Ацетат ткань, называемая ацетатным шелком: получение, характеристика, свойства

Что такое ацетат?

Название «ацетат» происходит от слова «уксус», поскольку это волокно получают путем обработки целлюлозы солями уксусной кислоты, в результате чего образуется вещество «ацетилцеллюлоза». Впервые оно было получено в конце XIX века из хлопковой ваты, и долгое время не находило практического применения.

В 1909 году это вещество стали применять для изготовления фото- и кинопленок, и лишь в начале Первой мировой войны в Великобритании был разработан способ получения ацетата из целлюлозы. Это значительно удешевило его производство, которое в то время было ориентировано преимущественно на военные цели. Ацетат входил в состав огнестойких лаков, которым покрывали аэропланы, использовался как изолирующий материал, его добавляли в натуральный шелк и использовали для изготовления непромокаемые материала.

В настоящее время этот материал имеет множество технических применений, от оправ для очков до бронирования резервуаров с ракетным топливом.

Однако использование ее для изготовления одежды затруднялось тем, что ацетат может быть окрашен лишь с помощью специальных красителей. После их изобретения ацетатный шелк получил большое распространение и как самостоятельный материал, и в качестве компонента в тканях смешанного состава.

Описание и свойства

Ацетат ─ это упругий, тонкий, легкий, малогигроскопичный материал, плохо впитывающий воду. Состоит из волокон, более эластичных по сравнению с медноаммиачными и вискозными аналогами. Пропускает ультрафиолет. Не подвергается гниению и плесневению. Для окрашивания нитей ацетата требуются специальные красители. В мокром виде образует заломы, но сохраняет прочность. Ткань сохнет быстро, сминается мало, но сильно осыпается. При нагревании (выше 85°C) у волокон исчезает блеск, а также происходит их сильная электризация. При температуре 210°C материал начинает разлагаться.

Сравнение с натуральным шелком

В мире тканей шелк занимает 2 место после хлопка. Но при этом на ее натуральную разновидность приходится лишь 2%. Она, как известно, производится гусеницами бабочки тутового шелкопряда. Остальные 98% ─ это ацетатный или искусственный шелк.

Таблица. Отличия между натуральным и ацетатным шелком по результатам реакции горения.

Натуральный шелк на 97% состоит из белков, а оставшиеся 3% приходятся на воски и липиды (жироподобные вещества). Материал приятный на ощупь, прочный, износостойкий, воздухопроницаемый, гигроскопичный, не электризуется. Обладает дезинфицирующими свойствами, поэтому применяется в качестве шовного материала в хирургии. В изделиях из натурального шелка комфортно летом и зимой. У них есть один недостаток ─ они очень дорогие. В средневековье стоимость натурального шелка определялась его весом и оплачивалась таким же количеством золота.

Немного истории

Реакцию получения ацетилцеллюлозы открыли в 1865 году. Коммерциализацией и активным изучением ацетата занялись химики из Швейцарии братья Дрейфусы. Эпоха ацетата началась во втором десятилетии прошлого века.

К середине 20 века после второй мировой войны смесовая ткань, состоящая из вискозных и ацетатных волокон, активно использовалась в производстве одежды. В 60-х годах стали появляться синтетические волокна и интерес к ацетатному шелку спал. Сегодня текстильный мир проявляет лояльность по отношению к ацетату. Чисто ацетатные ткани малоинтересны. Другое дело, волокна искусственного шелка в составе разных смесовых тканей для улучшения качества изделий.

Виды волокна

Существует два типа ацетатного волокна. Они очень похожи между собой, но имеют некоторые отличия:

1. Ацетат. Плавится при температуре 210 градусов. Обладает высокой теплостойкостью. Впитывает минимальное количество влаги.
2. Триацетатное волокно. Ткань из триацетата практически не впитывает воду. Обладает высокой теплопроводностью. Плавится при температуре 300 градусов.

Ацетатное полотно может иметь волокна других материалов в составе. От этого некоторые характеристики ткани могут изменяться:

1. Шерсть. Наличие шерсти делает материал более теплым, предотвращает образование катышек и возникновение усадки во время стирки.
2. Полиэстер. Сочетание ацетатных волокон с нитями полиэстера применяют для создания тонкой, приятной к телу подкладочной ткани.
3. Хлопок. Натуральные волокна делают материю более приятной в носке. Повышают ее воздухопроницаемость.
4. Акрил. Акрил в составе полотна уменьшает стоимость.
5. Шелк. Делает материю более приятной в носке, долговечной, эстетичной.
6. Вискоза. Повышает гигроскопичность ткани, позволяя ей впитывать и отдавать влагу. В то время как обычное ацетатное полотно вообще не пропускает жидкости.
7. Эластан. Ацетат с добавлением эластана становится более эластичным. Одежда из него красиво облегает тело.

Области применения

Читайте про: вискоза — что за ткань: разновидности и качественные отличия

Искусственный шёлк весьма востребован и в наши дни. Ацетатные волокна находят применение, как в чистом виде, так и в составе смесовых тканей: с шерстью, бархатом, габардином и крепом.

Ацетат добавляет изделиям эластичность, прочность, устраняет образование катышков и предотвращает усадку.

1Ацетат прекрасный материал для одежды. Из ацетатных тканей шьют красивую верхнюю одежду и нижнее бельё, они хороши в качестве подкладок для жакетов, юбок, платьев и брюк. Хотя 100% ацетат в одежде применяется не часто, но хорошо подходит для плащей, прекрасных сценических декораций. 2Ацетат материал характеризует быстрая высыхаемость, что позволяет изготавливать зонты, купальники и занавески для ванных комнат. 3Роскошный блеск и приятная прохлада при касании используются при создании чудесного домашнего текстиля: комплектов шелковистого постельного белья, декоративных подушек, изысканных покрывал, штор для спален и гостиных. 4Ацетаты часто входят в состав материй для обивки мебели. Рекомендуют использовать для просторных помещений с высокими потолками.

Разновидность искусственного шёлка – ткань, называемая «омбре» имеет градуированную окраску и широко используется для декорирования помещений и пошива оригинальной одежды.

Как происходит формовка

Сухим методом, в шахте происходит прядение:

• В прядильную машину с горячим воздухом (600 — 700 С) продавливают ацетилцеллюлозу, формовка происходит со скоростью — 300–350 м/мин.
• Чтобы придать извитость нитям их пропускают через гофрировочный электростанок.
• На выходе из шахты волокна замасливают особым составом для предотвращения электризуемости и наматывают в бобину.

Полученные нити не требуют ни сушки, ни дополнительной отделки. Сразу после крутки и перемотки они напрямую поступают в текстильную переработку. Волокно применяют, как самостоятельный материал, так и в комбинации с другими текстильными нитями (шерстью, шелком). Схема получения ацетатного жгута для табака близка к производству нитей особенностью процесса является то, что получают жгут по толщине одной сигареты.

Утилизация и разложение

Мировое производство материалов CA составило более 800 000 тонн (790 000 длинных тонн; 880 000 коротких тонн) в год в 2008 году. Многие продукты утилизируются как подстилка или в компост. Хотя первоначально считалось, что КА практически не поддается биологическому разложению , было показано, что после начальной частичной деацетилизации целлюлозный каркас полимера легко биоразлагается ферментами целлюлазы . В биологически высокоактивной почве волокна ЦА полностью разрушаются через 4–9 месяцев. Фотодеградация оптимальна при УФ-облучении с длиной волны 280 нм или короче и усилена пигментом TiO2 . Сигаретные фильтры CA требуют годы, чтобы сломать их под открытым небом.

Свойства волокон триацетата

Волокнистый материал, сделанный из ацетилированной целлюлозы, в разрезе похож на ребристый круг. Наружная часть имеет гладкий блестящий вид. Через фильеры с фигурным профилем вытягивают профилированные нити, которые меньше скользят, чем обычные триацетатные нити, имеют меньший блеск поверхности.

• Механические свойства волокон триацетата характеризуются низкой прочностью, которая на 60% уменьшается во влажном состоянии. У материала невысокая устойчивость к истиранию, средняя упругость, большая склонность к удлинению (до 30% в сухом виде).
• Физические свойства характеризуются маленькой гигроскопичностью, большой тепло- и светостойкостью.
• Химически волокна устойчивы ко многим реагентам, кроме ацетона. Они хорошо окрашиваются, невосприимчивы к действию микроорганизмов.

Из волокнистого сырья с совокупностью указанных качеств делают ткани, пользующиеся стабильной популярностью.

Состав и свойства

Не синтетический, не натуральный, так какой же? Искусственный. Материал ацетат — что это: искусственно созданный из натурального сырья – стенок клеток растений – целлюлозы. Точнее, из целлюлозы, обработанной уксусным ангидритом и называемой ацетилцеллюлозой.Из последней достаточно сложным образом формуются длинные, блестящие волокна, идущие на изготовление ацетатных тканей. (химическая формула ацетатного волокна:  )

Ацетатные ткани обладают рядом замечательных качеств:

• Высокая эластичность, вдвое превышающая вискозную, но чуть меньше натуральношёлковой.
• Устойчивость к грибковым заражениям и микроорганизмам. Ткань ацетат не плесневеет и не портится насекомыми.
• Великолепная способность к драпировке, объясняемая особой гибкостью и объёмностью материала.
• Пластичность, придающая малую сминаемость изделиям.
• Мягкость и приятность на ощупь.
• Гладкость, не притягивающая пыль. Изделия легко очищаются от большинства загрязнений.
• Гипоаллергенность. Материал не вызывает аллергических реакций и раздражений.
• Отлично держит форму изделий.
• Не выгорает на солнце.
• Быстро высыхает после стирки.
• Доступная цена.

acetat-tkan-1
acetat-tkan-3
acetat-tkan-5
acetat-tkan-8

Однако при выборе изделий из ацетата или работе с материалом, следует знать о следующих его качествах.

Избирательность к красящим веществам. Красители, подходящие к другим тканям, не воспринимаются ацетатом. Для него требуются определённые составы.
Высокая термопластичность

При температуре в 177оС ткань становится липкой, поэтому гладить вещи следует с особой осторожностью. Нестойкость к химическим веществам. Даже слабая щёлочь разрушает материю, ацетон же способен её полностью растворить.
Низкая гигроскопичность

Ацетат плохо впитывает влагу.
Acetate ткань может краситься от пота.
Не устойчив к истиранию.
Ацетат это ткань, которая сильно электризуется.
Пропускает ультрафиолет, но при длительном воздействии солнца слабеет

Даже слабая щёлочь разрушает материю, ацетон же способен её полностью растворить.
Низкая гигроскопичность. Ацетат плохо впитывает влагу.
Acetate ткань может краситься от пота.
Не устойчив к истиранию.
Ацетат это ткань, которая сильно электризуется.
Пропускает ультрафиолет, но при длительном воздействии солнца слабеет.

Из чего сделан, характеристики

Состав материала – отходы хлопковой или древесной целлюлозы. Их ацетилируют полностью или частично. И-за этого она считается безопасной для окружающей среды.

Ткань по описанию схожа с натуральным шёлком. Блестит и переливается, приятна на ощупь. Лучше шёлка держит складки и плиссировку. По внешнему виду их не различить. Гладкая, легко скользит. Особенности триацетата:

• использование сложных рисунков;
• комбинирование нескольких оттенков в одном куске материи;
• создание эффекта омбре, резких или плавных переходов.

triacetat-1
triacetat-2

Положительные свойства материи:

• Устойчивость к влиянию окружающих факторов, в том числе к ультрафиолету. Вещи не выгорают на солнце, долгое время выглядят как новые.
• Грязеустойчивость – материал легко отстирать. Загрязнения не впитываются вглубь. Он не линяет и не садится.
• Хорошо драпируется, что позволяет делать складки любого вида.
• Не вызывает аллергию и раздражения. Приятное ощущение идеальной гладкости на коже.
• Эластичная и упругая. В сухом состоянии хорошо тянется.
• Устойчивость к изнашиванию, прочность. Устойчивость к деформациям.
• Невысокая цена за полотно, по виду не отличающееся от шёлка.
• Грибку, плесени и насекомым не интересен этот материал. Моль не съест триацетатное платье.

triacetat-3
triacetat-4

Несмотря на видимые достоинства, триацетат имеет значительные недостатки. Этим и объясняется его невысокая стоимость. Отрицательные качества:

Плохо впитывает воду, впитывает меньше 6% жидкости. Из-за этого возникают неприятные ощущения при ношении.
Плохая терморегуляция. В сочетании с низкой гигроскопичностью, в жару неприятно находиться в такой одежде.
Не пропускает воздух. В такой одежде кожа не дышит, не получает достаточно кислорода.
При намокании прочность снижается больше, чем наполовину

Вещи после стирки надо сушить осторожно, не допуская нагрузки. Триацетат – ткань, которая скапливает статическое электричество. Материя сильно электризуется.
Не выдерживает действия ацетона, некоторых кислот и щелочей

Может липнуть к утюгу и плавиться при сильной температуре

Материя сильно электризуется.
Не выдерживает действия ацетона, некоторых кислот и щелочей. Может липнуть к утюгу и плавиться при сильной температуре.

Читайте про: эластан: волокно добавляющее упругости ткани.

Из-за значительных минусов, эти волокна не всегда используют для создания ткани в чистом виде. Их смешивают с льном, хлопком, шерстью, шёлком. Иногда сочетают с синтетическими волокнами. Полушерстяная пряжа с добавлением триацетата не образует катышки, не усаживается. Смесовые ткани имеют все положительные свойства волокон, из которых состоят.

Для окрашивания приходится использовать специальные красители, которые не повреждают этот материал. Несмотря на то, что ткань устойчива к ультрафиолету и не портится от него, она пропускает большую часть солнечных лучей сквозь себя.

Как отличить триацетат от настоящего шёлка

Несколько простых способов:

• Поджечь кусочек ткани. Натуральный шёлк даст запах горелого волоса. Искусственный плавится и не имеет этого запаха.
• Природный материал нагревается, принимая температуру кожи. Если же приложить к телу триацетатное волокно, оно останется холодным.
• Если смять и разгладить кусочек ткани, натуральная материя быстро разгладится. Химическая не вернётся в исходное состояние.

Материал достаточно новый, его пустили в широкое производство только в прошлом веке.

Некоторые сведения о цвете

Окрашивание ацетатных материй производится специальными дисперсными красителями, которые непригодны для многих других тканей:

Окрашивание ацетатных волокон

• Основные — с уксусной кислотой (1–2%). В процессе повышая постепенно температуру до 70. Общим минусом основных красителей считается плохая светоустойчивость.
• Дисперсные — с добавлением холодных растворов сульфата меди дают глубокие тона с оптимальной стабильностью к свету.
• Полиметиновые (катионные) — соли сильных оснований. Определенные полиметиновые красители являются промежуточными соединениями, нерастворимыми в воде, и могут применяться как пигменты для дисперсных. Дают яркие и чистые светостойкие окраски.

Эффекты окрашивания ацетатного шелка

Комбинирование этих методов дает возможность получать на изделиях различные колористические эффекты.

Как происходит формовка

Сухим методом, в шахте происходит прядение:

• В прядильную машину с горячим воздухом (600 — 700 С) продавливают ацетилцеллюлозу, формовка происходит со скоростью — 300–350 м/мин.
• Чтобы придать извитость нитям их пропускают через гофрировочный электростанок.
• На выходе из шахты волокна замасливают особым составом для предотвращения электризуемости и наматывают в бобину.

Прядение ацетатного волокна Полученные нити не требуют ни сушки, ни дополнительной отделки. Сразу после крутки и перемотки они напрямую поступают в текстильную переработку. Волокно применяют, как самостоятельный материал, так и в комбинации с другими текстильными нитями (шерстью, шелком). Схема получения ацетатного жгута для табака близка к производству нитей особенностью процесса является то, что получают жгут по толщине одной сигареты.

Получение сырья для производства синтетики

Какие средства защиты используют в электроустановках напряжением до 1000 вольт?Сырье для искусственных волокон

получают путем выделения из веществ, образующихся в природе: (н-р: из древесины выделяют целлюлозу, из молока – казеин и т.п.). Предварительная обработка сырья состоит в его очистке от механических примесей и иногда в химической обработке для превращения природного полимера в новое полимерное соединение.

Для получения вискозного волокна на целлюлозно-бумажных комбинатах древесину измельчают и отваривают в щелочном растворе. В результате получается серая целлюлозная масса, которая отбеливается и прессуется в листы картона. Картон отправляют на предприятия химического волокна для дальнейшей переработки и получения волокон.

Сырье для синтетических волокон

получают путем реакций синтеза (полимеризации и поликонденсации) полимеров из простых веществ (мономеров) на предприятиях химической промышленности. Предварительной обработки это сырье не требует.

Полимеризация

— это процесс получения полимеров путём последовательного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера) к активному центру на конце растущей цепи. Молекула мономера, входя в состав цепи, образует её мономерное зерно. Число таких звеньев в макромолекуле называется степенью полимеризации.

Поликонденсация

— это процесс получения полимеров из биили полифункциональных соединений (мономеров), сопровождающийся выделением побочного низкомолекулярного вещества (воды, спирта, галогеноводорода и др.).

Уход за тканью

Ацетатные волокна обладают грязеотталкивающими свойствами, практически не мнутся. Поэтому ухаживать за ними достаточно просто. При этом ткань быстро изнашивается

Чтобы продлить срок ее службы, важно соблюдать основные правила

Стирка и сушка

Правила стирки и сушки:

1. Вода для стирки не должна быть выше 30 градусов. При более высокой температуре происходит усадка.
2. Предпочтительна ручная стирка. Возможно использование стиральной машинки на деликатном режиме.
3. Активно тереть материал нельзя. Его аккуратно обжимают в воде со средством, после чего тщательно выполаскивают.
4. Агрессивные порошки для стирки испортят полотно. Рекомендуется использовать деликатные жидкие средства.
5. Для выведения пятен нельзя использовать обычные пятновыводители. Вместо них для удаления серьезных загрязнений применяют перекись водорода.
6. Ткань нельзя отжимать вручную и стиральной машинке.
7. После стирки одежду из ацетата вешают на плечики, давая стечь и высохнуть, или раскладывают в горизонтальном положении на полотенце.
8. Ацетат сушат в тени. На солнце он выцветает.

Как гладить материал

Ацетат гладят с отпаривателем при температуре, не превышающей 170 градусов. Водить по ткани утюгом нужно быстро, чтобы избежать деформации. Между материалом и полотном прокладывают марлю.

АЦЕТАТ

Ацетаты из целлюлозы стали впервые изготовлять в Великобритании во время Первой мировой войны в фирме Генри Е. Камилль Дрейфус,
которая производила не воспламеняющиеся лаки для фюзеляжа и крыльев самолетов того времени. В 1918 году в этой фирме
усовершенствовали технику и стали получать ацетат в виде блестящих нитей искусственного шелка. На базе этих экспериментов
сразу же начались различные исследования. Спустя некоторое время многие другие фирмы стали производить подобное волокно под
общим названием ацетат.
Свойства:Прочность: это одно из самых мягких волокон и очень нестойко к истиранию.
Эластичность: гораздо эластичнее любой ткани типа «район», но его эластичность все же ограничена, она гораздо ниже, чем у шелка.Пластичность: слабо мнется, значительно меньше, чем ткани типа «район».Драпировка: очень хорошая драпировочная ткань, благодаря своей гибкости и объемности.Теплопроводность: не обладает сильной теплопроводностью, полезнее использовать такую ткань в одежде и подкладках для одежды,
которая предназначена для сохранения тепла.Абсорбирующие свойства: слабо впитывает влагу, так же как и ткани типа «район».
Преимущества: ткани из ацетата быстро сохнут (применимы для изготовления зонтов, купальных костюмов, занавесей для ванных комнат).Недостатки: неудобства во время сильной жары, делается влажной из-за довольно низкой способности впитывать влагу.Чистка и стирка: гладкая поверхность ацетатных тканей позволяет изготовлять из них гигиеническую одежду, которая не притягивает
грязь и легко очищается. Одежда из этого волокна не должна тереться в процессе стирки, а аккуратно обминаться в воде с нейтральным
моющим средством, а затем слегка отжиматься для удаления избытка воды. Высыхают такие ткани очень быстро, для этого их нужно
разместить на приспособленных для сушки поверхностях, позволяющих стекать воде из ткани.Отбеливание: в своем первоначальном виде волокно белого цвета и не нуждается в отбеливании. Однако, если необходимо
отбеливание, то лучше использовать разбавленную перекись водорода или натриевый гипохлорид.Усадка: возможно применение специальной обработки против усадки.Реакция на температуру: это термопластическое волокно и при температуре 177°С становится липким. Гладить его нужно теплым
утюгом.Воздействие света: более стойкое волокно к воздействию света, чем хлопок или район, но длительное нахождение на солнце
способствует его ослаблению.Воздействие плесени: очень стойко к ее воздействию.Насекомые: не вредят волокну.Взаимодействие со щелочью: концентрированные щелочные растворы вредят волокну.Способность окрашиваться: из-за способности волокна быстро впитывать влагу, для него были разработаны специальные красители.
Однако эти красители не стойкие к атмосферным воздействиям. Чтобы избежать этой проблемы нужно красить ацетатное волокно в растворе.Стойкость к воздействию пота: если ацетат не красился в растворе, то окраска будет повреждена потом.Ацетат может быть смешан с:
— шерстью: такое соединение уменьшает усадку ткани и не позволяет образовываться на поверхности одежды шариков «скатывания».
— районом: наиболее используемое соединение. Одежда меньше мнется и не так сильно впитывает влагу, как чистый ацетат.

Процесс изготовления

Что это такое — ацетатный шелк? Для получения ацетилцеллюлозы (первичного ацетата) применяется 98% клетчатки. Ее производят при температуре 15 С методом замещения атомов водорода. Для этого используется уксусная и серная кислоты. Химическая формула — n. Первоначальный состав предназначается для извлечения волокон.

Вам это будет интересно Что такое искусственная кожа: чем отличается заменитель и из чего состоит

Получение ацетилцеллюлозы

По этому способу получают ацетатный шелк:

• ацетилцеллюлозу подвергают частичному омылению, с прибавлением воды, при котором фрагменты ацетильных групп отщепляются;
• серную кислоту применяют в качестве ускорителя реакций;
• полученную диацетилцеллюлозу называют — вторичный ацетат (включает 52–56% связанной этановой кислоты). Он имеет волокнистую структуру и выпадает из состава в форме порошка или хлопьев белого цвета;
• вторичный ацетат проходит отжимку, промывку в воде, стабилизирование (кипячение с серной кислотой) и сушку.

Дополнительная информация! Триацетат — это один из видов ацетатного волокна, который производится в растворе спирта и метиленхлорида. Имеет высокие термостойкие свойства и может выдерживать температуру до 180 °С.

Производство ацетатного волокна

Ацетилцеллюлоза растворяется в ацетоне и спирте (85: 15). На выходе — это густой состав из которого, после удаления пузырьков воздуха и трехкратной промывки формуются волокна. Они застывают при испарении растворителя и применяются для формирования материи. Модифицирующие присадки, увеличивающие качество нити.

Разновидности ацетатных тканей

Сегодня из ацетатных волокон выпускают не только ткани, но и делают оправы для очков и покрытия для бронированных автомобилей, так что сфера их применения очень широка. В текстильной промышленности из него производят 2 сорта нитей, которые не только похожи внешне, но и недостатки имеют одинаковые. Это ацетат и триацетат. Единственное, что их разнит при изготовлении – растворители.

Многие производители для улучшения качества нитей добавляют к ним синтетические или натуральные волокна, что несколько меняет структуру готового материала. Чаще всего для этого используют полиэстеровые волокна, но можно встретить «союз» с шерстью или хлопком.

Особенности материала

Появление ацетата целлюлозы для очков вывело производство оправ на новый уровень. Они стали более безопасными, стойкими к воздействию как высоких, так и низких температур. Материал хоть и относится к пластикам, производится из растительного сырья — целлюлозы. Что же такое ацетат целлюлозы? Материал представляет собой сложный эфир уксусной кислоты и целлюлозы (используется хлопковое и древесное березовое сырье).

Что ацетат целлюлозы значит для промышленности? Ацетатные волокна устойчивы к химическим реагентам, водостойкие и негорючие. Это очень востребованное сырье. Его широко используют при производстве трикотажных изделий, клея, очковых оправ, которые отлично сохраняют свой цвет и свойства даже при воздействии тепла.

Технология производства очковых оправ предполагает использование блоков материала, которые нарезаются, шлифуются и собираются в многослойную оправу. Оправы состоят из нескольких разноцветных слоев, благодаря чему получаются прочными, практичными и визуально привлекательными. По этой причине цена ацетатных моделей всегда выше, чем на очковые оправы из простого пластика. Из него изготавливаются оправы для рецептурных линз, а также различные модели солнцезащитных очков.

Материал обладает высокой пластичностью, поэтому разноцветные слои прочные и не разделяются, что позволяет производителю предлагать оригинальный дизайн, удивляя даже взыскательных покупателей высоким качеством исполнения.

Преимущества ткани ацетат

• эластичность, за счет чего данная великолепно держит форму
• отлично сохраняет тепло, благодаря чему в зимнее время года Вы не почувствуете холод, ацетат предоставит максимум комфортабельности
• обладает антибактериальным эффектом, не чувствителен к различным насекомым и болезнетворным бактериям
• гидрофобность
• достаточно быстро сохнет после стирки
• ацетатная ткань не подвержена загрязнениям и не накапливает пыль
• легко подвергается машинной стирке и не требовательна в процессе глажения
• легкий материал прекрасно драпируется
• легко и просто окрашивается, поэтому является одной из любимых тканей у дизайнеров и модельеров во всем мире

Процесс изготовления

Что это такое — ацетатный шелк? Для получения ацетилцеллюлозы (первичного ацетата) применяется 98% клетчатки. Ее производят при температуре 15 С методом замещения атомов водорода. Для этого используется уксусная и серная кислоты. Химическая формула — n. Первоначальный состав предназначается для извлечения волокон.

Вам это будет интересно Особенности применения самоклеящейся алькантары для автомобилей

Получение ацетилцеллюлозы

По этому способу получают ацетатный шелк:

• ацетилцеллюлозу подвергают частичному омылению, с прибавлением воды, при котором фрагменты ацетильных групп отщепляются;
• серную кислоту применяют в качестве ускорителя реакций;
• полученную диацетилцеллюлозу называют — вторичный ацетат (включает 52–56% связанной этановой кислоты). Он имеет волокнистую структуру и выпадает из состава в форме порошка или хлопьев белого цвета;
• вторичный ацетат проходит отжимку, промывку в воде, стабилизирование (кипячение с серной кислотой) и сушку.

Дополнительная информация! Триацетат — это один из видов ацетатного волокна, который производится в растворе спирта и метиленхлорида. Имеет высокие термостойкие свойства и может выдерживать температуру до 180 °С.

Производство ацетатного волокна

Ацетилцеллюлоза растворяется в ацетоне и спирте (85: 15). На выходе — это густой состав из которого, после удаления пузырьков воздуха и трехкратной промывки формуются волокна. Они застывают при испарении растворителя и применяются для формирования материи. Модифицирующие присадки, увеличивающие качество нити.