Панели алюкобонд

Преимущества материала

Продолжительное время службы
Предполагается предоставление гарантийного обслуживания сроком на 15-25 лет. Это свидетельствует о том, что внешняя сторона может служить свыше 50 лет без необходимости ремонта. Благодаря качеству внешнего покрытия можно сохранить хороший внешний вид фасада даже через несколько десятков лет.
Легкость обработки
Композитные элементы подвергаются процессу резки, а также углового и радиусного изгиба. С ними можно осуществлять вальцовку, сварку. Соответствующий комплекс мероприятий производится с помощью применения классического оборудования и инструментов.
Прочность и эластичность
Стальные элементы создают дополнительные параметры прочности и позволяют оставаться стойкими к механическим нагрузкам. Но это не мешает материалу быть гибким и упругим, обладать способностью принимать абсолютно любую форму.
Стойкость к любым атмосферным условиям
Благодаря наличию высокопрочного покрытия можно обеспечить противостояние материала суровым погодным условиям и любым температурным перепадам. Специальные составы обеспечивают защиту от коррозии, которую повлекли соляные и кислотные растворы.
Эстетичный внешний вид
В настоящее время на рынке предлагается обширная гамма цветов, что позволяет воплощать даже самые смелые дизайнерские идеи. Материал может принимать форму и вид мрамора, штукатурки, золота. Покрытие суперстойкое и не подлежит выцветанию даже под влиянием UV-лучей на протяжении десятков лет!
Возможность звукоизоляции
Благодаря тому, что материал обладает оригинальной структурой, предполагающей несколько слоев, это делает звукоизоляционные характеристики более высокими. Значение соответствующего коэффициента составляет порядка 25 дБ

Такие качества представляют особую важность для зданий, которые располагаются на улицах оживленного типа.
Легкость монтажных мероприятий
Панели обладают небольшой массой, поэтому нагрузка на фундамент минимальна. А за счет высокой прочности необходимость применения дополнительных элементов армирования отсутствует

За счет упрощенного каркасного устройства происходит упрощение работ и одновременно экономится бюджет.

Сочетание дерева и композитных панелей в оформлении экстерьера

Роскошное частное имение в современном стиле

Характеристики материала

В составе панелей есть несколько слоев. Между алюминиевыми листами располагается наполнитель, состоящий из синтетического материала. Существует несколько характеристик, которые требуют особого внимания:

1. Внутренняя сторона панели, которая обращена непосредственно к зданию, обрабатывается с использованием антикоррозийного материала. Покрытие лицевой поверхности производится с помощью полиэстера, также в этих целях широко применяется углерод, обладающий различными оттеночными вариациями.

2. Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные такой краской,  применяются в абсолютно любых климатических и погодных условиях.
3. Прочное покрытие стойкое в плане цвета, почти не выгорает. Оно устоит под влиянием агрессивной среды, а улучшенные характеристики позволяют применять изделие для облицовки фасада даже в тех регионах, где наблюдаются самые суровые климатические условия.

4. В производственных условиях происходит разрезание ленты на куски, имеющие стандартную длину. Также налажен выпуск сформированных изделий, готовых к монтажу.

5. Выпуск панелей осуществляется в различных цветовых вариациях. Широкий выбор оттенков и размерных решений позволяет строителям применять этот материал в разных целях.

Где применяются стальные композитные панели?

• применяются на фасадах зданий повышенной этажности;
• на фасадах, работающих при высоких ветровых нагрузках (районы Заполярья, высокогорья);
• используются в качестве материала для оконного обрамления без противопожарных коробов;
• используются в качестве материала облицовки фасадов, в случае монтажа не кассетами, а листами, с завальцовкой краев;
• применяются на внутренних углах фасада здания в случаях расположения проема на расстоянии 1,2 м от внутреннего угла;
• облицовка эркеров и балконов и изготовления карнизов;
• в качестве материала облицовки входных групп;
• для изготовления козырьков, навесов и кровли зданий; 
• в качестве рекламного и облицовочного материала, применяемого на объектах повышенной пожароопасности (АЗС, станциях газораспределения и продуктопроводов);
• в качестве материала внутренней отделки специальных автомобилей (кунги и грузовые фургоны, холодильные автоустановки);
• в дорожном строительстве (облицовка тоннелей, пунктов взимания платы, постах ДПС, на различных дорожных объектах);
• внутренняя поверхность стационарных холодильных камер, мебель и интерьер пищеблоков и камер хранения продуктов; 
• изготовление рекламных и имиджевых конструкций, устанавливаемых и работающих в сложных климатических условиях.

Обратите внимание! По вашему заказу, Алюминстрой может нанести на стальные панели любое изображение методом UV-печати. Фактуру для нанесения выбирайте из каталога или присылайте Ваш принт — мы адаптируем рисунок и выполним работы по производству таких панелей.

Вашe сообщение отправлено!

    Заказать панели

Стоимость

Стоимость Алюкобонд зависит от компании-производителя, используемых материалов, конфигурации панелей и типа покрытия. Цена Алюкобонд за м2 от 1600 до 4500 рублей. Наименьшую стоимость имеют панели, окрашенные в однородный стандартный цвет и не имеющие зеркального эффекта.

Стоимость доборных элементов (П-образного и Н-образного профилей) варьируется от 450 до 1250 рублей, а стандартная длина профилей равна 6 метрам.

Приобрести отделочный материал в Москве и области можно в крупных торговых сетях, таких как «Магнит», «Пятерочка», «СтройДом» и прочих. Компании-производители имеют широкую дилерскую сеть, что позволяет заказывать панели непосредственно на сайте компании, а получать заказ на складе дилера.

При помощи панелей алюкобонд можно создавать привлекательные фасады, которые создадут неповторимый облик строения, а также скроют имеющиеся недостатки архитектуры. При помощи отделочного материла можно не только облицовывать фасады, но и создавать отдельные конструктивные элементы сооружений, например, козырек или входную группу. Alucobond можно использовать и для окантовки крыши сооружения.

Инструменты для работы с панелями Алюкобонд

Для установки навесных фасадов вентилируемого типа требуются инструменты, с помощью которых будет выполняться подгон плит под соответствующие размеры. На практике широко используется фрезеровка панелей с помощью следующих инструментов:

• ручного фрезера вертикального типа;
• гравировально-фрезерных станков с числовым программным управлением;
• дискового фрезера.

Вертикальный ручноЙ фрезер
Станки с ЧПУ
Дисковый фрейзер

Каждый вариант фрезеровки панелей имеет свои преимущества и недостатки. Срок службы установки плит напрямую зависит от грамотности выполнения разметки и резки материалов. При условии невысокого качества фрезеровки на композитных панелях могут образоваться трещины при резких колебаниях температур.

Использование ручного вертикального фрезера пользуется большой популярностью благодаря удобству эксплуатации и доступности инструмента

Перед его применением важно учитывать и некоторые минусы:

• Невысокие показатели производительности – скорость выполнения работ существенно ниже по сравнению с иными вариантами установки АПК.
• Совершение работ с помощью ручного фрезера требует наличия определенного практического опыта и знаний.
• Инструмент предусматривает проведение настройки грамотным специалистом.
• Невысокая эффективность работ – в результате применения ручного вертикального фрезера формируются неровные края панелей с заусеницами и образуется много стружек из полимерной прослойки, что усложняет сгибание изделий.
• Низкие показатели надежности установки плит – использование такого инструмента исключает возможность рассчитывать размеры панелей до минимальных величин.
• Инструмент недолговечен и быстро утратит свои свойства после обработки определенного объема плит.

Гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением – технологичное оборудование, обеспечивающее высокую точность и оперативность обработки плит. В применении такого оснащения все же есть недостатки – очень дорогая стоимость и потребность в опытном мастере, в совершенстве владеющего всеми тонкостями управления станком.

При этом есть альтернативный вариант решения вопроса – аренда функционального оборудования на требуемый срок времени или заказ фрезеровки плит у грамотных специалистов. Заключительные операции по подгону композитных панелей можно совершать на самом объекте с использованием ручного вертикального фрезера.

Дисковый фрезер – практичное оснащение, которое предназначено для выполнения фрезеровки плит и оснащено специальными роликами, которые можно подбирать для панелей разной толщины. Среди достоинств использования этого инструмента можно отметить следующее:

• Удобство применения без необходимости выполнения специальных настроек.
• Высокая надежность оборудования, корпусная часть которого изготовлена из высокопрочного отделочного материала. Инструмент надежно защищен от резких перегрузок и перепадов напряжения в электрической сети.
• Заключительные результаты выполняемых работ по степени точности и эффективности не уступают обработке посредством станка с числовым программным управлением.

Дисковый фрезер целесообразно использовать при необходимости выполнения небольшого объема монтажных работ при условии строгого следования установленным правилам пользования инструментом.

Из вышесказанного следует вывод – монтаж вентилируемых фасадов из композитных панелей подразумевает использование различных инструментов и оборудования

При этом важно обращать внимание на точность и скорость выполнения отделочных работ, а также на стоимость строительного оснащения

Как происходит отделка фасада алюкобондом

Алюкобонд – не что иное, как алюминиевый композитный лист, следовательно, его монтаж ничем не отличается от монтажа алюминиевых композитных кассет. Придерживаясь принципов профессионального сообщества, объединенного темой фасадов, технология монтажа описывается в специализированной статье: «Особенности монтажа композитных панелей». Подробно, с разбором ошибок монтажа вентфасадов и нюансов обработки композита – все в ней.

Установка панелей алюкобонд производится на подсистему навесного вентилируемого фасада. Подсистема фасада может быть изготовлена из нержавеющей или оцинкованной стали, но логичнее под алюминиевые кассеты использовать алюминиевую подсистему. Облицовка и подсистема из одного материала обеспечивает нормальное взаимодействие между собой: имеют одинаковый показатель термического расширения, не возникает химических реакций, так называемая  гальвано пара. Химическая реакция возникает при соприкосновении цветного и черного металла – коррозия. Алюминий сам по себе не корродирует, однако, если не предусмотреть разрывы между разными металлами, то система будет ржаветь.

В качестве разделяющего разные металлы элемента, как правило, используется икля. Икля – это элемент конструкции в системе навесного фасада, который крепится к кассете и выполняет роль крючка. Икля навешивается на салазку. Салазка закреплена в вертикальный профиль системы. Крепление профиля к стене представляет собой монтажный узел соединения вертикального профиля, кронштейна и анкера. Анкер должен быть подобран с учетом несущей способности, подтвержденной актом испытаний анкера “на вырыв”.

В случае если система крепления кассет из алюкобонда алюминиевая, то и икля будет выполнена из алюминия. В этом случае не потребуется тщательного контроля монтажа и осмотра всех узлов на предмет соприкосновения металлов. В остальном, конечно, контроль должен быть не менее строгим.

На фасаде есть узлы соприкосновения оцинкованных элементов, не относящихся к облицовке здания, и алюминиевой кассеты – это противопожарные отсечки и короба, оцинкованные крашенные оконные откосы, кронштейны для кондиционеров и др. Вентфасады из алюкобонда требуют особого внимания как со стоны подрядчика и службы технического надзора заказчика объекта, так и со стороны государственных надзорных органов. Кроме разности металлов, требуется анализ производителей по критериям разрешительной документации, об этом подробнее в статье: «Все о фасадных алюминиевых композитных панелях».

Негорючие панели в конструкции вентилируемых фасадов

Пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими свойствами: 

Горючесть-«Г » Определяется коэффициент Г определяется по продолжительности самостоятельного горения. Г1 — 0 секунд; Г2 — 30 секунд; Г3 — около 300 секунд; Г4 — более 300 секунд. ) 

Воспламеняемость-«В »  В1 — 35 кВт/м2; для В2 — от 20 до 30 кВт/м2; для В3 — 20 кВт/м2) 

Дымообразующая способность-«Д » Д1 — с малой дымообразующей способностью — коэффициент дымообразования до 50 м2/кг; Д2 — с умеренной дымообразующей способностью — коэффициент дымообразования от 50 м2/кг до 500 м2/кг; Д3 — с высокой дымообразующей способностью — коэффициент дымообразования свыше 500 м2/кг. )  

Токсичность продуктов горения-«Т » Т1 (малоопасные);Т2 (умеренноопасные); Т3 (высокоопасные); Т4 (чрезвычайно опасные). 

Выясняем, что это за панели Алюкобонд

Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же нам, новичкам? Именно поэтому я решил, что после очередных ремонтных работ буду описывать ход своих действий и знакомить всех желающих с необходимыми для них материалами. Сегодня речь пойдет о панелях с интересным названием композитные панели алюкобонд. Производя монтаж таких элементов просто необходимо знать их технические характеристики и особенности. Именно бренд Алюкобонд заявил себя как производитель качественных панелей, которые в несколько раз легче классических алюминиевых систем. Это в свою очередь только увеличивает спрос на материал, так как использование более легких материалов несет меньшую нагрузку на фасад дома.

Знакомство с материалом, его свойства

Монтаж композитных панелей

Многие строительные фирмы активно используют алюкобонд в процессах отделки фасадов различных строений. За долгие годы материал только подтверждает свое качество длительным сроком службы. Панели алюкобонд представляют собой всем знакомую сэндвич панель, где между двумя пластинами алюминия уложен слой полиэтилена.

Внешний вид алюкобонд достаточно привлекателен, так как есть возможность выбрать из девятнадцати цветовых решений. Несмотря на базовые расцветки в покрытие материала входят такие краски:

1. Серебристый
2. Бронзовый
3. Серый металлик
4. Дымчато-серый

Композитные панели Алюкобонд

Такие оттенки говорят о том, что внешний вид фасада после облицовки будет смотреть в будущее и шагать в ногу с технологическим прогрессом. Интересным моментом является изготовление панели алюкобонд в виде сплошной ленты. Такое свойство позволяет выбирать необходимую длину системы. Но если говорить о стандартах, то размеры составляют 2440*1220. Благодаря возможности отмерить длину часто использую материал с нестандартными размерами.

Важно! Для индивидуальных заказов сплошное полотно может нарезаться на фрагменты длиной до 6 метров и шириной до 1,6 м. Слой алюминия остается стандартным для всех и составляет — 0,5 мм

Если говорить о преимуществах, то в процессе знакомства и монтажа я выделил такие плюсы:

• Материал является долговечным и его срок службы достигает 25 лет – это однозначно огромный плюс для любого фасада здания
• Небольшой вес панелей алюкобонд говорит о минимальной нагрузке на фасад и соответственно на фундамент
• Панели алюкобонд достаточно прочные и не боятся механических воздействий, к тому че их гибкость дает возможность восстанавливать начальную форму изделия
• Система устойчива к огню и имеет гладкую поверхность
• Даже в процессе горения материал не выделяет токсины
• Помимо широкой цветовой палитры, панели могут имитировать даже натуральный камень и дерево

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Важно! Все характеристики материала говорят о его превосходных качествах. Однако не все панели не горючи, а во время использования такого фасада не стоит забывать, что он не защищен от преднамеренного механического повреждения

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Выясняем, что это за панели Алюкобонд Выясняем, что это за панели Алюкобонд Согласитесь, иногда все эти названия и аббревиатуры просто сводят с ума. Конечно, квалифицированный специалист сразу понимает, о чем идет речь – но как же

Установка

Установка состоит из 10 шагов. Начал работ – это крепление на стену кронштейнов, которые следует зафиксировать анкерами с раскрывающейся металлической гильзой. После этого следует уложить слой утеплителя, причем требуется только волокнистый материал наподобие минеральной ваты. В ней следует сделать прорези под кронштейны при помощи монтажного ножа.

Теперь на профиль можно прикрепить сами кассеты материала, выровнять и закрепить саморезами по металла в углах. При фиксации отследите уровень шляпок саморезов, чтобы они не продавливали защитный слой панелей. Внутри вертикального профиля есть пластина опоры, и ее можно выдвигать при помощи отвертки и завести на зацеп. В этом положении зафиксируйте пластину саморезами, что уменьшит нагрузку на угловые крепления панелей. Осталось лишь установить по описанной схеме кассеты и выдерживать между ними одинаковые зазоры.

Плюсы и минусы алюкобонда как фасадного материала

Как и любой другой строительный или отделочный материал, алюкобонд имеет свои плюсы и минусы, и мы ниже их перечислим.

Преимущества алюкобонда

1. Алюкобонд – материал многослойный, а это значит, он позволяет получить весьма достойную тепло- и звуко защиту. Это не значит, что фасад дома не надо дополнительно утеплять, тем не менее, тепло дома сохраняется лучше.
2. Алюкобонд долговечный и прочный материал, срок службы которого гарантируется производителями до 25 лет, на практике такие листы вполне служат по 50 и более лет.
3. Небольшой вес панелей позволяет не нагружать конструкцию фасада, а сам монтаж проходит более легко.
4. Алюкобонд прост в обработке, допускается резка, сварка, вальцовка. Не нужно специальных инструментов и навыков.
5. Листы прочные, но в тоже время – гибкие, эластичные, что опять же упрощает монтаж.
6. Монтаж алюкобонда производится на обычную обрешетку из металлопрофиля.
7. Лицевая сторона алюкобонда гладкая, без трещин, цветовая гамма материала обширна, можно выбрать рисунок с имитацией под дерево, искусственный камень, кирпичную кладку или декоративную штукатурку. Внешний вид при этом будет шикарным.

Недостатки панелей алюкобонд

1. Плохая огнеупорность материала. Правда, повысить ее можно, выбрав листы со вспененным полиэтиленом или гидроокисью алюминия, вместо полимера. Вопрос только в цене.
2. Стоимость алюкобонда пока еще достаточно высока, хотя уже есть отечественные производители, предлагающие свою продукцию заметно дешевле импортной.

Это все недостатки алюкобонда, их, как мы видим, немного.

Технические характеристики Алюкобонда

Рассматриваемые панели не отличаются значительной теплоизоляцией. Главные технические показатели подобных изделий помогают выровнять температурные показатели каждого алюминиевого листа. Назначение материала – вентилируемые фасадные системы, потому алюкобонд создаст надлежащий теплообмен. Прочности определяют следующие характеристики:

• Модуль упругости во время изгиба.
• Прочность во время изгиба.
• Прочность в процессе растяжения.
• Удлинение во время разрыва.
• Коэффициент поглощения звука;
• Поглощение звука (с учетом толщины
  изделия).

Ключевым параметром станет степень горючести, на основе чего будет выдан соответствующий сертификат пожарной безопасности.

Надлежащее
звукопоглощение гарантирует структура материала. Ввиду многослойности, панель защитит
постройку от шума, а также устранит вибрацию.

Что такое Алюкобонд?

Алюкобонд – это фасадная
панель-сэндвич из алюминиевых пластин, синтетического наполнителя и покрытий. Комбинация
разных по свойствам материалов и называется композитом. Структура панели:

• алюминиевые листы до 0,5 мм;
• полимер (чаще всего
  пенополиэтилен);
• антикоррозионный слой (обычно
  гидроксид натрия);
• декоративный слой (полиэстер или
  фторопласт);
• ламинированная пленка.

Технология
существует уже более 50 лет и хорошо отработана. Название Алюкобонд сейчас
применяют ко всей группе композитных панелей с алюминиевыми листами, изначально
это была немецкая разработка. Получившаяся фасадная модель оказалась настолько
удачна, что ее распространение было лишь вопросом времени. Производство
Алюкобонда налажено и в России.

Каждый слой
дополняет алюминиевую панель своими преимуществами, поэтому среди главных
плюсов Алюкобонда:

• небольшой вес — это минимизирует нагрузки на фундамент;
• долговечность – меньше издержки на поддержание фасада в рабочем состоянии;
• гибкость – при деформациях фасада сохраняется и внешний вид и функциональность;
• быстрый монтаж;
• поглощение вибраций;
• хорошая климатическая резистентность.

Последняя характеристика
особенно интересна для тех, кто выбирает фасадный материал для северных
регионов или, наоборот, южного климата. Алюкобонд отлично проявляет себя в
качестве морозостойкого материала и при этом не теряет изначальных свойств при
интенсивном ультрафиолетовом воздействии. Поэтому и для климата средней полосы
алюминиевые композитные панели – очень хороший вариант.

Технология производства и основные этапы

Производители выпускают композитные алюминиевые панели alucobond в виде листов стандартного размера или готовых кассет. Листам при монтаже требуется предварительная обработка: раскрой на карты заданного размера, сгибание, фрезеровка. Полученные заготовки также называются кассетами. Фабричные готовые изделия используются реже, поскольку стандартные размеры не всегда могут быть использованы в заданных фасадных решениях.

Технология производства Алюкобонда:

1. подсушенный материал для
   полимерного наполнителя проходит через экструдер;
2. расплавленная масса помещается
   между алюминиевыми лентами;
3. прокатные валы формируют заготовку
   стандартных размеров без неровностей, с аккуратно обрезанными торцами;
4. горячие цилиндры под давлением
   прочно соединяют элементы композитной панели, спекают алюминиевые ленты и
   полимер, а также дополнительно выравнивают изделия;
5. композитная лента проходит участок
   охлаждения и финальную формовку;
6. лицевая часть заготовки получает защитное
   покрытие;
7. внутренняя часть изделия
   маркируется;
8. готовая алюминиевая композитная
   лента нарезается на отдельные панели.

Размеры

Изделия
типа «плюс» обладают наибольшей шириной в 1,5 м, что превышает на 0,5 м
минимальную. В первом виде панелей, В2 ширина 1 м, втором – 1,25 м. Существует
также 2 размер А2 по ширине 1,5 м, однако приобрести его достаточно сложно.

Алюминиевый композит

Стандартная длина панели составит 2,4-5 м, однако на фасаде зачастую возможно заметить нестандартные плиты. Подобное сопряжено с особенностями производства. Длина подбирается согласно проектировке сооружения. Хотя размеры листа варьируются, все же есть пределы. Наибольшая длина, во время которой сохраняются технические показатели – 6 м, а ширина – 1,6 м.