3 простых способа ровно отрезать трубу болгаркой: мастер-класс

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму есть вариант от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В любом случае опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, реально используют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Использование дополнительных приспособлений позволяет пользоваться инструментом как станком, предназначенным для выполнения разных видов работ.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные не основные (рабочие) мероприятия.

До начала резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду не обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.

2. Подготовить, отталкиваясь от особенностей не вида распиливаемого металла, подходящий диск, а в окончании установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

Проверить используемые рабочие насадки на предмет наличия различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин не прочих деформаций.
Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а иной раз также не наушниками.
Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
Подготовить место работы: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) все мешающие вещи. Накрыть по другому отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые бывают вариации повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали на ладони либо между коленями запрещено.

Техника безопасности

Техника безопасности при резке болгаркой – это способ оградить себя от травм и ранений. Не стоит пренебрегать правилами, действенность которых доказана на практике. Обязательными элементами при работе с болгаркой являются:

• защитные очки (вытягивать окалины с глаза не очень приятно, а лишиться зрения никто не хочет);
• защитные наушники;
• перчатки;
• плотная одежда, закрывающая все участки тела.

• Ни в коем случае не режьте металл без защитного кожуха. Разорванный диск может полететь куда угодно. В данном случае не спасут ни очки, ни маска. Проведенные тесты показали, что разорванный диск способен пробить мотошлем. История помнит множество трагических случаев, не забывайте и вы о них.
• Располагайте свое тело таким образом, чтобы оно не находилось на одной линии с диском. Даже в случае его разрыва он пролетит мимо вас.
• Если режете металлическое изделие, находящееся на земле, то расположите болгарку между широко расставленных ног. Пример на фото.

Рекомендации

• Во время резки металла диск стирается не только по окружности, а и стачивается его толщина. Заменив его на новый, не заходите сразу в рез. Это приведет к неминуемому зажатию и разрыву диска. Рекомендую возобновить резку с обратной стороны.
• Есть такой нюанс – чем больше диск, тем больше будет его люфт. Дело не в болгарке, а в самом режущем элементе. Так как его толщина относительно небольшая, то он естественно гнется. Избавить себя от такого неудобства не выйдет. Просто учитывайте этот факт.
• Резать болгаркой мягкие металлы стоит предельно аккуратно, так как зажатия диска в таких изделиях происходят гораздо чаще.
• Старайтесь располагать болгарку таким образом, чтобы в случае заклинивания диска она не ударила вас в лоб или живот.
• При работе с УШМ вы должны быть уверенными в том, что произойдет через секунду. Если вы не понимаете, что может случиться в следующее мгновение, то лучше остановите работу и проанализируйте ситуацию. Спешить при работе с болгаркой не стоит.
• Начинайте резать металл лишь работающей болгаркой. То есть сначала включите устройство, а потом соприкасайтесь с изделием, а не наоборот. Надежно затягивайте гайку, прижимающую диск.
• Совет лично от меня. Если у вас заклинивают диски, рез получается кривой и вообще работа не клеится, то лучше просто пойти отдохнуть. Вернитесь к рабочему процессу со свежей головой и позитивным настроем.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к уровню относительно небезопасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска или выпавшего из рук инструмента. В любом случае опасность связана с высочайшей скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для увеличения эффективности работы болгаркой, расширения ее многофункциональных способностей, практически употребляют такие дополнительные приспособления:

Их применение позволяет сделать лучше качество распиливания железных заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, растет его производительность.

Внедрение дополнительных приспособлений позволяет воспользоваться инвентарем как станком, созданным для выполнения различных видов работ.

Чтоб очень обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно делят на предварительные и главные (рабочие) мероприятия.

До начала резки нужно выполнить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежку и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани или кожи.

2. Приготовить, из соображений особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, и после установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.

Проверить применяемые рабочие насадки на предмет наличия разных изъянов, нарушающих их целостность: выбоин, трещинок и иных деформаций.
Пользоваться средствами персональной защиты: очками, респиратором или маской (щитком), а иной раз также и наушниками.
Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
Приготовить место работы: убрать горючие материалы (смазку, горючее, бумагу, тряпки) все мешающие вещи. Накрыть иначе говоря отодвинуть на неопасное расстояние предметы, которые быть повредиться раскаленными металлическими частичками.

При способности распиливаемый материал следует за ранее накрепко зафиксировать, к примеру, в тисках, чтоб убрать вероятные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали на ладони или меж коленями запрещено.

Особенности работы с толстым металлом, медью, чугуном, алюминием

Когда требуется распилить толстый металл на отдельные фрагменты, рекомендуется дополнительно выполнять следующие действия:

постоянно охлаждать участок соприкосновения металла с диском с помощью холодной воды из-за сильного нагрева места прорези;

• производить все резы только прямолинейно;
• разные криволинейные контуры следует вырезать отдельными прямыми отрезками небольшой длины, удаляя при этом ненужные части;
• полностью распиливать заготовку нужно за несколько подходов, с каждым последующим углубляя прорезь;
• если требуется резать уголки, двутавровые балки, швеллер, рельсы, то каждую их конструктивную часть пилят по отдельности.

Резка чугуна, нержавейки, а также цветных металлов, например, алюминия и меди, осуществляется с помощью специальных кругов, предназначенных для работы с этими материалами. Вся необходимая информация о дисках содержится в маркировке данных изделий, нанесенной с их боковой стороны. При этом круги отличаются составом наполнителей:

• в одних добавкой является сверхпрочный материал, который способен распилить легированную сталь;
• в других применяются мягкие связывающие вещества.

Резка нержавейки обычными дисками по металлу запрещается, потому что в их состав входят вещества, которые приводят к ускоренной коррозии места среза. Алюминий и медь – это очень вязкие цветные металлы. Их распиливают с помощью болгарки, поливая керосином образуемую диском прорезь. При этом требуется соблюдать правила противопожарной безопасности.

В видео, процесс реза болгаркой:

Надеюсь просмотр был полезным. Трубу здесь я режу большого диаметра и затратил на рез всего три минуты, естественно что затраты времени на рез трубы диаметром от 15 до 25 миллиметров, будут гораздо меньше. При работе с болгаркой всегда будь в очках — это обязательное условие, для безопасности твоего здоровья. Так что, дорогие друзья, смело применяйте это в работе и пусть вам всегда сопутствует успех.

Статья до этой строки была написана изначально, и посвящена она в помощь сантам со стажем, о чём пояснил в описании к видеоролику. И что же я увидел по истечении десяти месяцев размещения его на YouTube: , 66 лайков и 95 дизлайков. Куча отрицательных комментариев. Печально однако, ни к этому стремился. Один зритель, именем Владимир Темляк, написал: «всякую хрень показывают лишь бы подзаработать». Интересно в чём тут мой заработок? Последний комментатор, под ником Jumatatu ta, кинул пару ссылок на фотографии увечных людей. И тут до меня дошло, что многие «хаящие» мой ролик зрители — это простые обыватели, к тому же напуганные страшилками распространёнными в сети интернет. Следующая строка для них:

Вот для этих ребят и был снят ролик, их я хотел познакомить с диском толщиной в 1,2 мм.

Но меня уже задели эти дизлайки и потому решил изучить, что по этому вопросу есть в сети. Какого же было моё изумление по прочтении сайтов располагающихся в ТОПе поисковиков: масса статей написанных про болгарку копирайтерами. Кто это? А я поясню, копирайтер — это человек, зарабатывающий на жизнь написанием статей, то есть ему дают набор ключевых слов ( в нашем случае — болгарка, отрезной диск, несчастный случай), говорят, что статья должна содержать не менее 2-3 тысяч знаков (знак — это буква, символ, пробел и т.п.) и тот шлёпает статью. С таким же успехом завтра он пишет про божью коровку, а послезавтра про космические корабли, а ещё через день про пользу смеси «Турбослим». Я понятно объяснил?

Что может написать, к примеру, в новостном выпуске корреспондент? Конечно какую нибудь сногсшибающую сенсацию, о-о как они любят фразы: «кровью было залито два лестничных марша в подъезде»… и тому подобное. Никогда, никто в новостях не расскажет, что молдованин, или там узбек, или русский, поставил на УШМ кружок не того диаметра… А ЗРЯ!

Нет, не подумайте, я и в мыслях не имел «умолять» серьёзность работы с этим инструментом, но это всего лишь инструмент — ручной инструмент. Ещё раз напомню: ежедневно миллион человек его используют, и пятьсот тысяч из них эксплуатируют без кожуха.

Как разрезать трубу болгаркой

Для порезки труб болгаркой рекомендуется использовать отрезные круги толщиной не более 1 мм, в противном случае рез проводить тяжелее, а также будет слишком много искр и вылетающих раскаленных частиц.

Технология проведения работ такая:

1. Труба закрепляется в тиски или фиксируется другим способом. При этом отрезаемая часть должна свешиваться. Не допускается располагать заготовку между двух опор и проводить рез посередине, т. к. произойдет заклинивание режущего лезвия (из-за провисания трубы).
2. С помощью полоски бумаги и малярного скотча наносится разметка. Концы ленты должны максимально точно сойтись. Домашние умельцы рекомендуют опускать трубу в жидкость под требуемым углом, а затем по границе сухого и мокрого отмечать линию реза.
3. Разрез следует выполнять с верхней части трубы, постепенно опуская болгарку ниже. Режущий диск должен проходить по самому краю наклеенной полоски.

Труба большого диаметра разрезается немного иначе, поскольку рабочая часть круга не позволяет сделать это за один раз. Стенка режется посекторно, а трубу поворачивают нужной стороной.

Как правильно резать трубы из разных металлов под 45 градусов и 90 градусов

Как срезать трубу под определённым углом? Про прямолинейный рез уже было сказано. Далее рассмотрим приёмы разделения трубчатых заготовок из различных металлов с использованием слесарного стусла по металлу

Помимо удобства реза, стусло минимизирует количество опилок, что немаловажно, если работы ведутся в домашних условиях

Слесарное стусло состоит из двух узлов:

• Ручной ножовки, которая имеет верхние трубчатые направляющие, которые позволяют удерживать инструмент строго перпендикулярно направлению резки;
• Швеллероподобного корпуса, в котором предварительно выполнены отверстия — прорези с обеих сторон, чтобы помочь работающему делать точные угловые пропилы (обычно 90° и 45°, но бывают стусла с угломером, на которых можно выполнять угловые резы в диапазоне углов от 100 до 1150).

На заметку: Слесарное стусло рассчитано на работу с ручным инструментом (электроинструмент не подходит из соображений безопасности). Крепить его можно обычными струбцинами на верстаке, хотя есть модели со сквозным креплением на болтах.

Различают литые и штампованные сусла. Первые хотя и дешевле, но плохо работают в условиях периодически возникающих напряжений изгиба.

Важно верно подобрать исполнение ножовки. Для угловых резов подходит только прецизионный инструмент с верхними направляющими, которые дополнительно подстраховываются от изгиба пружинными ограничителями

Выбор типоразмера слесарного стусла производят по следующим параметрам:

1. Ширине стусла, которое определяет максимальный диаметр заготовки.
2. Длине стусла, с увеличением которого возрастает точность отрезки.
3. Наличию угломера.
4. Глубине и ширине сквозных пропилов в боковых стенках швеллера: чем они глубже, тем менее чувствительно стусло к изменению режимов резания – состоянию смазки, повышению температуры ножовочного полотна и заготовки. С другой стороны, когда отпиливать трубы большого диаметра, то увеличенная ширина пропилов отрицательно скажется на точности.
5. Материалу корпуса: стальные (литые или штампованные) стусла следует однозначно предпочитать пластиковым, хотя последние и легче.

Как отрезать трубу под углом в 45 градусов? При работе со слесарным стуслом вначале нужно запилить материал, а затем, убедившись в перпендикулярности стенки, постепенно увеличивать усилие нажима на ножовочное полотно.

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска

Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек

на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется

В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки болгаркой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Подготовка к работе болгаркой по металлу

Болгарка относится к разряду относительно опасных электроинструментов. Получить травму можно от разлетевшегося диска либо выпавшего из рук инструмента. В обоих случаях опасность связана с высокой скоростью вращения электродвигателя устройства.

Для повышения эффективности работы болгаркой, расширения ее функциональных возможностей, на практике используют такие дополнительные приспособления:

• штативы;
• фиксаторы.

Их применение позволяет улучшить качество распиливания металлических заготовок, повысить точность процесса. Также улучшаются условия труда с позиции безопасности, возрастает его производительность.

Чтобы максимально обезопасить процесс резки, работать по металлу угловой шлифовальной машинкой следует с соблюдением целого ряда правил. Их условно разделяют на подготовительные и основные (рабочие) мероприятия.

Перед началом резки необходимо осуществить ряд манипуляций.

1. Надеть специальную рабочую одежду и обувь (с противоскользящей подошвой), перчатки из плотной ткани либо кожи.
2. Подготовить, исходя из особенностей и вида распиливаемого металла, подходящий диск, а затем установить его маркировкой к верху, зажав гайкой.
3. Проверить используемые рабочие насадки на наличие различных дефектов, нарушающих их целостность: выбоин, трещин и прочих деформаций.
4. Воспользоваться средствами индивидуальной защиты: очками, респиратором либо маской (щитком), а в некоторых случаях также и наушниками.
5. Проверить работоспособность инструмента, надежность закрепления его кожуха (без него работать строго запрещено), состояние питающего шнура с вилкой.
6. Подготовить рабочее место: убрать горючие материалы (смазку, топливо, бумагу, тряпки) и все мешающие вещи. Накрыть или отодвинуть на безопасное расстояние предметы, которые могут повредиться раскаленными металлическими частицами.

При возможности распиливаемый материал следует предварительно надежно зафиксировать, например, в тисках, чтобы убрать возможные случайные его подвижки. Держать обрабатываемые детали в руках либо между коленями запрещено.

Как правильно резать

Прежде всего надо правильно взять инструмент в руки. Правши держат болгарку правой рукой за корпус. При этом круг располагается с левой, а редуктор с правой стороны машины. Левой рукой нужно удерживать инструмент за рукоять, вворачиваемую в корпус. Верное положение рукояти — вверх. Защитный кожух должен закрывать диск и руки, отбрасывая искры от работника. Для левшей рукоять вкручивается с другой стороны корпуса, защитный кожух проворачивается и закрепляется в нужном положении.

Как и в какую сторону резать каждый решает сам, учитывая то, что при закусывании болгарку выкидывает в разные стороны.

Правило № 1: расположение регулируемой ручки

Рукоятка должна располагаться сверху. Многие мастера вкручивают её сбоку, в горизонтальном положении, утверждая, что таким образом лучше видна область реза, а значит и выше безопасность, но это опасное заблуждение. Только при вертикальном расположении ручки сверху возможно обеспечить прочный хват и обезопасить себя и окружающих от варианта, когда при «закусывании» диска болгарка вылетает из рук.

Ручка должна располагаться сверху – это обеспечит надёжный хват

Многие спросят, для чего в таком случае предусмотрено боковое расположение рукоятки. Оно применяется при производстве шлифовальных работ, когда отсутствует опасность «закусывания» диска металлическими деталями.

Правило №2: направление вращения диска

Неопытные мастера часто полагают, что диск должен вращаться, делая распил «от себя», чтобы искры летели в сторону от оператора. Однако ни один специалист, имеющий опыт работы с угловыми шлифовальными машинами, с этим утверждением не согласится. Дело в том, что от летящих искр защищает специальный кожух, поэтому они мастеру не страшны. Здесь вопрос встаёт в другом: как поведёт себя болгарка в случае «закусывания» диска металлом?

При вращении «на себя» резко остановившийся заклиненный диск приводит к тому, что УШМ вырывается из рук оператора по направлению к земле, т.е. в сторону от мастера. Если подобное произойдёт при обратном вращении, «от себя», болгарка может прилететь в голову работающему ею человеку, что в лучшем случае будет очень неприятно, а в худшем чревато не только больничной койкой, но и более страшными последствиями.

Диск должен вращаться «на себя». Защитный кожух не даст искрам лететь в глаза, а использование будет более безопасным

Правило № 3: расположение металла при его резке

Многие начинающие мастера допускают серьёзную ошибку, фиксируя распиливаемую трубу или швеллер с двух сторон и начиная резку между крепежами. При таком расположении велика вероятность заклинивания диска в конце распила. Для примера можно вспомнить обычную доску, которую каждый хотя бы раз в жизни пилил. Под конец ножовку зажимает и приходится искать положение, которое приведёт к обратному эффекту. С трубами та же история. Один конец должен находиться на весу. В этом случае будет происходить разжатие, а не заклинивание.

Край детали должен находиться на весу – это убережёт от заклинивания диска

Правило № 4: запрещается использование боковой плоскости диска

Многие «умельцы» утверждают, что заточка свёрл боковой поверхностью отрезного круга совершенно безопасна. Порой такое заблуждение может стоить жизни. Ведь сам круг состоит из абразива, который с обоих сторон укреплён металлической или стеклотканевой сеткой. При повреждении укрепляющего слоя абразив может не выдержать скорости вращения и разлететься на части. Именно поэтому рабочей считается только торцевая поверхность.

Также не стоит использовать отрезной круг по металлу для распила древесины. Несмотря на то, что этот материал мягче, при вращении круга резко повышается его температура, что приводит сначала к появлению дыма, а при продолжении работы – к расплавлению клеевой основы диска. Результатом может стать его разрушение, что, опять же, приведёт к травмам.

Работа боковой плоскостью диска запрещена

Правило № 5: нюансы работы с болгаркой

При установке диска на УШМ многие стараются основательно протянуть гайку при помощи ключа, идущего в комплекте. Это большая ошибка. Данный ключ предназначен только для откручивания. Установленный диск достаточно подтянуть вручную. Болгарка устроена так, что гайка закручивается в процессе работы. Поэтому использование ключа при установке приведёт к сложностям, а иногда и к невозможности открутить гайку впоследствии.

Стоит обратить внимание и на запуск УШМ. Кнопку следует нажимать только в том случае, если диску ничего не мешает

Это значит, что ни в коем случае нельзя погружать круг в начатый рез до того, как он раскрутится и войдёт в рабочий цикл вращения.

Закручивать гайку нужно вручную – ключ при этом не используется

Как равномерно разрезать профильную трубу поперек

Чаще всего домашние хозяйства используют прямоугольный или квадратный металлический профиль трубы с толщиной стенки не более 3 мм, и при сборке сварных каркасов необходима резка на отдельные сегменты.

Чтобы правильно отрезать трубу, дополнительные устройства используются для маркировки и маркировки косильной лески разреза, некоторые устройства выступают в качестве опорной поверхности для режущего диска.

Нюансы работы с прямоугольным сечением

Прямоугольные заготовки намного легче разрезать вдоль и поперек под любым углом, чем цилиндрические элементы, которые трудно удерживать неподвижными на плоской поверхности. Поперечные заготовки под любым углом не представляют особой сложности. леска желаемого угла рисуется на боковой грани и всегда совпадает с расчетной (круглые элементы требуют использования специальных шаблонов, рассчитанных на компьютере, для соединения их граней под углом, отличным от Прямо).

Рис. 2 Типы методов перекрестной маркировки

Какой инструмент используется

Как уже упоминалось выше, основным инструментом для резки металлических деталей в повседневной жизни является угловая шлифовальная машина, если она недоступна, вы можете использовать ножовку или лобзик, которые также могут резать металлические материалы специальным лезвием с алмазным покрытием.

Электрокорундовые режущие диски, не предназначенные для операций шлифования, используются для резки с помощью шлифовального станка. В качестве вспомогательного инструмента пригодятся рулетка, металлическая линейка, различные виды зажимов, карандаши и маркеры для маркировки.

Бумажный шаблон для трубы

Использование листа бумаги. Это простой способ отметить прямоугольный или квадратный профиль для точной резки под углом 90 или 45 градусов к его оси.

Чтобы сделать отметку для поперечной резки под углом 90 градусов, возьмите лист бумаги и заверните в них трубу, пока края не будут точно выровнены, после чего они склеиваются. В этом методе леска разреза очень хорошо видна, в отличие от рисования карандашом или маркером по краю шаблона.

READ Разборка Бензопилы Husqvarna 142

После этого они обрезают профиль вдоль узорчатой ​​кромки, попеременно со всех сторон, стараясь не допустить полного среза отделочных участков. Это может привести к удару диска от острых углов и его разрушению.

На боковых стенках прямоугольных или квадратных трубок может быть нанесен лист бумаги. Для этого лист бумаги складывают по диагонали, а полученный угол 45 градусов прикладывают к боковым стенкам и делают соответствующие отметки. Чтобы удерживать боковые косые черты на одном уровне, к поперечной косой косильной лески, расположенной под углом 90 градусов к оси, применяется острый угол, который ранее использовался описанным выше способом.

Рис. 3 Использование стального шаблона

Митровая коробка для резки труб

Резать профильную трубу очень удобно с помощью специального шаблона, который является аналогом коробчатой ​​коробки для резки стройматериалов под разными углами.

Для этого металлический шаблон изготавливается из профильной трубы, вырезанной вдоль куска трубы сверху или иначе, может быть предназначен для получения прямой косильной лески или угла 45 градусов.

Чтобы разрезать металлический профиль, на него наносится шаблон, а пунктирная леска рисуется буквой, вдоль которой затем делается разрез. В других случаях рисунок удерживается, а леска удерживается шлифовальной машиной вдоль поверхности заготовки, пытаясь избежать сильного давления на боковую поверхность диска на прикрепленном металлическом шаблоне. Затем шаблон удаляется, и резка продолжается вдоль хорошо обозначенного углубления по краям заготовки.

Используя шаблон, вы можете получить очень прямую леску разреза, если вы не держите его за руку и закрепите на заготовке с помощью зажимов или крепежных болтов. Для самостоятельного изготовления крепежа в боковой поверхности U-образной пластины шаблона просверлено отверстие и в этот момент снаружи приварена соединительная гайка, которая ввинчивается в болт. Чтобы закрепить шаблон, прикрепите его к обрабатываемой детали и прикрутите болт, прижимая поверхность шаблона к заготовке, после того как шлифовальный станок с металлическим диском надрезает, слегка касаясь края направляющей.