Как изготавливаются фигурки из эпоксидной смолы, пошаговый мастер-класс

Подготовка поверхности

При изготовлении эпоксидных изделий нередко возникают подтеки и наплывы смолы, при осмотре выявляются другие дефекты:

• Излишки, вытекшие за контур при заливке;
• Белесые пятна, возникающие при попадании паров воды;
• Мелкие сколы, задиры;
• Складки, усадочные впадины;
• Неровные кромки, слишком острые края.

Все эти дефекты устраняются жесткими абразивными материалами до шлифовки. Правильно отшлифованная смола выглядит невзрачно, эпоксидка получается матовой, это нормально.

Прежде, чем начать полировать эпоксидку, необходимо поверхность обеспылить и обезжирить поверхность (удалить следы рук, шлифовальной пасты). Без предварительной подготовки не получится тщательно отполировать смолу до зеркального блеска.

Несколько рекомендаций:

При заливке эпоксидного слоя важно большое внимание уделять формированию краев; Если в смолу попадает вода, идеальной прозрачности полировкой не добиться, останутся молочные следы; Эпоксидку наносят в несколько этапов, давая полимеризоваться предыдущему слою. Тогда усадка материала будет равномерной, не появится трещин, провалов, волнистости; Перед обработкой все поверхности проводят тестовую обточку кромок

Прежде, чем начать полировать эпоксидку, необходимо поверхность обеспылить и обезжирить поверхность.

Прежде, чем начать полировать эпоксидку, необходимо поверхность обеспылить и обезжирить поверхность.

Список инструментов

Полимерный состав для творчества безопасен для дыхательных путей, нетоксичен, не способен спровоцировать аллергическую реакцию, но лучше заранее приготовить защитные средства – резиновые перчатки, герметичные очки, респиратор или марлевую повязку.

Для работы с полимерным составом понадобится такой набор инструментов:

• мелкозернистая наждачная бумага для полировки;
• слесарная щетка с жестким ворсом;
• кисть для нанесения акриловой грунтовки или лакового покрытия;
• столярный нож;
• деревянная палочка или ложка для перемешивания ингредиентов;
• посуда для паровой бани.

Для точного расчета пропорций эпоксидки и отвердителя можно воспользоваться специальным дозатором либо мерным стаканом.

Секреты и полезные советы

Чтобы сделать украшение, по красоте не уступающее ювелирным изделиям, деревянные бруски обламывайте вручную. Это создаст асимметричные полосы и линии, дающие оригинальный рисунок. При появлении пузырьков можно поместить состав в емкость с горячей водой, чтобы они вышли на поверхность. Сделайте огранку смолы, чтобы она напоминала кристалл. Обрамлять изделие лучше всего металлической фурнитурой.

Новичкам в этом хобби рекомендуется испробовать несколько разных составов, чтобы понять, с каким работать лучше всего. Сначала стоит научиться отливать основу и обрабатывать ее и только после этого комбинировать эпоксидку с древесиной и другими материалами. С этой целью идеально подойдут специальные формы, которые в последствии можно заменить самодельной опалубкой из акрила.

Хэнд-мэйд бижутерия из эпоксидной смолы и древесины всегда выглядит свежо и оригинально. Она эксклюзивна, так как повторить в точности то или иное изделие невозможно. Создание таких украшений станет отличным хобби или способом немного подзаработать.

Финишная обработка

Для последующей обработки изделия, для придания ему более презентабельного вида его полируют, вставляют фурнитуру. На фото поделок из эпоксидной смолы, сделанных своими руками, изображены подвески, кулоны, серьги, которые имеют идеально ровную, гладкую поверхность и крепления.

Добиться поверхности такого качества после застывания помогает обработка наждачной мелкозернистой бумагой, фрезером или полировщиком для ногтей.

Совет: чтобы избежать пылевого облака периодически поливайте изделие водой. Материал позволяет легко проделывать отверстия дрелью и вставлять фурнитуру.

Чем покрывают столы из эпоксидной смолы

Краски латексного типа являются самыми распространенными материалами, которыми покрывают стол из эпоксидной смолы после шлифовки. Латексные краски способны отлично справляться с ультрафиолетовым излучением. При самостоятельном изготовлении стола из эпоксидного клея данный вариант материала может показаться вам самым доступным и приемлемым вариантом.

Минусы у данного материала все же есть. Покрытие стола латексной краской не убережет вас от грубых механических повреждений, глубоких царапин и сколов. Отметим, что данной краской мы бы не рекомендовали покрывать пол из эпоксидной смолы. Ну… это так, на всякий случай.

Алкидные покрытия

Алкидные покрытия – это и есть поверхностный защитный слой лака в состав которого входят алкиды, дающие визуально эффект стекла на столе. Данное защитное, финишное покрытие простое в применении и не содержит в себе никаких токсичных добавок. Такой материал недорого можно встретить в любом строительном или лакокрасочном магазине. Алкидный лак придется по любому карману. Также хотелось бы отметить, что алкидный материал из премиум класса обеспечит вам эксплуатацию стола на длительное время, а так же создаст красивый, визуальный эффект. Износостойкий материал к механическим повреждениям и любым видам царапин.

Полиуретановые краски однокомпонентного типа

Этот вид красок для финишного покрытия очень просты и имеют лучшие характеристики по сравнению с вышеописанными материалами, а именно с алкидными красками, лаками. Из минусов полиуретановых красок однокомпонентного типа можно выделить очень дорогую стоимость, а также несовместимость с аминами, которые могут входить в состав эпоксидной смолы после полного высыхания. Поэтому при покупке полиуретановых красок, нужно этот момент учесть.

Глянцевый эффект

Двухкомпонентные полиуретановые краски

Полиуретановые, двухкомпонентные краски одни из лучших среди перечисленных выше. В продаже встречаются бесцветные и пигментированные. Двухкомпонентные полиуретановые краски – это залог лучшей защиты поверхности эпоксидного стола и дерева, защита от солнечных лучей, стойкость к механическим повреждениям и наилучшая совместимость эпоксидного слоя с краской, даже на молекулярном уровне

Среди всех выше описанных, данный вид красок является самым дорогим, а также при покрытии стола из эпоксидной смолы и дерева требует осторожности. Этим материалом лучше всего работать в респираторе для работы с эпоксидной смолой и другой защите, потому что испарение при распылении материала очень вредно для человеческого организма

Грунтовки для эпоксидной смолы

Грунтовкой поверхность эпоксидной смолы покрывают специалисты реже. Основное предназначение грунтовки для эпоксидного клея – это возможность скрыть недочеты и изъяны. Грунтовка может спасти вас от мелких царапин, но от крупных нет.

Заключение

Теперь и вы знаете, чем покрывают стол из эпоксидной смолы и дерева после шлифовки, но при использовании выше перечисленных материалов обязательно необходимо внимательно изучать инструкцию, которую пишет производитель. Внимательно изучите рекомендации изготовителя и только после этого приступайте к покрытию. Важным моментом при нанесении является проверка лакокрасочного материала. Т.е. мы рекомендуем на отдельном участке стола попробовать нанести выбранный вами материал, чтобы визуально оценить характеристики того или иного лакокрасочного материала, а также наглядно узнать о совместимости двух компонентов и выявить явные параметры нанесенного, защитного слоя. А если перед покрытием, вы не знаете чем шлифовать эпоксидную смолу на столешнице советуем к прочтению нашу другую статью, где подробно мы данный вопрос, который связан напрямую с нанесением защитного покрытия, раскрыли полностью. Чем качественнее будет отполирована столешница стола, там качественнее можно нанести покрытие.

Зачем нужно делать пропитку дерева

Древесина пользуется большим спросом благодаря прочности, экологичности, гигроскопичности, шумоизоляции и теплоемкости. Кроме того, красота и легкость обработки древесины ставят ее намного выше других материалов при изготовлении мебели, в строительстве, отделке домов и производственных помещений.

Необработанное дерево разрушается под воздействием многих факторов, поэтому были созданы многочисленные пропитки и антисептики, которые защищают материал:

• от грибков,
• от плесени,
• от гнили,
• от насекомых,
• от ультрафиолета,
• от перепадов температур,
• от атмосферных осадков,
• от различных повреждений,
• от проникновения и оседания грязи.

Особенности работы со смолой

По структуре древесина неоднородная, и по этой причине внутри ее частей можно начать скапливаться воздух, вокруг которого появляется вакуум. После изменения температуры материал начинает расширяться или сжиматься, потому до момента идеального застывания не поверхности часто образуются пузырьки воздуха, которые вышли из внутренней полости дерева.

Обратите внимание, что для того, чтобы не было дефектов, следует стабилизировать температуру в помещении на пару-тройку часов после заливки смолы. Желательно не работать на улице или же выбрать время после обеда, когда не так жарко

Если требуется сделать толстый слой смолы, то разделите работу на пару этапов. В тонких слоях риск появления пузырьков куда ниже.

Пропитка древесины эпоксидной

Для качественной пропитки дерева составом следует для начала прогреть материал. После того, как поры древесины расширятся, они станут прекрасно впитывать массу, которая тоже будет очень жидкой при контакте с нагретой поверхности. После застывания пропитанной древесины его следует покрыть сверху финишным слоем. При процессе просушивания снова потребуется  контролировать уровень температуры, чтобы воздух не выходил на поверхность.

Удаление пузырьков воздуха

Иногда бывает так, что пузырьки все-таки появляется на верхней части заливки. Нагревать изделие не требуется, так как это может вызвать появление новых пузырьков. Лучше использовать очень тонкую иголку, и прокалывать «шарики» воздуха. Еще одним вариантом удаления будет сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в таком случае существует риск изменения степени прозрачности или цвета. Большие пузырьки убирают после застывания эпоксидки – их нужно просверлить, вычистить, обезжиривать и повторить закалку.

Обработка древесины

Рекомендуется предварительная пропитка сухих лесоматериалов грунтовкой, рабочий состав разбавляют вдвое. Если влажность каркасов или заготовок не менее 22%, сразу проводится обработка дерева жидким стеклом. Для расчета нужного количества раствора принимается усредненный расход –300 г/м2. Жидкое стекло разбавляют только перед проведением работ, тщательно перемешивают.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С. Смесь наносят флейцевой кистью или войлочным валиком по направлению волокон. Мелкие детали проще обработать обмакиванием.

Обработку проводят в любое время года, при температуре воздуха не ниже -20°C, не выше +40°С.

Особенности работы с эпоксидкой

Древесина по структуре неоднородна, потому внутри ее частей может скопиться воздух, вокруг которого образуется вакуум. После смены температуры материал расширяется или сжимается, потому до момента полного застывания на поверхности часто появляются воздушные пузырьки, вышедшие из внутренних полостей древесины.

Пропитывание древесины эпоксидкой

Для качественного пропитывания дерева эпоксидным составом основу, напротив, нагревают. После расширения пор древесины они отлично впитают массу, которая тоже станет очень жидкой при контакте с горячей поверхностью. После застывания пропитанного дерева его сверху покрывают финишным слоем. При сушке вновь придется контролировать температуру, чтобы воздух не вышел на поверхность.

Устранение воздушных пузырьков

Случается, что пузырьки все же появились на верхней части заливки. Греть изделие не надо, это может вызвать образование новых пузырей. Лучше применить тонкую иглу, прокалывая воздушные «шарики». Еще один вариант их удаления — сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в этом случае есть риск изменения цвета или степени прозрачности массы. Крупные пузыри убирают уже после застывания смолы. Их просверливают, вычищают, обезжиривают и повторяют заливку.

Средства для защиты древесины от влаги

Последствиями содержания дерева в условиях чрезмерной переувлажнённости становятся:

• снижение эксплуатационных свойств;
• распространение плесневых очагов;
• появление грибка.

Можно выделить несколько типов воздействия влажности:

• дождевые и снеговые осадки;
• образовавшийся конденсат;
• влага, исходящая от конкретного источника.

Защита от влаги древесины обеспечивается ещё на заготовительном этапе. Следует отметить, что различные сорта дерева по-разному реагируют на влажность. Наиболее устойчивыми с точки зрения данного параметра являются:

• лиственница;
• ясень;
• сосна;
• дуб.

Среднеустойчивая к переувлажнённости древесина:

• еловая;
• пихтовая;
• бук.

Некоторые виды тропической древесины практически не нужно обрабатывать.

Сорта дерева различаются по уровню внутриклеточной влаги. В строительном деле можно применять сырьё с показателем приблизительно 15%. Рекомендуемая влажность материала, применяемого под создание стропильной конструкции, составляет около 13%. Наружная обшивка требует выбора сырья с пятнадцатипроцентной влажностью.

Уменьшить гигроскопичность возможно при помощи нескольких разновидностей средств для защиты древесины от влаги:

• лаков;
• масляных составов;
• паст.

Растворы, которые образуют плёночное покрытие, нельзя назвать долговечными. Ввиду этого, существует необходимость в регулярной обработке. Проникающие составы, напротив, обеспечивают более продолжительный эффект. Такими препаратами обрабатывают стены жилых построек и садовую мебель.

Использование гидрофобизатора не искажает оттенок. Слой покрытия способен защитить стройматериал, не позволяя жидкости проникать в структуру. Нередко данный вид растворов способны обеспечить хорошую морозостойкость.

Особенности заливки

В любом из проявлений древесина хорошо скрепляется с эпоксидной смолой, однако это не избавляет от некоторых проблем. Большинство из этих проблем носит глобальный характер, поэтому нет необходимости приводить конкретные примеры алгоритмов работ. Выделим общие нюансы, которые каждый мастер должен учитывать.

Слэб или деревянный массив одновременно играет роль основания и декора. Необходимо помнить, что плотность древесины меньше плотности смолы, поэтому при заливке одним слоем деревянные фрагменты могут начать всплывать. Чтобы не заниматься расчетами выталкивающей силы, проще данное явление предотвратить. Для этого заливают первый слой смолы, толщиной около 1-1,5 мм, который будет играть роль клеевого состава. К смоле приклеиваются декоративные фрагменты. После полного застывания смолы можно продолжить заливку.

При заливке столешниц используют несколько фрагментов деревянного массива, которые расположены на разном уровне. Таким образом, формируется некое подобие трехмерной картины. При послойной заливке обычно проблем не возникает. Если же было решено залить смолу одним слоем, то эти фрагменты скрепляют между собой любыми доступными способами.

Достаточно большая проблема залить кусочек дерева в линзе или сфере при изготовлении украшений, он обязательно всплывет. Здесь существует несколько способов. Первый заключается в том, чтобы сначала залить слой эпоксидной смолы до того уровня, на котором должен расположиться декоративный элемент. Можно спокойно дать ему всплыть и дождаться отверждения смолы. Затем заливается оставшийся компаунд. Второй способ – придерживать кусочек дерева с помощью тонкой проволоки.

Любая древесина имеет поры. Когда жидкая смола начинает их заполнять, то из пор выходит воздух. Даже если состав прошел процедуру вакуумирования, это не избавит от возникновения пузырьков. Выходом из сложившейся ситуации является предварительная пропитка. Деревянные элементы нужно покрыть бесцветным грунтом. При отсутствии специального состава можно воспользоваться той же смолой, из которой будет изготовлено изделие. Начинать заливку следует только после полного застывания грунта или отверждения пропитывающего слоя смолы.

Используя в качестве основного материала дерево с эпоксидной смолой, необходимо уделить должное внимание подготовительному процессу. После обработки древесины на ее поверхности и в различных порах скапливается пыль и мелкие опилки

Если их не удалить, то они всплывут в смоле, образуя взвеси. Данный нюанс еще раз подтверждает необходимость предварительного грунтования. Даже если все частицы не удалось убрать, они будут удерживаться слоем грунтовки.

Полезно узнать > Как самостоятельно сделать раковину из эпоксидной смолы

Подготовка смолы

Комбинированием разного объема полимерного компаунда с отвердителем можно получать всевозможные составы для творчества, дизайнерских или отделочных работ. Типичное соотношение – 10:1. Оно удобно для изготовления поделок. Для того чтобы укрепить поверхность, пропорция должна быть 5:1.

Технологии приготовления малого и большого объема рабочей смеси различаются. Процесс полимеризации ускоряют повышением температуры. Нужно правильно подобрать составляющие рабочего вещества. Начинать необходимо с подогрева компаунда на водяной бане для уменьшения вязкости материала.

В горячую смолу вливают тонкой струей отвердитель, постоянно помешивая. Для растворения компаунда подходит химикат на аминовой или ангидридной основе. Такой состав начинает твердеть через 30-40 мин. Поэтому работать нужно сразу.

При приготовлении большого объема полимерного компаунда добавляют пластификаторы. Правильное их содержание – 5-10% от массы эпоксидки. Такая смесь должна кипеть. Для перемешивания используют строительный миксер. Если требуется придать составу цвет, добавляют соответствующий пигмент. Перед смешиванием с отвердителем смолу охлаждают до 30°С.

Плюсы и минусы эпоксидной смолы для дерева

Раньше эпоксидку применяли в виде клея для различных деталей, ее почти не использовали в творчестве. Позже данным материалом стали заливать полы, отметив его низкую истираемость, большую прочность и долговечность. Сейчас смолы с красителями или в чистом виде широко используют для создания уникальных изделий для дома. Плюсы эпоксидки для дерева таковы:

• массе можно придавать любую форму — она течет, заполняет малейшие ямки, впадинки и трещинки;
• застывшее изделие легко шлифовать и полировать, в нем можно высверливать дырки, точить пазы;
• в продаже есть эпоксидка разных цветов, но даже прозрачной смоле можно придать любой оттенок путем введения красителя;
• поскольку состав не дает усадки, мебель сохранит привлекательность надолго.

https://youtube.com/watch?v=GcYR2gC86-c

Минусы у средства тоже есть. Так, нужно строго соблюдать пропорции смолы и отвердителя, иначе массу можно безвозвратно испортить. Цена смолы высока, особенно у прозрачных марок. Себестоимость крупных изделий получится большой. Еще один минус — токсичность эпоксидки. Во время работы придется применять респиратор, перчатки, очки, хорошо проветривать помещение. После застывания состав безопасен.

Что представляет собой смесь

Эпоксидная смола представляет собой химическую жидкость на прозрачной основе, расфасованную в герметические бутылочки. При смешивании с катализатором превращается в твердое прозрачное вещество.

Используя это свойство химического соединения, можно создавать интересные поделки из смолы. Купить составляющие можно в строительном или специализированном магазине, заказать через интернет вместе с дополнительными аксессуарами: формочками для заливки, трафаретами, растворителями, инструкцией по применению.

После полимеризации, процесса химического смешивания и отвердения на открытом воздухе, готовое изделие можно поддавать механической обработке: шлифовать, сверлить, вырезать, делать отверстия.

Оригинальные изделия из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидная смола позволяет реализовывать творческие идеи, не тратя на это много сил и времени. Как было сказано выше, прозрачный состав несложно приготовить самостоятельно. Далее можно создавать эксклюзивное украшение – браслет на руку. Для этого понадобятся:

• прозрачный полимерный состав;
• формы для эпоксидной смолы – молды;
• декор (сухоцветы, монеты, искусственные или природные камни и т. д.).

Нужно в форме выложить декор, залить смесью, с помощью зубочистки поправить предметные вставки, удалить пузырьки (если они появились), дать застыть. Готовое изделие следует отшлифовать (можно фрезером для ногтей), покрыть лаком.

Имея определенные навыки, из эпоксидной смолы можно изготовить креативную столешницу своими руками

Несложно из эпоксидной смолы сделать необычную полочку с подсветкой. Для этого понадобятся кусок необрезной доски, инструмент для шлифовки, смола, отвердитель, люминесцентный порошок. Этапы изготовления полки:

1. Доску отшлифовать, убрать кору и неплотно прилегающие сучки. Чем больше дефектов у древесины, тем оригинальнее получится изделие.
2. Развести смолу, введя все наполнители, залить трещины и впадины по всей поверхности, дать застыть. Если дефекты имеются по краю заготовки, потребуется ограничительный бортик, который предварительно следует выполнить из тонкого металла или древесной плиты.
3. Отшлифовать изделие и повесить на стену.

Стоит подсчитать, сколько стоят эпоксидная смола, наполнители и кусок необрезной доски. Получается сумма, соответствующая самой недорогой полочке из ДСП, но по декоративности изделия несравнимы.

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелоков, кулонов, бижутерии

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: советы начинающим моделистам

Мастерство приходит с опытом. В случае применения эпоксидной смолы это особенно актуально, так как многое необходимо пробовать и проверять. Нелишними для начинающих будут несколько советов, которые помогут быстрее овладеть таким доступным на первый взгляд, но достаточно капризным материалом:

1. Цена прозрачной эпоксидной смолы высокая – от 800 до 10000 рублей за килограмм, что зависит от назначения и химического состава. Чтобы затраты не были напрасными, начинать любую работу стоит с тестирования.
2. При использовании форм для заливки нужно смазывать их техническим вазелином для быстрого извлечения готовых изделий.
3. Требуется закрывать рабочую поверхность, где будет проводиться заливка, клеенкой или тонкой древесной плитой. Бумага не обеспечит необходимую защиту.
4. В случае образования в эпоксидной смоле хлопьев или шариков следует нагреть жидкость, но не более чем до 60 °С.
5. При появлении в застывающем слое пузырьков можно легко удалить их, вставив соломинку и дунув через нее.
6. Стоит взвешенно подходить к низкой стоимости эпоксидной смолы. Изделия из такого материала могут быстро пожелтеть. Необходимо искать на упаковке или емкости о.
7. Перед использованием прозрачной эпоксидной смолы нелишним будет поставить ее к закрытому источнику тепла, например, к батарее – состав быстрее отвердеет.

При покупке эпоксидной смолы и отвердителя, следует уточнить у специалиста, для каких целей она предназначена

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей: от заграничных до отечественных.

эпоксидная смола эд-20
Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидкиглиттер для эпоксидной смолы
Колер для компаундаколер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Особенности работы со смолой

По структуре древесина неоднородная, и по этой причине внутри ее частей можно начать скапливаться воздух, вокруг которого появляется вакуум. После изменения температуры материал начинает расширяться или сжиматься, потому до момента идеального застывания не поверхности часто образуются пузырьки воздуха, которые вышли из внутренней полости дерева.

Обратите внимание, что для того, чтобы не было дефектов, следует стабилизировать температуру в помещении на пару-тройку часов после заливки смолы. Желательно не работать на улице или же выбрать время после обеда, когда не так жарко

Если требуется сделать толстый слой смолы, то разделите работу на пару этапов. В тонких слоях риск появления пузырьков куда ниже.

Пропитка древесины эпоксидной

Для качественной пропитки дерева составом следует для начала прогреть материал. После того, как поры древесины расширятся, они станут прекрасно впитывать массу, которая тоже будет очень жидкой при контакте с нагретой поверхности. После застывания пропитанной древесины его следует покрыть сверху финишным слоем. При процессе просушивания снова потребуется контролировать уровень температуры, чтобы воздух не выходил на поверхность.

Удаление пузырьков воздуха

Иногда бывает так, что пузырьки все-таки появляется на верхней части заливки. Нагревать изделие не требуется, так как это может вызвать появление новых пузырьков. Лучше использовать очень тонкую иголку, и прокалывать «шарики» воздуха. Еще одним вариантом удаления будет сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в таком случае существует риск изменения степени прозрачности или цвета. Большие пузырьки убирают после застывания эпоксидки – их нужно просверлить, вычистить, обезжиривать и повторить закалку.

Объемные композиции

Перед тем, как рассмотреть несколько примеров, необходимо представить все возможности мастера, если у него нет подходящей для заливки формы. Кстати, именно отсутствие таковой позволяет создавать шедевры в виде заготовок для кулонов, медальонов, колье и сережек.

Нормально приготовленная смола по своей консистенции напоминает свежесобранный мед. За счет сил поверхностного натяжения эпоксидка разливается не плоским пятном, а образует невысокую выпуклость. Если производить послойную заливку, то за несколько приемов можно получить объемную линза. Задача мастера заключается в том, чтобы в процессе отверждения контролировать периметр пятна смолы.

Чтобы реализовать свою идею, есть два подхода.

1. Первый заключается в том, что будет формироваться линза из смолы, размеры которой подходят под декор.
2. Второй подход более практичен, так как предполагает формирование линзы под готовую фурнитуру.

В первом случае сначала выбирается декор, это может быть соцветие растения, лепесток, стебель с цветком. По его размеру на листе бумаги рисуется шаблон для будущей линзы. Шаблон может бать как симметричным, так и ассиметричным. Отметим, что в последнее время мода склоняется в сторону ассиметричных вариантов.

На готовый шаблон накладывается полиэтиленовая пленка, а затем наносится смола. Корректировать растекание массы можно с помощью деревянной палочки. За 2-3 приема получится линза, форма которой соответствует шаблону. После этого декорация приклеивается к плоской поверхности и заливается вторая часть линзы. В зависимости от фурнитуры, получится звено колье, серьга, кулон или элемент подвески.

Ярким примером ассиметричной линзы является кулон в форме листка.

Такой способ заливки, пожалуй, является самым простым. Из всей фурнитуры потребуется только металлический крючок или застежка для подвески. Его нетрудно выполнить из тонкой проволоки. Принцип заливки заключается в том, что пятно смолы равномерно распределяется по всей площади листка с помощью палочки. Смола накладывается в несколько слоев, в зависимости от желаемой толщины линзы. Удержать жидкую субстанцию на границе очень тяжело, поэтому, вопреки всем стараниям, эпоксидка будет растекаться. После полного застывания смолы линзу обтачивают по краям надфилем, а затем полируют.

Вариант формирования линзы под готовую фурнитуру подходит тем, кто решил реставрировать старые украшения, хотя сейчас заготовку несложно купить в магазине. Принцип заливки остается тем же, что и в случае применения шаблона.

Для желающих реализовать свои творческие способности отметим, что совсем не обязательно в качестве декора использовать цельный бутон. Из частей можно собрать великолепную композицию.

Алгоритм работы с готовой фурнитурой подразумевает формирование линзы по металлической поверхности. К счастью, высокая адгезия эпоксидки позволяет это сделать без особых проблем. Но на подготовку декора придется потратить некоторое время. Прежде всего, необходимо исключить всплывание лепестков в смоле. По этой причине все детали приклеиваются к основанию. В качестве клея можно взять тот же состав эпоксидной смолы, только сначала его навести в небольшом количестве. Приклеенные цветки, лепестки, стебли должны высохнуть, только потом надо приступать к заливке смолы. Некоторые мастера предпочитают оставить естественный рельеф, то есть, заливается смола очень тонким слоем. Она лишь слегка покрывает поверхность природного материала, оставляя объемный рельеф.

Животный мир в смоле

Осы, бабочки, пауки и разные жуки в смоле могут стать частью красивого брелка. Сохранить красоту брелка можно, если предварительно высушить, а затем аккуратно поместить в смолу.

Если вы будете соблюдать наши рекомендации, то сможете получить «живой» эффекта, который будет смотреться ничуть не хуже инклюзы в янтаре.

Как создается поделка:

• Сначала следует подобрать и засушить насекомое разделив его части тела. Поэтому лапки, крылья и тельце нужно будет разделить. К примеру, у осы лапки при высушивании сворачиваются, поэтому с этим насекомым будет трудно получить «живой» эффект.
• Сушка производится под солнцем естественным путем, либо ускоренным, тогда нужно будет расположить жука рядом с лампой накаливания.
• Когда насекомое полностью высохнет — все части тела склеиваются эпоксидной смолой.
• Форму предварительно надо обработать любым смазывающим составом, в котором присутствует силикон.
• В форму помещается пинцетом насекомое, и заливается смолой. Если делать в обратной последовательности, то появления пузырей вам не избежать.
• Готовое изделие нужно основательно отшлифовать и создать защитное покрытие лаком.

Система работы

Перед началом выбором подходящего покрытия для теплого пола необходимо получить базовые знания о работе этой системы обогрева. Существует четыре вида электрических теплых полов:

1. Система кабельного обогрева.
2. Нагревательные маты.
3. Инфракрасный излучатель в форме пленки.
4. Электрические системы с применением жидкостей.

В основе кабельного обогрева лежит закон Джоуля-Ленса, согласно которому проводники выделяют тепловую энергию при подаче на них электричества. При устройстве электропроводки инженеры стараются подобрать материалы, максимально уменьшающие количество выделяемого тепла, а при обустройстве теплого пола из кабеля используют сильно нагревающиеся элементы. При этом стараются выбирать долговечные материалы, способные работать длительное время.

Главным преимуществом электрических теплых полов является возможность их установки в квартирах многоквартирных домов, где не получится поместить водяное отопление пола.