Ящик для инструментов своими руками по чертежам

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

  • деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
  • металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
  • пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

  1. Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
  2. Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
  3. Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
  4. Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Это интересно: Виды сверл по металлу и дереву — назначения и особенности

Ящик для инструментов своими руками

Практичным и стильным получается деревянный ящик. Для изготовления плотницкого сундучка из фанеры понадобится следующее:

  • фанера;
  • рулетка/раскладная линейка;
  • карандаш (маркер);
  • шуруповерт или отвёртка;
  • электролобзик;
  • дрель;
  • черенок (который подойдёт в качестве ручки);
  • саморезы;
  • кисть;
  • краска;
  • лак.

Для начала необходимо определиться с размерами. Подобрать длину поможет самый длинный инструмент, который планируется хранить в ящике. В качестве примера можно взять молоток размером в 45 см. Поэтому дно в длину будет примерно 47−50 см.

https://youtube.com/watch?v=NhdBs119L3g

Что касается ширины, то достаточно 17−20 см. Стенки ящика, идущие вдоль, необходимо подбирать по длине дна. Оставшиеся стенки выбираются по ширине дна, а высоту делают на 10 см больше ширины. Можно скруглить боковые стороны или сделать их треугольными (по желанию).

С помощью электролобзика, ножовки или циркулярки выпиливают стенки, дно и скругляют «боковинки». Далее зачищают заготовки от неровностей и острых углов — наждачной бумагой, напильником или шлифовальной машинкой.

С помощью дрели делают отверстия для саморезов (чем больше их будет, тем надёжнее ящик, но не стоит вкручивать их слишком много, поскольку фанера может треснуть). Путём их вкручивания отвёрткой или шуруповёртом собирают всю конструкцию.

Теперь необходимо вставить ручку в середину и закрепить её при помощи двух саморезов (по одному с каждой стороны). Самодельный деревянный ящик будет не только удобен для хранения инструментов, но и украсит помещение, если все сделать аккуратно и красиво. Кроме того, он является переносным и его запросто можно брать с собой.

Процесс изготовления

Сооружайте инструментальный ящик в соответствии с составленным проектом. Чтобы получить качественное изделие, сначала выполните самую большую деталь – сам короб органайзера, а затем обустройте его отсеками и выдвижными секциями.

Для процесса изготовления переносного ящика приготовьте следующее:

  • молоток;
  • карандаш;
  • линейка;
  • ножовка;
  • лобзик;
  • шуруповерт;
  • гвоздики;
  • саморезы.

Самодельный ящик в целях мобильности можно оборудовать колесами. Метизы, отвертки, молотки изготовлены из металлических сплавов, имеют большой вес.

Передвижение конструкции на колесных парах снизит нагрузку на ручку, исключит вред здоровью, не поцарапает половое или мебельное покрытие. Количество материалов и фурнитуры зависит от конфигурации и типа органайзера.

Из фанеры

Одним из самых простых в работе материалов для изготовления инструментального ящика является фанера. Из фанерного полотна можно сделать вид конструкции любой по сложности. Для самостоятельного конструирования подойдет ДСП толщиной от 0,5 до 1,5 см. Чем больше планируется укладывать инструментов в короб, тем толще должен быть склеенный шпон.

Достоинства и недостатки фанеры

Фанера – это строительный материал, состоящий из нескольких древесных слоев, которые склеены между собой. Широко применяется во многих строительных отраслях, в том числе и при изготовлении разноплановой мебели. При этом ящик из фанеры может иметь преимущества и недостатки:

Сравнение преимуществ и недостатков фанеры
Преимущества Недостатки
Благодаря наличию нескольких слоев древесины, обладает высокой степенью прочности С течением времени древесина может накапливать влагу, что приведет к расслоению основы
Из-за наложения древесных слоев и наличия клея полотно не деформируется, не трескается, не скручивается Не желательно использовать для строительства на улице
Невысокая стоимость по сравнению с натуральной древесиной Чтобы сохранить целостность листа надолго, нужно наносить специальное защитное покрытие.
Так как в процессе изготовления применяется дерево, то фанера относится к экологически натуральным типам стройматериала. При работе с таким сырьем, стоит использовать специальные инструменты, чтобы не нарушить структуру слоев
Присутствует широкое разнообразие по цветам, ширине плиты и узору Не выдерживает большую массу, поэтому не используется как основа в конструкциях, предназначенных для удержания груза

В любом случае, плитный материал, состоящий из слоев древесины, активно используется при изготовлении мебели и внутренней отделке помещений. В данной интерпретации – это прочный, надежный и дешевый материал.

Из чего сделан ящик для инструментов?

Помимо особенностей конструкции при покупке важно обращать внимание и на то, из чего изготовлены модульные ящики для инструмента. Ведь к материалу предъявляются вполне конкретные требования:

  1. Он должен быть жестким и прочным, выдерживая всю тяжесть содержимого.
  2. Недопустима деформация или растрескивание стенок после наполнения, поломки ручек или колес для перемещения бокса.
  3. Защищать наполнения от влаги и пыли, выдерживать перепады температур.
  4. Быть устойчивым к химическим средствам, ведь не редко работы проводятся с применением специальных составов, особенно при ремонте автомобиля.

Из-за повышенных требований к прочности, качеству и долговечности контейнеров, их изготавливают в основном только из таких материалов:

  • дерева;
  • усиленного пластика;
  • металла;
  • комбинации металлических и пластиковых элементов.

Деревянный ящик для инструментов

До активного применения пластика во всех сферах жизни человека дерево было одним из основных материалов, из которых изготавливались и ящики для инструментов. К преимуществам древесины можно отнести:

  1. Более низкий вес, чем у металлических разновидностей.
  2. Экологичность.
  3. Эстетичный внешний вид.

Однако ящик для инструментов из фанеры или древесины имеет и ряд существенных недостатков:

  1. Он значительно тяжелее пластикового аналога.
  2. Требует специальной обработки от развития плесени и деятельности насекомых.
  3. Способен возгораться, что можно нивелировать специальной обработкой.
  4. При ударах и падениях может растрескаться.

Сейчас дерево все реже используется для создания кейсов. Его применяют при производстве лотков для ручных столярных или плотницких инструментов. В среде таких профессиональных мастеров считается дорогим подарком инструментальные ящики, выполненные под старину с резьбой. Из древесины и фанеры можно и самостоятельно изготовить нужный контейнер по своим размерам и чертежам.

Металлический ящик для инструмента

В специализированных магазинах можно встретить и металлический ящик для разных инструментов из стали или алюминия. Хотя популярность такого изделия значительно ниже. Среди достоинств алюминиевого ящика для инструмента профессионалы отмечают:

  1. Повышенную механическую прочность.
  2. Долговечность.
  3. Устойчивость к воздействию огня и химических веществ.

Однако у металла есть и ряд недостатков:

  1. Большой вес. Пустой контейнер средних размеров весит не менее 1,5-3 кг, а если его наполнить тяжелым оборудованием, то постоянная транспортировка становится затруднительной.
  2. Подверженность коррозии. При использовании в условиях повышенной влажности контейнер обязательно должен быть покрыть краской или оцинкован.
  3. Высокая стоимость в сравнении с пластиком и деревом.

Пластиковый ящик для инструмента

Чаще других модификаций у профессионалов и просто рачительных хозяев можно встретить пластиковый ящик с инструментами. К его преимуществам можно отнести:

  1. Малый вес даже у экземпляров с толстыми прочными стенками.
  2. Податливость в обработке, от чего можно изготавливать кейсы самых разных форм.
  3. Приемлемую цену.
  4. Возможность производства прозрачных отделений, что упрощает поиск нужных элементов.
  5. Устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета.
  6. Низкую теплопроводность, благодаря чему контейнер удобно нести в руках в теплое время года.

Металлопластиковый ящик для инструментов

Для профессионального использования мастера не редко приобретают раскладной ящик для инструментов с металлическим каркасом и пластиковыми контейнерами. В таких изделиях соединены удобство и легкость пластика с повышенной механической прочностью металла. Металлопластиковый раздвижной ящик для инструментов имеет усиленные стальные комплектующие раскладного механизма, которые постоянно подвержены трению и механическим нагрузкам, а сами контейнеры выполнены из пластика для облегчения и удешевления конструкции.

Инструкция по изготовлению ящик для хранения инструментов

Без особых проблем можно сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры. Для этого нужно следовать следующему алгоритму работы:

  1. Подготовить эскиз на деревянном полотне. Две стороны будут иметь длину 40 см, остальные – 18-20 см. высота у длинных деталей будет одинаковой – 22 см. выпилить элементы электролобзиком. Короткие стороны будут иметь свою высоту, так как к ним будет крепиться ручка. Их величина может составить 35 см.
  2. Все срезы зашлифовать.
  3. При желании можно покрасить детали.
  4. Сборка производится с помощью саморезов и шуруповерта.
  5. Ручка изготавливается из черенка. Уже с готовой тары снимаются мерки. Ручка прикручивается с помощью длинных саморезов через боковые стороны.

Фанерный ящик для инструментов полностью готов.

Тара из фанеры может использоваться практически в любой сфере хозяйства, быта, производства. Сделать такое приспособление достаточно просто, если иметь небольшой набор инструментов и в точности следовать алгоритму работы.

Для каких целей нужны?

Ящик для инструментов:

  • оптимизирует пространство для хранения, собирает в одном месте максимальное количество нужных приспособлений для ремонта, мелких крепежных элементов;
  • облегчает процесс перемещения нужных в ремонте вещей с места на место;
  • защищает инвентарь от пыли, влаги и нежелательного использования другими людьми.

Организация хранения инструментов в ящике максимально ускоряет ремонтный процесс. Благодаря тому, что каждый элемент лежит на специально отведенном для него месте, хорошо просматривается при открытии органайзера, не тратится время на поиски нужного приспособления.

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы

Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Зачем нужен органайзер?

Когда инструментов становится много, становиться вопрос об их хранении. Можно, конечно, хранить все на полке в шкафу. Но это, мягко говоря, не совсем удобно. Гораздо лучше – иметь специальный ящик, в который можно складывать все необходимое. Можно купить пластиковый органайзер для инструментов в магазине. Благо, вариантов есть множество на любой вкус. А можно – сделать ящик для инструментов своими руками по чертежам. Это позволит сделать органайзер максимально подходящим для собственных нужд, а также сэкономить деньги на покупке.

К изготовлению ящика для инструментов следует подходить со всей ответственностью и делать все по уму. Только качественно сделанный органайзер будет надежным и прослужит долго. Процесс производства проходит в несколько этапов.

Прежде чем приступать к работе, нужно четко определиться, какой именно ящик нужен.

Виды органайзеров

Есть несколько видов боксов в зависимости от материала, из которого они изготовлены, от типа инструментов, которые предполагается в них хранить, и от вида конструкции. Инструментальный ящик изготавливают:

  • из пластика (прочны, их удобно переносить благодаря их небольшому весу, однако сделать такой ящик самому не выйдет);
  • из металла (надежные, прочные, но тяжелые);
  • из дерева (из него проще всего смастерить ящик в домашней мастерской: дерево – материал бюджетный и легкий в обработке).

Еще ящики различают по типу хранимых внутри них инструментов. Они бывают:

  • профессиональные – популярны среди мастеров, легкие, прочные и имеют отдельное место под каждый инструмент;
  • кейсы для электроинструментов – используются для хранения и перемещения конкретного инструмента (например, дрели или шуруповёрта) и состоят из одного большого углубления для основного инструмента и нескольких более мелких отсеков для сопутствующей оснастки;
  • непрофессиональные – обычно это ящики или сумки с более чем 2 отделениями (бывают большие или маленькие);
  • универсальные – в них хранят все виды оборудования, так как имеют передвигаемые перегородки, что позволяет при необходимости менять внутреннее пространство ящика.

Виды конструкции, то есть наличие запасных отделений и способ открывания органайзера, бывают в качестве:

  1. Контейнера. Вмещает много инструментов. Обычно трапециевидной формы, с прямоугольным дном, перегородкой и открывающимся верхом. Внутри находятся передвижные, складывающиеся друг в друга короба под инструменты. К контейнерам больших габаритов крепят колёсики, благодаря чему их удобно перевозить с места на место.
  2. Кейса. Переносной прямоугольный ящик с ручкой, обычно лёгкий, небольшой. Съёмные перегородки и отсеки внутри таких органайзеров позволяют изменять внутреннее пространство.
  3. Мультибокса. Вертикально расположенная конструкция напоминает обычный комод с выдвижными ящиками.

Сделать ящик для оборудования своими руками проще всего в виде кейса: он состоит из одного отсека, а изготовить его может даже человек, не обладающий особыми навыками.

Приступаем к изготовлению

Выбор древесины

Берем традиционный материал – обрезную доску хвойных пород. Что касается обработки, это наиболее простой и доступный материал, обладающий к тому же и хорошими прочностными свойствами.

По задумке это будет деревянный ящик, и наша задача теперь материализовать сам чертеж в материал. Для этого дела нам понадобится линейка и карандаш. После этого выполняем разметку на материале и ножовкой или электролобзиком выпиливаем составные части изделия. Если мы запланировали обычный незакрывающийся вариант, то нам необходимо сделать пять плоскостей: четыре стенки и дно.

Нам потребуется 5 частей

После этой операции можем дополнительно укрепить ящик крепежом – саморезами. Закрепили. Теперь нужно сделать ручку. Это может быть обычная деревянная рейка, которую нам нужно прибить или прикрутить к верхним граням боковых элементов.

Ящик готов

Вот мы и сделали ящик. Дальше, так сказать, по вкусу, можно грани изделия немного отшлифовать наждачной бумагой разной зернистости и даже вскрыть изделие лаком и тогда, можно сказать, изделие готов к использованию.

Инструменты в ящике

Органайзер

Следуя принципу «от простого к сложному», поговорим теперь об органайзере. Понятно, что в ящик с открытым верхом, о котором писалось выше, можно положить крупный инструмент: ручную ножовку, молоток, киянку и еще многое-многое другое.

А куда девать мелочевку? Всякие там винтики, болтики, гаечки и т. д. Этот мелкий крепеж имеет свойство теряться или не находиться именно в тот момент, когда особенно нужен. Вот тут нам и понадобится органайзер.

Деревянный ящик с органайзером

Как уже отмечалось, такой тип ящиков по своей конструкции наиболее функционален в эксплуатации. Что он собой представляет? Это своего рода, как короб на коробе, а точнее, множество ящичков в одной секции для хранения не только инструментов среднего размера, но и всякой мелочи. Конечно, на первый взгляд, может показаться, что изготовить такую конструкцию будет нелегко. Но это только лишь кажется. В основном трудности возникают при изготовлении раздвижного механизма. Все остальное сделать намного легче. Теперь более подробно о технологии изготовления.

  1. Начинаем с изготовления основного корпуса. Он должен быть открытым и глубоким для того, чтобы мы могли поместить в него различный инструмент средних размеров (молотки, гаечные ключи и т. д.). Можно сказать, что конструкция этого основного корпуса достаточно проста, а в сущности – это обычная коробка, которую можно с помощью вертикальных плоскостей разделить на несколько секций.
  2. Следующий этап – это изготовление 4-х коробов поменьше. Вы, наверное, заметили, что количество этих секций четное, и мы их мысленно разбиваем по парам, стремясь при изготовлении придерживаться размеров их нижнего большого собрата. Они будут установлены друг на друга. Одна пара коробов (верхние) будет с крышками. Они будут либо откидные на рояльных петлях, либо выдвижные по типу советского школьного пенала.
  3. Теперь осталось соединить эти короба между собой. Это мы сделаем при помощи соединительных планок из металла. Нам понадобится 6 штук. С одной, а также с другой стороны, мы цепляем по одной пластине (короткие), чтобы соединить между собой два нижних короба – маленький и большой. Еще две пластины (длинные) будут соединять между собой все ящики. И, наконец, самая длинная планка будет выполнять роль ручки, а заодно и соединять два верхних этажа органайзера. Как видите, ничего сложного здесь нет, да и раздвижной механизм упрощен донельзя, как это и представлено на примере органайзера из металла – принцип тот же.

Комбинированный ящик для инструментов своими руками

Если подойти к процессу творчески, можно изготовить универсальный вариант, с различных материалов. Основная часть органайзера может быть выполнена из доски толщиной не менее 12 мм, из алюминия изготавливается ящички с выдвижным механизмом. Такой вариант не может быть мобильным, т.к. вес превышает подъемный при снаряженной массе.

При использовании в небольшом помещении подойдет ящик под инструменты, изготовленный своими руками более компактной конструкции. Переносной комбинированный вариант изготавливается из фанеры толщиной не более 6-8 мм.

Виды ящиков для хранения инструмента

В зависимости от способа доступа к содержимому различают ящики открытого и закрытого типов.

Первые напоминают обычную дорожную сумку. Их главный плюс – быстрый доступ к хранимым предметам, а минусы – неудобство при переноске (содержимое при опрокидывании высыпается) и низкий уровень сохранности.

Наибольшей популярностью пользуются боксы – прочные ящики с плотно закрывающейся крышкой, снабженной защелками и замком.

В зависимости от вида материла, использованного для изготовления, инструментальные ящики делятся на металлические, пластиковые и металлопластиковые.

Стальной бокс вынослив и надежен. Однако, легким его не назовешь. Поэтому в производстве чаще используется алюминий – легкий, прочный и стойкий к коррозии металл. Если вам понадобится большой переносной ящик для хранения инструментов, раскрывающий свое содержимое в нескольких уровнях, то предпочтение лучше отдать именно этому материалу.

Пластик – еще один материал, широко распространенный в производстве инструментальных ящиков. Он отличается доступной ценой, достаточно высокой прочностью и долговечностью.

Следует назвать два главных недостатка данного материала – невысокую прочность соединения «корпус-замок» и хрупкость на морозе. Поэтому в холодное время года следует оберегать такой чемодан для инструментов от сильных ударов.

Поиски материала, совмещающего легкость пластика с прочностью металла, привели к созданию гальванизированного металлопластика. Ящики из него получаются вместительными, достаточно легкими и выдерживают очень большие нагрузки.

Еще один отличительный признак инструментальных ящиков относится к способу использования: профессиональные и бытовые. Первые отличаются большой вместимостью, максимальной надежностью и высокой ценой. Бытовые модели имеют небольшие габариты, а для их изготовления используют недорогие материалы и фурнитуру.

«Специализация» инструментальных боксов также бывает разной, что обязательно следует учитывать при покупке. Ящик может быть рассчитан на хранение только столярного инструмента или слесарных принадлежностей. Универсальный вариант совмещает в своей конструкции отделения, предназначенные для разных видов монтажной оснастки (шуруповерта, дрели, болгарки, хомутов, сверл, стяжек, саморезов).

Часто для удобной раскладки метизов отводится все свободное пространство. Такой бокс называют органайзером.

Много инструмента в него не положишь, зато вся необходимая для работы мелочевка поместится полностью.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector