирпичей или блоков, так как они имеют правильные геометрические формы. Но традиционная опалубка более легкая по весу, чем из блока или кирпича.

Также для сборных монолитных перекрытий обязательно применяют обвязку армированного каркаса от узлов опирания (по контурам). При этом толщина верхнего слоя бетона для вкладышей (армировка, блоки, сваренная обвязка) должна составлять не больше 30 (мм).

Инструкция по армированию монолита

Перекрывать пролеты между этажами необходимо при помощи монолитных платформ. Чтобы они были максимально прочными, их необходимо армировать. Технология проведения данных работ включает в себя определенную последовательность действий:

Монтаж опалубки. Первым делом изготавливает короб, для которого могут использоваться доски, а также листы фанеры. Чтобы опалубка держалась, под нее устанавливаются треноги

Нужно понимать, что бетон – это очень тяжелый материал, а потому важно обеспечить хорошую опору для него. Для того, чтобы бетон не прилипал к фанере или доскам, а короб потом можно было убрать, следует выбирать материалы с ламинированной или обработанной маслом поверхностью

Установка каркаса

Для этого прутья из стали укладываются в короб и связываются между собой. Ячейки должны иметь длину и ширину примерно по 15-20 сантиметров. Если вдруг длины какого-либо из прутьев будет недостаточно, нужно наложить еще один, но с большим нахлестом.

Заливка короба. На данном этапе рекомендуется использовать бетонный раствор заводского производства. Во-первых, в нем четко соблюдаются все необходимые стандарты качества, а также пропорции нужных компонентов. Часто в состав материала также включаются дополнительные компоненты, улучшающие прочностные свойства бетона. При доставлении бетонного раствора на строительную площадку производится заливка опалубки при помощи бетононасоса. Специальный строительный вибратор уплотняет раствор по всей площади платформы и равномерно распределяет его, устраняя из раствора пузырьки. По окончании проведения данных работ поверхность еще раз выравнивается вручную, а затем посыпается сверху сухим цементом.

Стоит учитывать, при осуществлении заливки платформы температура воздуха должна составлять не менее 5-ти градусов. Низкая температура может негативно отразиться на качестве платформы. В пример можно привести появление трещин, вызванное замерзанием влаги в бетонном растворе. Любые трещины и повреждения бетонных конструкций влекут за собой сокращение сроков службы плиты, а также ухудшение прочностных характеристик. При наличии благоприятных условий бетонная платформа полностью высыхает в течение одного месяца.

Принципиальная схема сборно-монолитной межэтажной конструкции

Современная система сборно-монолитных перекрытий по технологии Марко основывается на использовании профильных металлических балок небольшой ширины, каркас которых изготавливается из напряженной арматуры. Вначале на подготовленную поверхность наружных стен, балки, которые являются одновременно и несъемной опалубкой, укладываются в порядке, и с тем шагом, который указан в проектной документации:

В случае, если необходимо перекрыть дверной, оконный проем, сделать выносную консоль балкона или другие конструктивные элементы здания, балки можно стыковать под прямым углом, руководствуясь при этом проектной документацией.

В боковой стенке металлического профиля при помощи болгарки вырезается прямоугольное отверстие сечением, равным сечению балки.

Для окончательной доработки стыка балок на месте строительства потребуются следующие инструменты и приспособления:

• углошлифовальная машинка, именуемая в просторечии болгаркой;
• отрезные круги для резки металла, толщина которых не превышает 3 мм;
• ножницы для металла;
• вязальная проволока;
• арматура, размер поперечного сечения которой аналогичен диаметру стержней, используемых в каркасе основных балок;
• рулетка;
• плоскогубцы или пассатижи;
• молоток и прочее.

Готовое отверстие обязательно необходимо укрепить, армировать в соответствии с требованиями проектной документации: