Какой клей для рубероида выбрать? технониколь, profimast и другие

Чем можно заменить рубероид?

Гидроизоляция основания может проводиться различными рулонными материалами. Бывает, что по своим свойствам рубероид не может в полной мере защитить фундамент. Требуется другой более прочный материал. Заменой становятся стеклоизол, гидроизол, другие гидроизоляционные материалы, обладающие подходящими характеристиками для соответствующих работ.

Можно заменить рубероид бикростом. Это стеклохолст с вяжущей битумной основой. Бикрост устойчив к разрывам. Эксплуатация материала предусматривает 10 лет.

На фундамент можно положить унифлекс. Он представляет полиэфир или выполнен из стеклоткани с полимерно-битумной основой. Толщина слоя — 2 мм. Гидроизоляция материалом проводится в несколько слоев. При правильной укладке, он прослужит 25 лет.

Большим качеством обладает техноэласт. Толщина полотна 4 миллиметра. Материал прочный, лучше переносит высокие температуры. Установленный срок эксплуатации – около 100 лет.

Гидроизоляция бетонного основания рубероидом важная часть строительных работ. При возведении частного дома этот процесс можно выполнить самостоятельно, соблюдая технологию. В этом случае ремонтировать основание сооружения долго не придется.

Обработка стыков с вертикальной поверхностью

Качество выполнения данной операции оказывает прямое влияние на герметичность крыши. Этот этап производится после укладки финишного слоя мягкой кровли. Необходимо отмерить и отрезать полоску материала в соответствии с длиной примыкающего участка. Наложить ее на поверхность так, чтобы она перекрывала вертикальную плоскость в высоту примерно на 30 см.

Крепеж верхнего края выполняется с помощью кровельных гвоздей, а нижнего – с применением мастики.

Если конструкция крыши имеет ендову (внутренний угол, образованный от соединения двух скатов), для ее перекрытия понадобится несколько отдельных слоев:

• первый подкладочный слой укладывается параллельно ендовы с последующей фиксацией гвоздями к обрешетке. Для большей надежности края лучше дополнительно промазать мастикой;
• второй слой мягкой кровли кладется согласно технологии, закрывая шляпки гвоздей;
• последний слой монтируется поверх двух предыдущих на мастику.

Примечание: в процессе монтажа надо делать небольшие напуски за границы карниза с последующим их закрытием декоративной планкой.

Укладка рулонной кровли холодным способом – процесс достаточно трудоемкий, но несложный в плане технологии. Для монтажа горячим способ требуется дополнительное оборудование в виде горелки и определенные навыки.

Строгое соблюдение технологического процесса – гарантия долгого срока службы крыши, без протечек и необходимости ремонта. Надежная кровля будет радовать своим первоначальным состоянием не один десяток лет.

Небольшие повреждения и трещины

Незначительные дыры или трещины, при которых течи крыши не наблюдается, можно просто заделать горячей битумной мастикой. Наносить ее нужно равномерным тонким слоем с помощью кисти или шпателя. Пробоины в кровле можно замаскировать специальной замазкой, которая готовится из мастики, опилок и песка.

Более серьезные дыры и повреждения можно залатать таким образом:

1. Вырезать кусок рубероида нужных размеров для закрытия поврежденного участка. Размеры заплаты должны быть больше на 10 см по периметру.
2. Залить поврежденный участок битумной мастикой, а на заплату нанести ее с помощью мастерка.
3. Приклеить заплату и разровнять ее с помощью валика, плотно прижав к поверхности крыши.
4. Тщательно промазать края приклеенной заплаты битумом.

Какая битумная мастика подходит для ремонта?

Но современный строительный рынок предлагает большой выбор самых разных битумных мастик, которые отличаются по своему составу. Условно битумные мастики, которые используют для кровли, делят на такие виды.

Мастика холодного применения

Это однородный состав, уже готовый к использованию. По желанию вы его можете разбавить различными растворами, и быстро использовать, пока сам раствор не испарился и мастика не вернула свои первоначальные свойства.

Холодная битумная мастика – спасение для кровли, когда нужно решить проблему в максимально сжатые сроки. Причем такая мастика универсальна и подходит практически для любых покрытий. А ведь и подготовительных работ для нее не нужно – ни костра, ни газовой горелки.

Плюс самый удивительный момент: холодную мастику разрешено наносить даже на мокрое покрытие! Это – идеальный вариант, когда нужно срочно остановить протечку в крыше.

Отметим, что некоторые виды холодных мастик все же нужно немного подогреть – всего до 30-40°С.

Мастика горячего применения

Использовать битумную мастику можно как готовую, прямо с магазинных полок, так и делать ее самому.

Эту мастику нужно разогревать до 150-180°С

Здесь важно соблюдать все правила техники безопасности, ведь наносить такую мастику на ремонтируемые места нужно только в горячем виде. Зато, как только мастика остынет, она приобретет нужную вам форму

Готовить битумную мастику на самом деле не сложно:

Шаг 1. Разжигаем хороший костер.
Шаг 2. Кладем по бокам два обычных кирпича.
Шаг 3. Берем любое старое ведро и кладем туда кусок битума.
Шаг 4

Осторожно помешиваем, чтобы не расплескался.
Шаг 5. В несколько слоев замазываем трещину или дырку.

И отличная замазка для ремонта крыши получается из горячей битумной мастики, которую готовим из опилок и сухого песка. А приготовить такую мастику вы можете самостоятельно, только все делайте аккуратно:

Но даже в готовую битумную мастику вы можете по желанию вносить свои добавки, модификаторы и растворители. Так, для ремонта кровли на наклонной плоскости, чтобы нанесенная мастика не стекала, добавьте загуститель, а если мастика слишком густая для горизонтальной поверхности и «не заталкивается» в трещину, используйте растворители.

Мастика на водной основе

Такой вид битумных мастик относится к самым экологичным. Такая мастика более безопасна и проста в нанесении, и в нее входит куда меньше токсичных веществ.

Битумная мастика с добавками и наполнителями

Сегодня в самую обычную битумную мастику добавляют и пластификаторы, и минералы, и самые разные связующие, чтобы изменить ее свойства в нужную сторону. И это хорошо, ведь для ремонта одной и той же кровли вам в разное время может понадобится:

• достаточно густой состав, чтобы заделать дыру;
• достаточно жидкий, чтобы изолировать края листов;
• особо пластичный, чтобы скрепить две половинки растрескавшегося шифера.

Поэтому давайте рассмотрим каждый вид по отдельности, а вы уже определитесь, какой на данном этапе нужен вам:

Каучуковые и полиуретановые битумные мастики

Рекордсмены в плане эластичности – битумные мастики с каучуком и полиуретаном. Их защитная пленка, которая образовывается во время ремонта, способна растягиваться без разрывов в 20 раз!

https://youtube.com/watch?v=vRR9wSMKA_I

Битумно-латексная мастика

Еще один относительно новый вид битумной мастики – битумно-латексная. В ее состав добавлены разные синтетические связующие вещества и минеральные наполнители. Говоря простым языком, это битум и латекс, которые обогащены такими наполнителями, как асбест, волокна минеральной ваты и модификаторы. Чем лучше обычной битумной мастики? Такая ремонтная смесь обладает не только прочностью, но и более высокой водонепроницаемостью.

Битумная мастика с масляным растворителем

А вот битумная мастика с масляным растворителем и вовсе не твердеет. Но ее есть смысл использовать для ремонта только тех кровельных элементов, которые подвержены постоянной вибрации. Дело в том, что битумно-масляная мастика вообще не образует жесткую пленку, зато никогда не растрескивается, пластична и в любых условиях сохранят целостность защиты.

Битумно-резиновая мастика

И, наконец, довольно известная среди обывателей битумно-резиновая мастика. Ее активно используют для автомобилей, но и для ремонта кровли это – замечательный вариант. Такая мастика отличается особой стойкостью к растяжениям, ударам и вибрации. А, самое главное, еще и сцепляется с любой поверхностью!

А теперь – о том, что делать со всеми этими мастиками и как именно ими ремонтировать самые разные кровельные дефекты.

Классификация битумных мастик

1. По технологическим особенностям применения

В зависимости от диапазона температур, при которых происходит размягчение и твердение битума, различают мастики горячего и холодного применения. Первые перед нанесением разогревают до +160 С. Битум при такой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения на изолируемую поверхность твердеет.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Поэтому он не нуждается в подогреве, а твердеет после испарения растворителя.

По способу приготовления битумные мастики холодного твердения делят на:

• однокомпонентные
• двухкомпонентные

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскупорки емкости. Это удобно для работы, но не для хранения. Открыв такую мастику, ее нужно полностью выработать. В противном случае она затвердеет и станет непригодной к нанесению.

Двухкомпонентный состав сначала нужно подготовить, добавив загуститель к битумной композиции и хорошо перемешав составляющие. Это требует времени, зато позволяет избежать неоправданных потерь

Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше, чем однокомпонентных

2. По виду эластичных добавок

В зависимости от вида добавок, улучшающих эластичность и прочность мастик, гост делит их на резино-битумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-каучуковые и битумно-масляные.

Каждый из перечисленных составов это одна и та же битумно-полимерная мастика, свойства и способ нанесения которой отличаются не существенно. Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизолирующее покрытие, устраняя два главных недостатка нефтяного битума – текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Между собой битумные мастики отличаются по прочности и эластичности образуемой пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или каучуком является рекордсменом эластичности. Образуемая им защитная пленка может увеличить первоначальную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключением является битумная композиция, содержащая масляный растворитель. Это нетвердеющая мастика. Она идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.

Клейкая битумно-масляная мастика не образует жесткую пленку, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится мороза до -50С и выдерживает нагрев до +80С. Однако, для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит. Здесь господствуют битумно-полимерные составы, твердеющие на воздухе.

Эластичная резино-битумная мастика раньше преимущественно использовалась для автомобильных кузовных работ. Она прочно сцепляемся с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибрации, ударов и растяжений. Температурный режим применения у нее очень широк (от -40С до +100С).

Работать резино-битумной изоляцией можно по любым поверхностям: древесине, металлу, бетону и кирпичу. Как и другие битумные мастики ее можно использовать как основу для наклеивания рулонной гидроизоляции. Сохнет она около 24 часов, а максимальную прочность набирает через 7 дней.

Аналогична по своим свойствам холодная битумно-каучуковая мастика, обладающая высокими эксплутационно-технологическими характеристиками:

• Не требует проведения огневых работ
• Оптимальна для обработки сложных профилей, стыков, примыканий и переходов разных поверхностей
• Образует однородное и ровное покрытие
• Биоцидна и антисептична
• Имеет высокую теплостойкость (до +100С), морозостойкость (до -60С) и адгезию к наклонной поверхности (до угла 45°)
• Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав можно применять как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, санузлов и балконов.

Недорогая битумно-латексная мастика производится путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латекса). Она проста в нанесении, хорошо удерживается на основании, устойчива к воде и агрессивным веществам. Эластичность у данной гидроизоляции сохраняется плоть до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше +80С.

Наносится латексный мастичный состав без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые виды строительных конструкций, а также клеить рубероид, фанеру и утеплитель.

Как работать с мастикой

Чтобы создать эффективный водоупорный слой, битумную мастику энергично перемешивают, используя для этого дрель или миксер.

Для удобства нанесения и повышения пластичности, можно подогреть ее. Так как слой получается эластичным, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как имеет повышенную текучесть и, поэтому крепче держится на обрабатываемом материале.

Приготовление горячей мастики надо проводить, соблюдая технику безопасности. Горячая мастика более выгодна при больших масштабах работ. Холодная мастика продается уже готовой к применению, она безопасна в применении и более удобна. Но стоит она дороже горячей.

Работают с битумной мастикой при температуре воздуха от -10° и до +50°C. Сама мастика должна быть разогрета на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать об ее пожароопасности и токсичности. Запрещено разогревать ее на открытом огне, а также хранить около источника огня. Если работы проводятся внутри помещения, необходимо создать вентиляцию.

Приготовление горячей битумной мастики:

Расход битумной мастики на 1м? зависит от ее вида. Показатель по расходу имеет зависимость от вида материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются по толщине, поэтому считаются безусадочными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см, ее требуется от 2,0 до 2,4 кг/м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка. Это ее количество, которое остается на обработанной поверхности после ее высыхания и отвердения

При небольшом сухом остатке расход исходной мастики увеличивается, чтобы образовалась пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг/м? битумной мастики. Большинство готовых к употреблению мастик имеют сухой остаток от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо сцеплялась с обрабатываемой поверхностью, необходимо тщательно зачистить обрабатываемую площадь от всех видов загрязнений. После этого готовую поверхность основательно просушивают и прогревают. Благодаря такому подходу, мастика станет наноситься ровно и можно сэкономить на ее расходе.

Самый популярный инструмент для ее нанесения – кисть или валик. Ими наносят мастику наносит как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания делается повторная обработка.

Битумно-латексные составы можно наносить с помощью машинного безвоздушного распыления. При таком способе получается равномерный слой, а расход материала низкий

Также можно нанести мастику с помощью наливного нанесения, для этого ее выливают на поверхность и разравнивают скребками, швабрами или валиками с длинной ручкой. Хотя при таком способе выше производительность, материала расходуется больше.

Чем можно разбавить мастику

Мастику битумную разводят с помощью уайт-спирита, сольвента, толуола или керосина до образования необходимой консистенции. После этого ее тщательно размешивают.

Укладка рубероида на битумную мастику

Приготовление мастики

Битумная мастика продается в магазинах (теперь нет нужды плавить битумную смолу)

Битумная мастика – готова к употреблению, продаётся в банках, не требует плавления. Можно расплавить битумную смолу, но это неудобно и травматично. Проще развести битум бензином до консистенции киселя, сдобрить отработанным машинным маслом (спрашиваем на СТО). Мастика не потрескается, прекрасно приклеит рубероид на крышу. Единственная особенность – пахуча и пожароопасна, пока не высохнет.

Процесс укладки рубероида

Рубероид не обязательно клеить. Но если уклон маленький, а крышу делают зимой, проклейка мастикой обязательна. Крепить удобно, прижимая металлической лентой (стальной или алюминиевой) или рейками, шагом 50 см.

Нахлест полотен зависит от уклона крыши. Чем больше уклон, тем он меньше (7-20 см, соответственно). Крышу необходимо покрывать снизу вверх, укладывая листы внахлёст и проклеивая, тогда вода не пойдет в швы. Предварительно полотнища кроят на куски нужной длины.

Способы и технология покрытия крыши рубероидом

• Полотнища поперек уклона. Укладка на крышу от карниза снизу вверх, верхний ряд кладут на нижний с нахлестом в 10-20 см. Вода в швы не попадёт.
• Полотнища вдоль ската. Нахлест сбоку делают с учетом ветра, тоже 10-20 см. Укладка от фронтона (смотрим розу ветров, ветер не должен срывать слои!).
• Для первого слоя поперек. а для верхнего – вдоль ската.

1. Обычно на битум подготовленного основания кладут первый слой рубероида, нахлёст в 15-20 см, параллельно краю крыши, их торцы заворачивают под край крыши, крепят рейкой.
2. Дополнительно крепят шиферными гвоздями (через 50 см). Промазывают битумной мастикой, укладывают следующий слой, с перехлестом через конек (его полотна перпендикулярны первым), края тоже заворачиваются.
3. Снова наносят битум и кладут финишный слой рубероида.
4. Каждый следующий слой кладут со смещением в 1/3 или ½ листа, чтобы швы верхнего слоя не оказались над швами нижнего: первое полотнище загибают на бортик ограждения или разрезают пополам, остальные в результате сдвинутся.

Стелить рубероид нужно внахлест 5-15 см

Для устройства кровли на двускатной крыше понадобится лестница. достаточно длинная, чтобы можно было без проблем прибить доски обрешетки на самой высокой части крыши.

Чтобы раскатать рулон рубероида на почти вертикальной обрешетке. его подвешивают на крюке или трубе, наподобие катушки ниток. Крюк цепляют за доску обрешетки и, передвигая его, раскатывают подвешенный рулон.

Описание материала

Рубероид – это универсальный материал для кровли, так как он может использоваться на поверхности любого здания. Единственное обязательное условие – поверхность покрытия должна быть абсолютно ровной.

Использовать рубероид экономически выгодно, так как средний срок его службы составляет 5 лет. На первый взгляд, это не так уж много, но если учитывать сравнительную дешевизну материала и простоту укладки, вы увидите, что это наилучший вариант для обустройства хозяйственных и жилых построек.

Рубероидное покрытие не требует обслуживания в течение вышеуказанного срока эксплуатации, так что еще одним преимуществом данного материала является практичность.

Технология укладки наплавляемого рубероида

1. Подготовка поверхности кровли практически не отличается от подготовки под поклеечный рубероид. Некоторые производители выпускают рулонные наплавляемые материалы, которые можно укладывать поверх старого покрытия, что существенно снижает время на подготовку поверхности.
2. При первом покрытии кровли поверхность необходимо обработать полимерной или битумной мастикой для лучшей адгезии материала и улучшения гидроизоляционных свойств.

3. Рулон наплавляемого рубероида слегка раскатывают по месту и нагревают паяльной лампой до побеления и начала растворения клеящего слоя, после чего крепко прижимают его к поверхности и прокатывают катком. Продолжая раскатывать рулон на 20-30 см, повторяют процедуру. Нахлест слоев рубероида также должен составлять около 10 см.

4. При качественной подготовке поверхности обычно бывает достаточно одного-двух слоев наплавляемого рубероида в зависимости от уклона крыши. При этом для нижнего слоя выбирают еврорубероид марки РМ, для нижнего – марки РК с посыпкой.

Правильно уложенный рубероид имеет гарантийный срок службы 5 лет, но при хорошем уходе и своевременной очистке крыши от снега и мусора, ремонте поврежденных участков такая крыша может прослужить более 25 лет. Крыша из рубероида, выполненная своими руками, поможет значительно сэкономить средства на постройку гаража и других строений.

Характеристика кровельного материала – рубероида

В строительных магазинах в настоящий момент можно встретить два вида рубероида. Первый вид производится по старым технологиям на основе бумаги и обладает не очень высоким качеством, и, соответственно, весьма доступной ценой.

За этим видом материала закрепилось название «Кровельный (строительный) картон». Второй же вид, более технологичный и современный, обладает большей прочностью, поскольку изготавливается из ПВХ-ткани или стеклохолста. Срок службы такого материала – более 20 лет, но его цена на порядок выше, чем у «бумажного» собрата.

Если же говорить о характеристиках рубероида, то можно выделить следующие преимущества:

• Легкость монтажа.
• Практичность – материал не требует дополнительного ухода после завершения укладки.
• Долговечность (20 лет, если использовался современный рубероид).
• Устойчивость к крайне высоким, или, наоборот, низким температурам, а также к осадкам.

Стоит отметить, что материал на основе бумаги считается наименее защищенным от влаги и осадков. Со временем данный вид рубероида начинает портиться, а в том числе и герметичность – пропадают. его важные свойства,

Маркировка рубероида

В зависимости от того, для каких целей предназначается рубероид, из какого материала он сделан, и какая посыпка верхнего слоя используется, разделяют несколько видов данного материала. Узнать марку рубероида можно по соответствующему буквенно-цифровому обозначению, которое обычно печатают на упаковке.

Так, чтобы расшифровать маркировку, нужно запомнить следующие обозначения:

Как застелить кровлю рубероидом

Крышу покрывают рубероидом поэтапно. При этом под мягкий материал устраивают особый деревянный настил.

Этапы

Строительство мягкой кровли включает в себя следующие шаги:

1. Фиксация обрешётки под рубероид на кровельном каркасе.
2. Обработка основания защитной грунтовкой, которая должна проникнуть во все щели.
3. Укладка рубероида (с нахлёстом от 5 до 20 см) при помощи битумной мастики, наносимой слоем в 5 мм либо на всю площадь кровли, либо только на кромки полос материала.
4. Обработка мягкого настила тонким слоем мастики и монтаж второго пласта рубероида перпендикулярно предыдущему.
5. Подгибание краёв мягкого покрытия под свес и их крепление шиферными гвоздями.
6. Укладка очередного слоя материала с применением мастики (при необходимости создать многослойный кровельный ковёр).
7. Крепление финишного пласта рубероида рейками из древесины или металлической пластиной.

Обрешётка под рубероид

Конструкция обрешётки определяется функцией строения (для проживания или нет) и количеством слоёв кровельного пирога с включением рубероида.

Разреженная обрешётка, составленная из досок, разложенных через интервалы в 10–15 см, монтируется специально для кровли хозяйственной постройки, а также крыши, где рубероид укладывается под листовое покрытие. В последнем случае на мягком полотне с интервалом в 50–60 см устанавливается контробрешётка, поверх которой монтируется основная обрешётка и укладываются листы финишного кровельного материала.

Для укладки рубероида на крыше хозпостройки подходит обрешётка, доски которой расположены на расстоянии 10 см друг от друга

Сплошная обрешётка под рубероид, выполняющий функцию основного покрытия крыши, создаётся, когда дом жилой. Сырьём для её строительства служит фанерный лист толщиной от 1 см или доска толщиной 1,5–2 см.

Сплошная обрешётка под рубероид чаще всего сооружается из прочной фанеры

Укладка рулонного материала на деревянную поверхность

Существует две технологии настила рубероида на деревянную поверхность — параллельно и перпендикулярно коньку.

На деревянную крышу рубероид может укладываться либо вдоль конька с нахлёстом в 5 см между рулонами, либо перпендикулярно ему с напуском одного полотна на другое в 10 см

Монтаж полос рубероида вдоль коньковой доски возможен в двух ситуациях:

• материал служит гидробарьером стропильных ног и подложкой для финишного покрытия крыши;
• мягкое полотно необходимо стелить в 2–3 пласта, причём каждый раз в разных направлениях.

Если подходящим оказался способ укладки рубероида параллельно коньку, то монтажные работы можно выполнить следующим образом:

1. Начиная от карнизной доски, застелить кровлю полосами материала в горизонтальном направлении, делая нахлёсты по 5 см.
2. Прибить полотна гвоздями или склеить их между собой с помощью мастики.
3. Накрыть кровлю вторым слоем материала так, чтобы очередные полосы рубероида расположились параллельно коньку, перекрывая стыки полотен первого пласта, или находились перпендикулярно карнизной планке.

Монтаж рубероида поперёк конька выполняется, когда рулонному полотну отведена роль основного покрытия крыши. Поэтапно этот процесс выглядит следующим образом:

1. Систему стропил закрывают обрешёткой из листов фанеры толщиной от 1 до 1,6 см или досок толщиной 1,5–2 см.
2. С использованием мастики или гвоздей, перекрывая кромки полос на 10 см, на деревянное основание приклеивают нужное количество слоёв рубероида. К работе приступают с подветренной области кровли.
3. Полосы каждого пласта материала заводят на другую сторону крыши, чтобы конёк не оказался уязвимым для влаги. При таком способе укладки можно обойтись без металлического профиля на коньке. Швы прижимают к поверхности крыши валиком.
4. Полосы последнего пласта мягкого покрытия загибают под карниз и фиксируют прижимной рейкой и гвоздями.
5. Для усиления крепления к готовому мягкому покрытию прибивают деревянные рейки или металлические полосы.

Покрытие крыши гаража

А чем гараж отличается от любого другого отдельно стоящего здания?

Ничем.

Это обычная хозяйственная постройка, в которой хранится автомобиль, и все, что относится к автомобилю.

Если у вакс гараж сборный металлический, то и крыша его изготовлена из такого же металла.

И дополнительной кровли не требуется.

Если же у вас каменный гараж, а сверху бетонное перекрытие, то рубероид укладывают точно так же, как на доме.

Многие, стараясь сэкономить на кровле, покрывают ее обычным рубероидом на битумной мастике.

Это логично, если кровля плоская.

Оптимальный вариант.

Если же кровля скатная, то имеет смысл крышу сделать из профнастила или того материала, который использовался для кровли дома.

Будет очень красиво смотреться!

Ничего сложного в укладке рубероида нет.

Главное – тщательно подготовить поверхность и соблюдать последовательность при выполнении работ.

Видео о технологии укладки.

Основные этапы проведения работ

Любое строительство необходимо начинать с подготовки необходимых материалов и составления плана работ. В противном случае можно забыть о незначительной на первый взгляд детали, которая сведет на нет все старания. Кроме того, план позволяет проводить работы поэтапно, что существенно снижает ошибки и нарушения порядка укладки материала, которые могут привести к необходимости начала всего процесса заново.

Основные этапы покрытия кровли:

1. Проведения необходимых расчетов и приобретение материала.
2. Подготовка поверхности крыши.
3. Укладка рубероида
4. Дополнительная герметизация участков крыши с повышенным риском протекания.

Следует сразу уточнить, что для проведения кровельных работ с рубероидом потребуется, как минимум два человека и ряд дополнительного оборудования, а также инструментов:

1. Качественный нож, довольно часто используют несколько канцелярских или самодельные сапожные ножи, для получения ровного среза.
2. Рулетка, для измерения отрезков материала.
3. Горелка, нужна для сплавления отдельных частей рубероида.
4. Специальный каток, который позволит склеивать стыки рубероида после их нагрева.

Функциональность мастики в отношении кровли

Мастика может использоваться для проведения различных кровельных работ и на любых поверхностях. Она часто применяется на скатных и купольных крышах, используется для отделки шпилей, применима и на плоских крышах. Оптимальный вариант использования – гидроизоляционные работы, покрытие рулонными материалами, ремонт некоторых видов кровли.

На заметку! В ряде случаев пользоваться мастикой можно, даже не удаляя старого кровельного покрытия.

Битумная мастика отлично герметизирует швы и саму поверхность, за счет высокой эластичности надежно защищает кровлю от протечек. Она также подходит для герметизации дымоходов, вентиляционных и водосточных каналов. Притом кровля может быть изготовлена абсолютно из любых материалов, будь то черепица, бетон, рубероид и т. д. Практически везде используется битумная мастика, начиная от устранения дефектов кровельных покрытий и заканчивая заделкой стыков и швов.

Клей Технониколь

Технониколь – состав на основе битума с применением современных модифицирующих добавок, растворителя и наполнителей. Используется для работ с рубероидом всех марок, а также со стеклоизолом и другими рулонными материалами, применяемыми в строительстве для гидроизоляции. Битумная мастика приклеивает кровлю к бетонным, цементно-песчаным и другим основаниям.

Обратите внимание! Перед укладкой рубероида на клей требуются подготовительные работы. Клеящий состав наносят только на чистое покрытие

Клей можно использовать при температуре от +5 до +35 °С. При относительно невысокой цене (500–600 рублей за 10 литров) качество продукта отвечает международным стандартам. Единственным минусом при работе с мастикой является большой расход — 1,5–2 кг на 1 кв. м.