Как соединить линолеум между собой правильно

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Выбрав вариант горячей пайки, следует знать не только о преимуществах этого метода, но и учитывать его слабые стороны.

Плюсы:

• высокая прочность сварного соединения — выдерживает большие вертикальные нагрузки и горизонтальные растяжения;
• красивый и ровный стык;
• за счет подбора колера шнура, получение цвета шва в тон или в контраст расцветке материала;
• высокая герметичность соединения и защита основания от проникновения влаги.

Герметичная пайка в контраст покрытию Несколько минусов:

• метод применим только с напольными покрытиями коммерческого класса;
• увеличение стоимости работ за счет расходов на оплату мастерам или аренду инструмента;
• сделать сложный фигурный шов при аппликации покрытия значительно труднее, чем при холодном соединении.

Особенности сварки линолеума в вопросах и ответах

Существует 4 основных способа сварки линолеума. Самый простой и быстрый, как соединить стыки между собой, это с помощью двухстороннего скотча для склейки. Второй более трудоемкий способ соединения линолеума – с помощью специальных перегородок или порожков. Пороги бывают резиновые, пластмассовые и металлические. Как правило, они используются при соединении между линолеумом и другим материалом. Третий способ, самый сложный, но довольно практичный, склейка линолеума с помощью горячей сварки. Хотелось бы отметить, что метод не подходит для бытовой разновидности материала, так как он не выдержит высокой температуры. Четвертый, самый популярный способ, чем склеить края, это с помощью холодной сварки. В любом случае, вам понадобится лента для сварки, клей и другие материалы.

https://youtube.com/watch?v=VS4sDRZriC0%3F

Итак, после того, как покрытие для пола удалось приклеить, необходимо приступать к сварке швов линолеума. Перед тем как приступить к работе, необходимо тщательно все пропылесосить и проверить плотность прилегания краев, так как неровности, плохо влияют на сварку. После необходимо на стыке с помощью пазовой стамеской сделать паз шириной 2-3 мм и глубиной в 2/3 материала покрытия, куда вставляют шнур для пайки, предварительно пропылесосив паз. При помощи специального сварочного аппарата производится пайка краев. Перед тем как приступить, необходимо нагреть сварочный аппарат до температуры 350-400 градусов. Используя насадку 5 мм горячим воздухом расплавляется шнур и материал, в результате чего происходит склеивание в одно целое. Благодаря этому шов герметичен, эластичен и практичен. Пока шнур не остыл, его излишки снимаются специальным ножом, и производится триммерная обработка. Пример сварочных работ вы видите на фото.

Какие бывают порожные, стыковочные и соединительные планки для напольных покрытий?

Существует множество вариантов соединительных планок для стыков. Так же многообразны материалы используемые производителями при их производстве. В основном длина соединительных планок стандартных размеров 90 см, 180 см и 270 см. Если вам требуется планка меньшего размера, то лишнее придётся отрезать ножовкой по металлу или «болгаркой». Ширина порожных планок варьируется от 2 до 10 см. Порожные и соединительные планки на стыках, возле дверей и порогов не только закрывают торец напольного покрытия, но и служат для его надёжной фиксации. Если нужно закрыть торец ламината или плитки большой толщины, то используют специальные декоративные порожные уголки для напольных покрытий. Уголки бывают с различной шириной сторон, их можно без проблем подобрать под ваши размеры.

Из чего делают порожные и соединительные планки?

Самый распространённый материал алюминий , который подвергается специальным обработкам для имитации под дерево, бронзу и золото. Стыковочные планки из алюминия анодируют или ламинируют для создания нужного дизайна. Стоит отметить что для контакта с уличной обувью и на входе в помещение с улицы, больше подойдут анодированные стыковочные планки. Анодированные планки более износостойкие, чем ламинированные.

Менее востребованы стыковочные планки из пластика. В большинстве своём пластиковые планки ламинированные, но они менее прочные чем алюминиевые. В местах с большой проходимостью лучше не использовать пластиковые планки, так как они подвержены истираемости. Из гибкого пластика изготавливаются стыковочные, соединительные планки для радиусных и изогнутых стыков.

Латунные стыковочные планки считаются лучшими среди всех видов и более «благородными». Стоимость таких соединительных элементов гораздо выше чем алюминиевых и пластиковых, но сфера их применения меньше. Латунь не подвергается ни каким обработкам и имеет натуральный цвет и вид. Новенькая латунная стыковочная планка блестит, но со временем она тускнеет. Для того что бы вернуть блеск её можно натереть войлоком, этим правда почти никто не занимается.

Способы крепления стыковочных, порожных планок.

Производителями соединительных планок для напольных покрытий предусмотрено несколько вариантов крепления. Сквозной крепёж производится шурупами через отверстия в планке к основанию пола. Почти каждую порожную планку производители комплектуют соответствующим крепежом. Потайной крепёж возможен в специальных планках с пазом на тыльной стороне. Лицевая часть стыковочной планки целая и не имеет отверстий.

Шляпки шурупов крепежа, который поставляется в комплекте вставляются в паз с обратной стороны. В напольном покрытии сверлятся отверстия для пластиковых токсов (дюбелей), шурупы в пазе выставляют по отверстиям в полу. После этого с помощью молотка планка насаживается до полной фиксации. Прямой удар молотком по порожной планке может повредить её, поэтому лучше делать это через брусок или плотный картон в несколько слоёв. Приклеивание планки чаще всего выполняют на полах из плитки. Плитка на полу бывает очень прочной особенно керамогранит и не всегда получается просверлить край без повреждений и сколов. В таких случаях планку просто приклеивают жидкими гвоздями или прозрачным силиконовым клеем. Так же приклеивать можно если основание рыхлое и слабое, но тогда при таком способе не получится надёжной фиксации края линолеума или ламината возле порога двери.

Холодное сваривание

Метод холодного сваривания.

Холодная сварка для линолеума является очень простым и надежным способом.

Плюсы и минусы способа

По сути – это химический метод стыкования полотен линолеума при помощи особых разновидностей строительных клеев.

Главное достоинства такой технологии, что швы становятся совершенно незаметными.
В процессе работы нет необходимости прикладывать особые усилия.
Еще одно важное преимущество – возможность обрабатывать сложные и фигурные швы.

Как и любая технология, холодное сваривание имеет свои минусы.

Основной из них: клей-соединитель линолеума нельзя применять для материалов, имеющих утеплительный слой или многослойных. В этом случае стыки становятся очень заметными, а приклеивание основы линолеума к полу или не происходит или не получается достаточно прочным.

Особенности выбора клея

Клей, типа «А».

На данный момент существует несколько разновидностей клея.

Состав типа «А», обычно, применяется для нового, только что настеленного покрытия, битового либо коммерческого. Линолеум должен быть твердым, потому как клей обладает очень жидкой консистенцией.
Продукция, маркируемая литерой «С», используется для швов до 4 миллиметров. Применяется она для ремонта старого линолеума. Основное достоинство данной разновидности клея, то, что при его помощи делается дополнительный слой на стыках.
Материал, типа «Т», предназначен для стыкования ПВХ линолеума, имеющего основу из полиэстера

Следует обратить внимание, чтобы при применении данного состава он не попадал на лицевую сторону полотнищ. Его удалить будет очень сложно.

Осуществление работы

Для работы нужен малярный скотч.

Перед тем, как соединять линолеум данным методом, приобретите двухсторонний скотч, утяжеленный валик, строительный ножик и собственно тюбики клея с тонким горлышком и иглой.

1. В первую очередь, участки материала укладываются внахлест, на расстояние в 3/5 сантиметров.

Резка скотча и покрытия.

1. Затем посередине осуществляется разрез, проникающий насквозь в обрабатываемый участок.
2. На следующей стадии осуществляется склейка швов покрытия. Посередине стыка клеится скотч.
3. Чтоб шов был не заменен, а основа полотнищ прилегала хорошо к полам, стык необходимо прокатать валиком, прижимая его к скотчу.
4. Затем на швы линолеума укладывается малярная лента. Она нужна, чтоб клей не повредил лицевую сторону материала. Резать скотч, чтобы получить доступ ко швам, лучше всего ножом, который имеет трапециевидное либо круглое лезвие.

1. Игла в процессе склеивания должна заходить глубоко внутрь стыка. Узнать, достаточно ли средства было залито, вы можете по его вытесняемому остатку. Когда толщина линии составляет 5 мм и более, следовательно, клея хватает.

Теперь о том, как соединить швы линолеума, методом холодной сварки, по-другому.

1. В данном случае, состав наносится еще до обрезания полотнищ.
2. Швы очищаются, затем на нижние участки клеится скотч.
3. Верхняя полоса кладется на нижнюю, потом опять протирается.
4. По краям еще раз монтируется скотч.
5. Затем делается двойной рез, полотнища укрепляются двойным скотчем.
6. После этого заливается клей.

Преимущество данного способа в том, что скотч прорезается единовременно с покрытием. Поэтому нет нужды затем искать наощупь участок стыкования полотнищ.

Горячая сварка

Метод соединения с помощью горячей сварки идеально подходит для коммерческой разновидности линолеума. Можно ли применять его к обычному бытовому материалу? К сожалению, нет: он слишком тонкий и просто не выдержит нагрева. К тому же этот метод требует специфического оборудования, а также определенных навыков работы, поэтому новичкам самостоятельно прибегать к нему не рекомендуется.

Понадобится специальный фен-пистолет, с помощью которого стык будет заполняться расплавляемым шнуром из ПВХ. Температура при этой операции может достигать 300–400 °С.

Для создания канавок под шнур и удаления излишков материала требуются специальные ножи и резаки, которые обычно входят в набор для сварки вместе с феном.

Процесс заключается в следующем: в наклеенном на пол коммерческом линолеуме выбирается канавка по шву, которая в дальнейшем заполняется расплавленной массой шнура их ПВХ. Обо всех тонкостях процесса можно почитать здесь.

Варианты укладки линолеума

Стыковка линолеума – процесс довольно простой, хоть и выполняется строго по определенному регламенту. Но соединение двух отдельных полотен будет напрямую зависеть от того, каким методом материал будет уложен и какой он.

Стыковка линолеума — особенности

Выделяют два основных типа линолеума – коммерческий и бытовой. Основное отличие между ними заключается в толщине материала. Коммерческий линолеум намного толще и прочнее, чем привычный нам бытовой. Из-за этого соединять его сложнее, но зато он обладает высокой прочностью и долговечностью. Так что перед укладкой материала придется сделать выбор, какой вид будет использоваться. Также есть полукоммерческий линолеум.

С помощью линолеума можно создать недорогую имитацию дорогих натуральных материалов

Несмотря на кажущуюся монолитность, линолеум состоит из нескольких слоев. Верхний слой – лицевой, который изготавливается из ПВХ. Именно от его толщины и будет зависеть прочность и износостойкость материала в целом. Таким образом, как раз и можно выделить:

• линолеум бытовой, толщина лицевого слоя у которого варьируется в пределах 0,1-0,3 мм;
• полукоммерческий линолеум с толщиной слоя ПВХ 0,4-0,5 мм;
• коммерческий материал, имеющий толщину ПВХ слоя 0,6 мм и более.

Ассортимент линолеума обширен

Помимо лицевого, у линолеума есть и другие слои:

• слой, который расположен в середине, представляющий собой прослойку из особой армирующей сетки, которая изготовлена из стеклохлопка;
• тепло- и звукоизоляционный нижний слой, материалом изготовления для которого служит ПВХ пена.

Структура бытового линолеума

Сверху линолеум может быть покрыт влагостойким лаком, который не только улучшит внешний вид покрытия, но и обеспечит дополнительную защиту декоративного слоя от внешних воздействий.

Технические характеристики линолеума разных типов

Также необходимо решить, какого цвета, с каким рисунком будет использоваться материал. Выбор расцветок сейчас очень велик – линолеум может быть однотонным, а может иметь какой-либо орнамент или вовсе выглядеть как камень или имитировать дощатый пол. Есть рисунки, напоминающие ковровое покрытие или плитку. Материал должен подходить по цветовой гамме к общему стилю интерьера.

Линолеум в интерьере

Холодная сварка линолеума

Методов укладки линолеума с последующей стыковкой существует два – укладка полотен внахлест или же стык в стык. У первого варианта укладки есть некоторые недостатки:

• попадание воды под полотно и образование сырости. Как результат – возникновение плесени и грибка на черновом полу;
• из-за наслоения полотен на полу сформируется небольшая ступенька, которая будет мешать ходить – пол не будет ровным;
• если листы не будут закреплены друг на друге, то под линолеум будет попадать мусор. А если их скрепить обычным клеем, то, скорее всего, в будущем полотна расклеятся.

Укладка линолеума

Именно поэтому таким методом укладки линолеума пользоваться не рекомендуется и лучше стелить полотна стык в стык. Самое главное – после настила материала соединить два полотна, чтобы под них не попадала влага или мусор. К счастью, сейчас существует несколько удобных вариантов стыковки. Ознакомимся с ними и разберемся, какой удобнее использовать при монтаже линолеума.

Вариант стыковки линолеума своими руками

Цены на линолеум от

линолеум таркетт

Использование горячей сварки

Горячая сварка – самый сложный тип стыковки линолеума, являющийся при этом самым надежным. К сожалению, он предполагает использование определенного типа оборудования и поэтому редко используется в быту – в основном, только для коммерческого использования. Да и для бытового тонкого линолеума он также не годится, потому что способен чрезмерно расплавить покрытие.

Горячая сварка линолеума

Линолеум в случае использования горячей сварки обычно сначала приклеивается к черновому основанию. Только после высыхания клея производятся работы по сварке стыков покрытия. Полотна линолеума во время настила укладываются не внахлест, а как можно плотнее стыкуются между собой.

Аппарат для горячей сварки линолеума

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

• специальное приспособление-резак для создания канавки между полотнами;
• ручной аппарат для сварки линолеума;
• лезвие (серповидный нож) для удаления выступающего клея.

Процесс сварки линолеума

В качестве стыковочного материала используется специальный шнур, изготовленный из ПВХ и имеющий толщину около 4 мм. Приобрести его можно в строительном магазине бухтой 100 м и абсолютно любого цвета. Под действием температуры шнур плавится, тем самым заполняя стык между полотнами. После остывания шнур приобретает точно такие же характеристики, как и сам линолеум.

Шнур для стыковки полотен линолеума

Стыковка линолеума горячей сваркой

Шаг 1. При помощи специального резака в месте стыка создается канавка. То есть небольшой ширины кусочек полотна просто вырезается. Но при этом материал не прорезается до чернового основания. Мусор, если таковой образовался, с канавки удаляется.

Создание специальной канавки

Шаг 2. Шнур для горячей сварки вставляется в специальный аппарат.

Вставляется шнур для горячей сварки

Шаг 3. Носик аппарата приставляется к началу канавки. После этого аппарат ведется вдоль нее. Шнур плавится и заполняет собой канавку.

Носик аппарата приставляется к началу канавки

Еще одно фото процесса

Шаг 4. Остатки материала, образовавшегося после расплавления шнура, удаляются ножом или специальным приспособлением (на фото). Удаление производится, пока материал еще не застыл.

Удаление остатков шнура

Материал изготовления

На сегодняшний день подобные стыковочные планки для линолеума могут быть изготовлены из многих известных материалов. Строительные магазины в своем ассортименте предлагают деревянные, пластиковые, металлические, резиновые изделия и т.д. Естественно, различия между каждым из указанных материалов затрагивают не только внешние, но и технические характеристики (подробнее: «Какие бывают порожки для пола и способы их укладки»).

Рассмотрим подробнее порожки из основных материалов:

1. Древесина. Порожки из такого материала больше всего ценились в 90-е годы в странах СНГ, поскольку других видов вовсе и не производилось. Породы деревьев использовались самые разные, и, в первую очередь, упор делался на то, чтобы достичь идеальной древесной текстуры, которая отлично сочеталась бы с напольным покрытием. Деревянная фурнитура для линолеума также подходит, если учесть, что настил может иметь текстуру под паркет или ламинат. Монтаж такого порожка осуществляется достаточно просто: на стык устанавливается специальная рейка, которая служит основанием для установки верхней планки. Стоит отметить, что у данной разновидности декоративной панели есть недостатки: высокая стоимость и требовательность к уходу за древесиной при эксплуатации. Периодически ее придется покрывать лаковыми составами, шлифовать и т.д. В первую очередь, следует воспользоваться антисептическим средством, защищающим древесину от преждевременной деформации.
2. Пластик. Поливинилхлоридный (пластиковый) профиль для линолеума приходит на помощь, когда требуется создать криволинейный стык между двумя соседними листами или разными покрытиями. Помимо того, что пластик имеет высокую гибкость, он также представлен огромным количеством цветов, размеров и форм. Популярен такой элемент при стыковке линолеума, ковролина и ламината. Недостаток заключается в непродолжительном сроке эксплуатации.
3. Металл. Самым популярным считается металлический порожек для линолеума, поскольку его срок службы превышает все остальные разновидности и отлично сочетается с используемыми напольными покрытиями. Что касается металла, то чаще всего порожек бывает алюминиевым, стальным или латунным.
4. Алюминий – самый дешевый среди альтернативных металлов, а преимущество его заключается в отличном сопротивлении коррозионным процессам. Отличительной особенность является то, что его поверхность может быть отделана под бронзу, золото, серебро или древесину с использованием специальной процедуры ламинирования.
5. Пороги из МДФ. Лучше всего подходят для стыковки ламинатного настила. В сочетании с линолеумом практически не применяются. Имеют низкую стоимость, непродолжительный срок эксплуатации и не допускаются к использованию в условиях влажных помещений. Так что, если владелец решил отвести на кухне уголок для линолеума, то подобный декоративный порожек можно даже не рассматривать.
6. Пробка. Пробковый порог – это, по сути, рейка из данного материала с отличными амортизационными характеристиками. Другое название таких порожков – компенсационная рейка. При изготовлении им придают различные формы и размеры. Достаточно приклеить такую рейку в стыковочный шов. При этом стоит понимать, что работать можно лишь над покрытиями с одинаковой высотой.
7. Резина. Резиновый порог стыковочный для линолеума может быть двух видов: полностью из резины (наклеивается) или само изделие будет алюминиевым, а резина выступит в качестве прокладки (крепится на дюбели). Предназначаются такие порожки для уменьшения эффекта скольжения.

Инструменты и материалы

Кроме самого напольного покрытия вам потребуются:

Сварной шнур для заполнения шва, схожий по составу с линолеумом. Под влиянием высокой температуры кромка расплавляется, происходит проникновение жгута в материал. Для гарантии качественного результата приобретать шнур следует в специализированных магазинах.

Шнур (пруток) для сварки

Использование шнура под цвет покрытия

• Строительный фен, снабженный терморегулятором для контроля температуры нагрева. Качественные модели термофенов могут разогревать воздух до 600–700 °С.
• Специальные насадки для фена.
• Пазовая стамеска.
• Серповидный нож. Можно заменить ножницами с дуговидными лезвиями. Инструмент используется для удаления излишних наплавлений.

Использовать ли клей?

Выкладывая покрытие, можно как зафиксировать его клеем, так и не использовать данное средство. Те, кто предпочитает не использовать клей, полагают, что линолеум успешно прижимают ножки тяжелой мебели и крупная бытовая техника вроде стиральной машины, и приклеивать его необязательно.

В принципе, это приемлемый вариант. Однако летом, в жару, материал расширяется от тепла, и тогда предметы, фиксирующие линолеум, смещаются, причем без самостоятельного возвращения при похолодании, и тогда на линолеуме появляются вздутия. Так что люди знающие считают, что материал нужно клеить. Если же частично приклеивать покрытие, оно потом деформируется. Так что приклеивать его нужно только по всей поверхности.

При монтаже линолеума нередко используют клей

Сейчас можно выбрать любые композиции. Здесь сам собой возникает вопрос насчет выбора клея. В любом случае, нужно использовать именно такой клей, чтобы он хорошо подходил для подложки. Перед выкладкой рулон требуется некоторое время подержать развернутым, чтобы он успел выровняться. Если покрытие приклеить, швы потом будут качественными.

Где применять

Войлочный настил можно применять в любом помещении, где отсутствует повышенная влажность. Присутствие влаги больше 5% приводит к тому, что войлок начинает гнить, плесневеть и становится рассадником болезнетворных микробов и паразитов.

Не рекомендуется стелить в ванной

В целом бытовой или полукоммерческий утепленный линолеум на войлочной основе рекомендуется настилать в спальне, детской, гостиной в жилом доме и квартире на первом этаже. Помещения на первом этаже имеют холодный бетонный пол и нуждаются в теплоизоляции. Для этого как раз подойдет линолеум, который имеет дополнительный теплый слой (войлок), защищающий помещение от холодного воздуха. К тому же, по такому полу приятно ходить босиком благодаря мягкоупругим свойствам материала.

Чтобы настил служил долго и проявлял только положительные качества необходимо его правильно склеить, подогнать по размерам комнаты и закрепить плинтусом. Перед укладкой обязательно проверяется уровень влажности основания, на которое будет укладываться войлочный линолеум

Важно помнить, что при настиле материал может дать усадку, поэтому следует оставлять припуски со всех сторон

Утепленный настил — отличное решение для гостиной

Рисунок в таком покрытии нанесен по всей толщине, поэтому его можно мыть при помощи различных моющих средств, и следы истирания будут малозаметны.

Подготовительные работы

Перед тем как соединить линолеум на стыке, надо произвести ряд манипуляций, обеспечивающих долговечность полученного шва.

• Прежде всего следует дать материалу отлежаться, чтобы он расправился и принял окончательную форму. В противном случае по прошествии некоторого времени после заделки швов на поверхности появятся «волны».
• Иногда может потребоваться устранить дефекты в основании пола – щели и неровности.
• Для получения надежного и долговечного шва необходимо тщательно убрать всю грязь и пыль с пола. Особенно это касается пространства между соединяемыми кусками линолеума.

Виды клея

Сейчас производятся следующие типы клея:

1. Тип А. Такой состав применяется для нового, только что уложенного покрытия, коммерческого или битового. Так как клей очень жидкий, то использоваться он может только для твердого линолеума.
2. Тип С. Данный клей может применяться для швов, размер которых составляет не более 4 мм. Также такой состав используется, чтобы отремонтировать старое покрытие. Главным достоинством этого клея является то, что на стыках создается дополнительный слой.
3. Тип Т. Используется для соединения ПВХ линолеума на полиэстеровой основе. Этот состав сложно удаляется, поэтому работать с ним следует очень аккуратно, чтобы он не попал на лицевую сторону покрытия.